Hvad er den optimale spindel til CNC?

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

CNC-spindelen er den mest kritiske del og den mest belastede knude. For det korrekte valg tages der altid højde for, at motoreffekten og kinematikens mekaniske styrke skal overstige 2 gange de beregnede værdier. Dette er påkrævet for at beskytte dyre dele ved fastkiling.

Grundlæggende oplysninger

Programmer til CNC-maskiner skrives i henhold til strukturens stivhed og spindlens maksimale hastighed. Ved fræsning skal der tages hensyn til sandsynligheden for brud på et roterende værktøj fra varme eller met altræthed. Derfor er der ofte installeret sikkerhedskoblinger, designet til specifikke dimensioner af motorakslen og patronens diameter.

Alle programmer til CNC-maskiner udarbejdes først trin for trin uden at flytte akserne. Når brugeren er 100 % sikker på, at spindelkammene ikke bliver påvirket, så begynder de at arbejde med bevægelser i step-mode eller enkelte cyklusser. Når kontrollen uden et emne er overstået, går de videre til den direkte skæring af delen.

CNC-spindelen er en dyr enhed og den mest kraftfulde, sådet kan dog let blive beskadiget ved skødesløs håndtering af udstyr. Nogle systemer har komplekse korrektorberegninger, hvis forkerte definition resulterer i langvarige reparationer. For at arbejde på hver ny maskine skal operatøren omskoles på forhånd, selvom han allerede har erfaring på en lignende stand.

Parameters

CNC-spindel skal vælges i henhold til følgende kriterier:

• Type enhedskøling: luft, væske.
• Spindelmotorkraft og gearforhold.
• Motortype.
• Type lejer og hvordan man smører dem.
• Driftstilstande, type bremsesystem.
• Placeringsnøjagtighed og type sporingssensor.
• Spindelmontering

Ud over ovenstående parametre er designet af selve motoren også vigtigt: antallet af viklinger, typen af rotor, måden hvorpå belastningen fjernes og påføres viklingerne. Drejningsmomentet og muligheden for justeringer for knudepunktets centre i forhold til fødeakserne tages i betragtning. Chucks bør også ændres: selvstrammende, hydrauliske, manuelle, pneumatiske.

CNC-spindelen er valgt under hensyntagen til muligheden for at udskifte forbrugsdele. Du bør se på mulighederne for tilgængelige lejer, der er tilgængelige på lager, finde ud af om leveringstider. Det kan vise sig, at på grund af et lille forbrugsmateriale vil produktionen stoppe i en længere periode, eller du skal betale ti gange prisen for at fremstille en del. En lille spindel til en CNC fræser skal have en letvægterdesign og små dimensioner.

Hvad kan du lave din egen knude af?

Spindlen til en CNC-fræser til træ, plast og andre bløde materialer kan være en konventionel elektrisk boremaskine. Det er vigtigt at indstille den i forhold til niveauet og måle knivens slag. Dette er en billig mulighed, der giver dig mulighed for at forbedre et eksisterende design.

Enhver motor med et fint justeret værktøj vil fungere som en roterende akse. Der er valgt en pålidelig og stiv spindelmontering. Aksi alt slør bør ikke være mere end 0,01 mikron for de fleste huller. En boremaskine, en ressourcestærk boremaskine er velegnet, du kan endda tilpasse en motor fra en vaskemaskine eller en symaskine. Hvilken spindel der er egnet i et bestemt tilfælde afhænger af målet. Materialetypen, den nødvendige dimensionelle nøjagtighed af delen, arbejdsbyrden i den automatiske cyklus tages i betragtning. Du kan også bestille færdige løsninger i netbutikken.

Custom Engines

Computer Numerical Control (CNC) bruges til at forbedre nøjagtigheden af fremstillede dele og reducere produktionstiden. For et enkelt produkt overstiger udgifterne til udstyr det beløb, der er investeret i dets frigivelse. Det vil være billigere at bestille delen fra enhver metalbearbejdningsvirksomhed.

Til en hjemmelavet spindel bestilles færdige motorer. Populære DC-motorer, synkrone og asynkrone. Omsætning på 12 tusind for sådanne motorer er ikke grænsen. Derudoveren manuel eller automatisk gearkasse kan bruges. Kraftige spindelmotorer kræver en stabil strømforsyning. Dette er deres mangel. Men hvis du sætter et simpelt drev og en motor med feedback, så på en sådan maskine er det allerede muligt at behandle mere komplekse produkter. En ekstra akse er indført i CNC'en, som ikke kun kan holde fræseren, men også cylindriske dele.

Hvilken er bedre til brugerdefinerede motorer?

Fabriksmotorer er allerede blevet afbalanceret aksel og udvalgte lejer med minim alt spild. Det er kun tilbage at sætte den færdige motor på et standardbeslag og indstille justeringen på indikatorstativet. Fræsepræcision er påkrævet ved produktion af printplader, kinematikdele.

Synkronmotorer har vist sig godt i fremstillingen af smykkedele ved gravering. Permanente motorer har et lavt støjniveau under drift, hvilket kan være nyttigt for ledere, der forsøger at forbedre deres produktion. De har dog en egenskab til at varme op under drift ved høje hastigheder. Derfor vil det være nødvendigt at tilføre separat og køling, i det mindste luft.

Pros' Choice

Dyrere spindelmotorer er nødvendigvis udstyret med væskekøling. De har højere positioneringsnøjagtighed, tilstrækkeligt kraftigt drejningsmoment og pålidelighed flere gange højere end angivet. Norm alt er de monteret på 3-4 lejer, og ikke på 2, som klassiske motorer. Dette resulterer i minim alt værktøjs- eller arbejdsemneudløb i patronen.