Messingsvejsning derhjemme

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Der opstår ofte vanskeligheder ved forarbejdning af ikke-jernholdige metaller, da deres fysiske egenskaber ændrer sig ved høje temperaturer. Messingsvejsning fortjener særlig opmærksomhed, hvor zink aktivt fordampes. På trods af de eksisterende vanskeligheder er det ganske muligt at arbejde med denne legering under hjemlige forhold.

Grundlæggende materialeegenskaber og opnåelse

Før svejsning af messing overvejes i detaljer, er det nødvendigt at sætte sig ind i selve materialets egenskaber. Sammensætningen af legeringen omfatter to uædle metaller - kobber og zink. Indholdet af den sidste af dem kan variere inden for 5-45 procent. Det introduceres ikke kun for at forbedre de fysiske egenskaber, men også for at reducere omkostningerne ved det endelige produkt.

En lang række produkter er lavet af messing. Disse omfatter alle former for bøsninger, adaptere, rør og forskellige dekorative elementer. Under deres produktion kan der tilføjes legeringselementer, der påvirker kvalitetsegenskaberne:

• tin forbedrer korrosionsbestandighed:
• aluminium reducerer volatiliteten af zink noget;
• silicium forbedrer svejsbarheden vedlet tab af styrke;
• bly gør det muligt at opnå mindre hårde produkter til bekvem skæring.

Zink- og kobberemner, samt nogle typer andre metaller, fungerer som råmaterialer til fremstillingen af legeringen. I nogle tilfælde kan der anvendes affald fra egen produktion. Afsmeltning udføres i rum med udsugning ved hjælp af induktionsovne.

Vanskeligheder ved at oprette forbindelser i ét stykke

For at messingsvejsning derhjemme kan udføres effektivt og sikkert, skal du kende til problematiske problemer. Permanente forbindelser opnået ved lokal opvarmning vil kun være pålidelige, hvis særlige krav er opfyldt. I løbet af arbejdet bør man ikke glemme sikkerhedsforanst altninger, da der frigives farlige dampe under termisk eksponering.

Hovedproblemet ligger i den aktive udbrænding af zink, som er forbundet med dets lave smeltepunkt (kun 419 grader). Det meste af stoffet fordamper under arbejdet. Noget af dette reagerer med ilt og danner et hvidt pulver, som efterfølgende dækker områderne nær sømmen.

Arbejdsforholdsregler

Selvsvejsende messing bør ikke føre til dannelsen af farlige forhold for den menneskelige krop. På grund af den øgede aktivitet af frigivelsen af flygtige forbindelser, bør åndedrætsværn anvendes under arbejdet. Selv når du bruger specielle teknologiske metoder, udbrændthedzink varierer fra 25 til 30 procent.

Det er ikke tilladt at udføre svejseaktiviteter i nærheden af materialer og stoffer, der antændes meget hurtigt. Der må ikke være benzin, træspåner, blår eller gasflasker i umiddelbar nærhed af arbejdspladsen. En forudsætning er tilstedeværelsen af ventilation i rummet.

Foranst altninger til at forberede elementerne

Ved svejsning af tynd messing er der ingen grund til at forvarme. Ved tilslutning af massive elementer anbefales det at udføre lokal varmebehandling. Kantforberedelse må ikke udføres for produkter med en tykkelse på 1,5-6 mm.

Hvis elementerne har en større sektion, vil der under alle omstændigheder være behov for en V-formet klipning af sømmene. Det er enkelt, men ikke optim alt. Det er bedst at udføre et X-formet snit, hvor åbningsvinklen vil være 30-45 grader på hver side.

Typer og sammenligning af anvendte teknologier

I mange tilfælde er messing svejset med argon. Teknologien til at forbinde dele i et inert miljø betragtes som den mest lovende, da den giver dig mulighed for at opnå en høj arbejdshastighed. Andre fordele ved denne mulighed omfatter:

• mulighed for at få sømme med klar geometri og renhed;
• ensartethed af strukturen på steder med permanente forbindelser;
• pålidelighed af samlinger;
• økonomisk på grund af brugen af billige wolframelektroder.

En anden teknologi er gassvejsning. Det involverer ikke brug af en kilde til elektrisk energi, hvilket i nogle tilfælde er meget berettiget. Med dens anvendelse er det muligt at regulere kraften af den udgående flamme inden for et ret bredt område. Med det rigtige udvalg af tilsætningsmaterialer dannes svejsninger af høj kvalitet.

Argonsvejsning af messing: procesbeskrivelse

Beskyttelsesgasmiljøet giver mulighed for at udjævne nogle af de negative effekter. Svejsning af bronze og messing med denne mulighed foregår ved brug af jævnstrøm med direkte polaritet. På grund af den høje sandsynlighed for gennembrænding anbefales det at behandle dockingstedet med en lang bue.

Elektroden indsættes i brænderen, som er en ledende mekanisme. Derefter tændes enheden. Selve operationen er ledsaget af øget krakelering, som opstår på grund af frigivelsen af zinkdampe. Tråden indsættes manuelt i sømmen.

Dele kombineres af separate ruller, ikke ved kontinuerlig kogeteknologi. Når du fylder et krater, er det ønskeligt at reducere lysbuespændingen en smule. I sidste fase skal den fjernes til siden. Driftsspændingen bør ikke falde med det samme, men gradvist.

Brug af gasapparater

I områder, hvor der ikke er nogen elektrisk kilde, kan lysbueteknologi ikke anvendes. Men i dette tilfælde er gassvejsning af messing ganske acceptabelt. Ved brug opnås stærke forbindelser, dog kræver arbejdet ganskefarlige stoffer, der sammen med ilt danner eksplosive blandinger.

Overdreven fordampning af zink kan undgås under arbejdet ved at bruge en oxiderende flamme i arbejdsbrænderen. Der burde være meget mere ilt end brint. Ved bearbejdning af samlingen vises en oxidfilm på overfladen, som til en vis grad giver mulighed for at beskytte det omgivende rum mod zinkemissioner.

Ved svejsning anbefales det at placere sparteltråd i en vinkel på 15 til 30 grader i forhold til sidekanterne. Tværgående svingninger bør undgås under operationen. Brænderen skal være i en vinkel på 70 til 80 grader i forhold til emnet.

Fyldmaterialet placeres over smeltebadet direkte ind i brænderens flamme. Nedsænk ikke den brugte stang i indersiden af sømmen. Ved kørsel er det ønskeligt at overholde en vis hastighed. Norm alt er det 15-25 cm i minuttet.

Hvis emner af stor tykkelse forbindes, skal de placeres i en vinkel på 10 til 15 grader i forhold til horisonten. Svejsning udføres i stigende grad. Som regel udføres loftsamlinger ikke i dette tilfælde, da materialet er flydende.

Svejsning med andre metaller og legeringer

Nogle gange har du brug for at kombinere messing med andre uens materialer. I dette tilfælde skal du vide om funktionerne i et sådant arbejde. Når det kombineres med stål, kan der opstå nogle vanskeligheder, som er forbundet med forskellige fysisk-kemiskeegenskaber for de to legeringer.

En almindelig defekt ved svejsning er forekomsten af revner på ståloverfladen direkte under messinglaget. For at reducere risikoen for sådanne defekter anbefales det at bruge en nikkellegering. Wolfram-elektrode argon-bue-teknologien er bedst egnet.

Kombinering af titanium med kobberlegeringer kan føre til dannelsen af skøre kemiske bindinger. Den bedste effekt opnås ved brug af mellemskær. De er lavet af titanlegering legeret med niobium eller molybdæn. I nogle tilfælde er brugen af kombinerede legeringer tilladt.

Med hensyn til fysiske egenskaber ligner niobium på mange måder titanium, så det svejser tilfredsstillende med messing. Operationen skal dog udføres i et inert miljø. Der bruges ofte specielle kamre, hvor atmosfæren er fuldstændig kontrolleret.

Sidste del

Det skal bemærkes, at messingsvejsningsteknologien har sine egne karakteristika, som bør tages i betragtning, når der skabes permanente samlinger derhjemme uden involvering af specialister. Når man studerer alle forviklingerne i processen, er det ret realistisk at opnå en højkvalitetsforbindelse af emner. Hvad angår valget af metode, afhænger det i høj grad af tilgængeligheden af specifikt udstyr og arbejdsbetingelserne.