Hvad er et teknologiprojekt? Udvikling af et teknologisk projekt. Eksempel på et teknologisk projekt

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Hvad kaldes et teknologiprojekt (TP)? Hvordan udvikles det? Hvilken struktur har den? Inden for artiklens rammer vil der ikke kun blive givet generel information, men sammen vil vi overveje forberedelsen af teknologiske projekter ved hjælp af et eksempel. Hvert trin vil blive beskrevet i detaljer.

Hvad er et teknologiprojekt

Det navngivne udtryk forstås som ét konsolideret eller hele sæt dokumenter. På denne måde kaldes resultatet af designprocessen norm alt. Sidstnævnte er til stede på den ene eller anden måde i alle seriøse strategier.

Designprocessen er en afspejling af livets princip: før du gør noget, skal du tænke over det. Og der er brug for et teknologisk projekt for at rette op på resultaterne af overvejelser.

Hvorfor TP er nødvendig

TP er nødvendig for, at kunstnerne kan skabe det produkt, der blev bestilt. Det er således svært at overvurdere betydningen af det teknologiske design af produktionen under koordineringen og diskussionen af centrale designbeslutninger. Når alt kommer til alt, for i sidste ende at sælge dine produkter, er det nødvendigt, at de opfylder visse parametre og anmodninger.

Hvorfor kanHar du brug for endnu et teknologiprojekt? Et eksempel på dette dokument kan være til uvurderlig hjælp for andre fagfolk til at løse forskellige problemer.

Bygning

Udvikling af et teknologisk projekt er en tidskrævende opgave. Hovedkravet til resultatet er klart og tydeligt at afspejle, hvordan det er nødvendigt at implementere planen. Desuden bør alle i sidste ende have en forståelse af dette:

• hos lederen;
• analytics;
• udvikler;
• ingeniør;
• handyman;
• kunde.

Baseret på dette aspekt er strukturen af det teknologiske projekt beskrevet fra top til bund. I første omgang skal du fokusere på det højeste abstraktionsniveau og afslutte på implementeringsdetaljerne for individuelle elementer.

Specialister med forskellige specialiseringer kan deltage i arbejdet på forskellige dele: hovedudvikler, analytiker, arkitekt, administrator og ethvert andet personale, hvis viden kan være vigtig.

Lad os nu se på et eksempel på et teknologiprojekt. Vi vil udvikle processen med at fremstille dele til maskinen.

fremstillingsevneanalyse

For det første er det nødvendigt at udføre en fremstillingsanalyse. Dette forstås som etableringen af et sæt indikatorer og egenskaber, der gør det muligt at fremstille en del med minimale omkostninger. Dette vil bevare den krævede nøjagtighed, der er angivet på tegningen.

Fremstillingsevnen er forudvurderet sammenlignet med tilgængelige analoger. Scoren er givet indafhængig af kvalitative og kvantitative indikatorer. Sidstnævnte omfatter:

• materialeforbrug;
• arbejdsintensitet;
• forening af elementer;
• krav til overfladers kvalitet og nøjagtighed.

Kvalitetsindikatorer er ikke så universelle og varierer afhængigt af delens funktioner.

Valg af emne

Det næste skridt har en betydelig indflydelse på teknologiprojektet. Faktisk kan processen, effektiviteten og besværligheden ved bearbejdningen for at opnå den ønskede del ændre sig fra et korrekt valgt emne.

Det er nødvendigt at tage højde for en række faktorer: produktionsmængder, mulige materialer, design, dimensioner og nøjagtighed af arbejdets udførelse. Afhængigt af hvad der kræves, passer i vores tilfælde:

• tabt voksstøbning;
• stempling;
• sprøjtestøbning;
• profilvalsede produkter;
• shell-casting;
• periodisk leje.

Når metoden, hvorved arbejdsemnet skal opnås, vælges, skal dets omrids anvendes på tegningen af delen med optrukne tynde linjer.

Valg af teknologisk base

Det næste spørgsmål løses samtidig med det forrige. Det er nødvendigt at vælge en basisordning baseret på design og teknologiske krav. Det forudbestemmer i høj grad rækkefølgen, hvori behandlingen vil finde sted, hvad er designet af armaturerne,ydeevne og opnå den angivne nøjagtighed.

Når et teknologisk projekt udvikles, skal hver operation have sine egne indledende baser og størrelser. Det er nødvendigt at overholde princippet om enhed i arbejdet. Det teknologiske og designmæssige grundlag skal med andre ord kombineres. Hvis der træffes beslutning om at trække sig tilbage fra dette, så vær forberedt på følgende konsekvenser:

1. Vi bliver nødt til at stramme tolerancerne på de originale mål;
2. Positionen af emnet under bearbejdningen skal være konstant og ikke ændre sig.

Udvikling af en ruteteknologisk proces

Dette trin afhænger af delens designfunktioner og den nødvendige nøjagtighed. Behandlingssekvensen skal være som følger:

1. Skift bundflader.
2. Skrubbearbejdning i gang, hvor det største antal kvoter fjernes.
3. Arbejde med overflader, der ikke påvirker stivheden af emnet.
4. Bearbejdning af dele, hvor høj præcision ikke er nødvendig.
5. Mod slutningen af processen udføres efterbehandlingsoperationer.
6. Bringer delen til de nødvendige parametre, så den kan bruges senere.

Udvikling af driftsteknologi

Udviklingen af en driftsteknologi består af flere processer. Det er tilrådeligt at koordinere dem allerede med dem, der skal arbejde med detaljerne i praksis. Udformningen af denne fase afhænger af operationens struktur, det valgte udstyr, forskelligeenheder, visse normer for tid og behandlingstilstande.

Overgange skal angives i indholdet i rækkefølgen af deres udførelse. De skal arrangeres på en sådan måde, at de giver den højeste økonomi og produktivitet i driften.

Det er også inden for rammerne af det teknologiske projekt nødvendigt at fastlægge de tilladte kvoter. De kan tildeles som generelle eller mellemliggende.

Så skal du bruge tid på udstyr og værktøj. Så for småskala eller enkelt stykke produktion er det nødvendigt at bruge universelle enheder. Og for at undgå spildtid udføres skrub- og efterbehandling i én arbejdsgang. Sandt nok er dette kun egnet i tilfælde, hvor der ikke er behov for at opnå væsentlig nøjagtighed.

Beregning af tilstande

På stadiet med beregning af tilstande, i vores situation, er vi opmærksomme på den, der er ansvarlig for behandlingen og tidsnormen. Rækkefølgen af mekaniske handlinger for maskinen i denne tilstand bestemmes i følgende rækkefølge:

1. Indstiller skæredybden.
2. Værktøjsfeed er valgt.
3. Skærehastigheden er beregnet.
4. Kontrol af driftstilstanden og maskinens kraft (er det muligt at implementere på denne måde).
5. Den vigtigste tid, der kræves til den teknologiske overgang, er også bestemt.

Nu skal du beregne maskinens (eller hoved)tiden. Så for drejning eller boreoperationer, formlen RDOP / (CHOPOOSH) PE, hvor:

• RDPO - den estimerede længde af overfladen, der behandles;
• CHO - antallet af omdrejninger, som spindlen laver pr. minut;
• POOSH - feed pr. omdrejning;
• NP - antal gennemløb.

Selvom det er værd at bemærke, at forfatteren er lidt skredet. Generelt har du en idé om den tekniske side af sagen - her skal alt, der er relateret til det objekt, som det tekniske projekt udarbejdes til, angives. For fuldstændighedens forståelse er det kun tilbage at overveje, hvad der skal tilføjes til den grafiske del.

Design af den grafiske del

Det er nødvendigt at sørge for muligheden for at lave en kopi af ethvert dokument. Det er også ønskeligt at automatisere bogføringen af alle de oplysninger, der indtastes til dem.

Mange professioner har leveret forskellige formularer, der kan bruges til at give den nødvendige information bekvemt, hurtigt og uden tab af detaljer.

Konklusion

Når du udarbejder et teknologisk projekt, skal du huske på, at det, der er angivet i artiklen, blot er en form for kompilering af, hvad der burde være. Og så du kan forstå, hvor kompliceret alt er, så lad os tage et hurtigt eksempel på webstedet, hvor denne tekst er placeret.

For at beskrive alle dets mulige funktioner og funktioner i interaktion, skal du bruge dokumenter, der tager hundrede sider (og ikke det faktum, at der ikke længere er). Det ser ud til, hvad er så svært her? Men faktisk er det nødvendigt at sørge for en række detaljer, som tegner sig for hovedparten af allepræstationsaspekter introduceret.