Hvem opdagede fænomenet gummivulkanisering, og hvad er det?

Hvem opdagede fænomenet gummivulkanisering, og hvad er det?
Hvem opdagede fænomenet gummivulkanisering, og hvad er det?

Video: Hvem opdagede fænomenet gummivulkanisering, og hvad er det?

Video: Hvem opdagede fænomenet gummivulkanisering, og hvad er det?
Video: Russian TYPICAL Shopping Mall After 500 Days of Sanctions: AviaPark Moscow 2024, November
Anonim

Hvem der opdagede fænomenet gummivulkanisering, ved ikke alle. Selvom navnet på denne person ofte nævnes i reklamebeskeder. Han hed Charles Nelson Goodyear, og i dag bærer dæk fra et kendt mærke hans navn. Uden hans deltagelse ville "indisk gummi" (gummi) måske aldrig have været udbredt, fordi det bare var en kuriosum, engang bragt fra Amerika. I årenes løb gennemførte Charles adskillige eksperimenter med at blande gummi med forskellige komponenter (fra terpentin til giftig zinkoxid), indtil han i 1839 opdagede sammensætningen af dette stof med svovl.

gummivulkanisering
gummivulkanisering

Hvad er gummivulkaniseringsprocessen? Fra et kemisynspunkt er der tale om en forbindelse af fleksible gummimolekyler til et tredimensionelt gitter af rumlig form, mens tværbundne kemiske bindinger er ret sjældne. Sidstnævnte egenskab gør, at gummiet forbliver lige så meget elastisk som naturgummi.som den er lavet.

Ved vulkanisering af gummi kan mesh opnås ved udsættelse for høj temperatur eller stråling samt ved brug af et særligt kemisk middel. Som regel anvendes specielle enheder til driften, såsom kedler, sprøjtestøbemaskiner, presser, autoklaver, vulkaniseringsdannere og varmebærere (fra varm damp til elektrisk opvarmning).

vulkaniseringstemperatur for rå gummi
vulkaniseringstemperatur for rå gummi

Hærdetemperatur på rågummi kan variere en del afhængigt af, hvordan slutproduktet bruges. Det klassiske område er 130 til 200 grader Celsius, selvom gummibelægninger og tætningsmidler nogle gange hærdes ved stuetemperatur (ved 20 grader, "koldhærdning"). Stoffer og midler til denne proces er ret forskellige. Oftest udføres svovlvulkanisering, hvilket gør det muligt at opnå diengummier, der anvendes til fremstilling af dæk og gummisko. Derudover spiller de såkaldte "acceleratorer" (til sidstnævnte procestype) en vigtig rolle, disse er hovedsageligt sulfonamider og substituerede thisoler.

Den varme vulkanisering af gummi kan udføres på meget kort tid, hvis acceleratorer er involveret i den kemiske proces: dithiocarbamater eller xanthater. I dette tilfælde foregår operationen hurtigt ved en temperatur på omkring 110-125 grader. Lavere temperaturer (mellem 20 og 100 grader) kan bruges til at hærde nogle klæbemidler og latexforbindelser ved hjælp af natriumdimethyldithiocarbamat.

hedgummivulkanisering
hedgummivulkanisering

Yderligere stoffer brugt til gummivulkanisering (oligoetheracrylater, peroxider, phenol-formaldehydharpikser osv.) gør det muligt at opnå produkter med høj varmebestandighed, soliditet og forbedrede dielektriske egenskaber. Også en vigtig rolle i dannelsen af et bestemt produkt (fra såler til støvler til smykker) spilles af antioxidanter (forøger gummiets levetid) og blødgørere, som gør det muligt at reducere stoffets viskositet under forarbejdning og rate for "sletning".

Anbefalede: