Materialflow i logistik: overblik, karakteristika, typer og skemaer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Materialflow er det grundlæggende objekt for forskning, ledelse og optimering inden for logistik. Det repræsenterer bevægelsen af lagervarer både inden for virksomheden og uden for den.

Logistik af materialestrømme er en måde at organisere og styre processen på på ethvert trin i produktionen for at maksimere fortjenesten.

Typer af logistikmaterialestrømme

Der er flere klassifikationer af sådan en omsætning af værdifulde varer. Den første er præget af holdningen til logistiksystemet. Det inkluderer tre slags flow:

• input;
• fridag;
• internt;
• eksternt.

Det første er det flow, der kom ind i logistiksystemet fra det eksterne miljø. Det bestemmes af følgende formel: summen af værdierne af materialestrømme divideret med aflæsningsoperationer.

Output materialeflow kommer tværtimod ind i det eksterne miljø fra virksomheden. For at bestemme dens indikator er det nødvendigt at lægge antallet af varer, der sendes til salgssteder og engroslagre, sammen.

Internt flow dannes som et resultat af at udføre visse operationermed forsendelse inden for en produktionsorganisation eller logistiksystem. Eksternt materialeflow er relateret til organisationens aktiviteter såvel som salgssteder for produkter eller datterselskaber.

Klassificering af materialestrøm efter nomenklatur og sortiment

Denne egenskab er vigtig for virksomheder med ethvert produktsortiment. Materialestrømmen kan være enkeltprodukt og multiprodukt. Den første type refererer til produkter af én type, den anden - til en lang række varer.

Ifølge sortimentet klassificeres flowene som enkelt- og multi-sortiment. De er forskellige i mængden af indgående eller udgående produkter.

Klassificering af materialestrømme efter fysiske og kemiske egenskaber

Bulklast er last af mineralsk oprindelse eller bjergoprindelse. Disse omfatter sand, malm, kul, naturlige agglomerater og meget mere.

Bulklast - produkter, der transporteres uden containere. Disse er korn og korn, samt andre lignende produkter.

Flydende last transporteres i tanke, tankskibe. Processen med forsendelse og transport er umulig uden særlige tekniske midler.

Emballerede varer - produkter har forskellige fysiske og kemiske egenskaber og parametre. Det transporteres i containere, poser, kasser, uden containere.

Andre materialestrømsklassifikationer

Forskellige sortering af lagerbevægelserhjælper med at føre regnskaber korrekt.

Materialelogistikstrømme er opdelt efter følgende kriterier:

• På kvantitativ basis. Bulk - vises, når et stort parti produkter afsendes. Lille - forsendelse af små varepartier med en minimumslast. Stor - forsendelse af varer udføres af flere vogne eller biler. Medium – varer, der kommer fra transport med små biler eller enkeltvogne.
• Ved vægtfylde. Letvægtsstrømme gør det ikke muligt fuldt ud at udnytte køretøjets bæreevne. For tunge køretøjer anvendes køretøjets tilladte bæreevne.
• I henhold til graden af kompatibilitet. Varers kompatibilitet og uforenelighed under transport, forarbejdning og opbevaring tages i betragtning.

Den korrekte organisering af materialestrømme er baseret på den seneste klassifikation. Lad os tage et eksempel. Det er nødvendigt at levere mejeriprodukter fra lageret til detailforretninger. Sammen med det vil der blive sendt konfektureprodukter. Betingelserne og holdbarheden af sådanne produkter er forskellige. Det betyder, at de ikke kan læsses i ét køretøj.

Principper for at organisere materialestrømme

Der er flere faktorer, der påvirker den korrekte planlægning af forsendelser af varer. Materialestrømmen af enhver type svarer til informationsstrømmen.

Materialeflowstyringssystemet er baseret på følgende grundlæggende principper: generel logistik og specifikke. De, i derestur er klassificeret som følger:

1. Systemtilgang - bruges, når man overvejer elementerne i logistiksystemet. Målet er at optimere materialeflowet og maksimere fortjenesten.
2. Princip for fælles omkostninger - at føre optegnelser over materiale- og informationsstrømme. Opgaven er at identificere omkostningerne ved at styre logistiksystemet.
3. Princippet for global optimering er optimering og styring af materialestrømme som et resultat af koordinering af lokale kæder.
4. Princippet i teorien om afvejninger for omfordeling af omkostninger er den korrekte organisering af logistikprocessen mellem alle elementer i systemet.
5. Princippet om kompleksitet. Bruges til at skabe og optimere logistikstyring.
6. Princippet om logistisk koordinering og integration. Dette er opnåelsen af normal funktion mellem alle deltagere i logistiksystemet i en produktionsvirksomhed.
7. Princippet om total kvalitetsstyring. Det sikrer pålideligheden og stabiliteten af hvert element i logistiksystemet.
8. Modelleringsprincippet bruges til at skabe, analysere, organisere logistikprocesser i forskellige kæder af systemet.
9. Princippet om bæredygtighed og tilpasningsevne. Logistiksystemet skal fungere stabilt. Efter at have studeret indflydelsen af negative faktorer er det muligt at etablere logistik på enhver virksomhed.
10. Integritetsprincippet er at sikre informationssamarbejde mellem alle dele af systemet.

Materialflowsystembaseret på disse ti principper. For at sikre dets normale drift er det nødvendigt at bruge andre indikatorer og karakteristika for logistiksystemet.

Material flow management

Stabil drift af en produktionsvirksomhed er umulig uden veletableret logistik. Der er to metoder til materialeflowstyring: push- og flowsystemer.

Den første metode forudsætter, at produktionen af produkter begynder, udføres og slutter i de samme stadier af produktionslinjen, afhængigt af logistiksystemet. Hver handling er koordineret. Overførslen af varer sker på kommando fra et bestemt kontrolcenter. Webstedet har en specifik plan og produktionsindikatorer. Alle elementer i systemet fungerer separat, men er indbyrdes forbundet.

Det nuværende system er kendetegnet ved, at alle midler (råvarer, materialer, færdigvarer osv.) kommer til siden efter behov. Der er ingen centraliseret kontrol i dette system. Det bidrager til en betydelig reduktion af lagrene, da materialebevægelsen kun flyder gennem nogle få elementer i logistiksystemet.

Eksempel på push-system for logistikmaterialeflow

Dette er det omtrentlige flowmønster: produktion - emballering - forsendelse.

I en storstilet produktionsvirksomhed omfatter materialeflowprocessen som regel mere end 10 elementer:

• værksted for indkøb af råvarer;
• workshop for dets behandling;
• produktionsbutikker af forskellig art;
• tilsynsorgan;
• ledelsesbutik;
• pakkelink og så videre.

Det hele afhænger af den type produkt, der fremstilles, samt dets egenskaber.