2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22
Bearbejdning er en proces, hvor dimensioner og konfiguration af emner og dele ændres. Hvis vi taler om metalprodukter, så bruges specielle skæreværktøjer til deres forarbejdning, såsom fræsere, brocher, boremaskiner, haner, fræsere osv. Alle operationer udføres på metalskæremaskiner i henhold til det teknologiske kort. I denne artikel vil vi finde ud af, hvad der er metoder og typer af metalbearbejdning.
Behandlingsmetoder
Bearbejdning er opdelt i to store grupper. Den første omfatter operationer, der finder sted uden at fjerne metallet. Disse omfatter smedning, stempling, presning, valsning. Dette er den såkaldte mekaniske bearbejdning ved hjælp af tryk eller stød. Det bruges til at give den ønskede form til emnet. For ikke-jernholdige metaller bruges smedning oftest, og til jernholdige metaller stempling.
Den anden gruppe omfatter operationer, hvor en del af metallet fjernes fra emnet. Dette er nødvendigt for at give den den nødvendige størrelse. Sådan mekanisk bearbejdning af metal kaldes skæring og udføres ved hjælp af metalskæremaskiner. De mest almindelige bearbejdningsmetoder er drejning, boring, forsænkning, slibning, fræsning, oprømning, mejsling, høvling og rømning.
Hvad bestemmer typen af behandling
At fremstille en metaldel fra et emne er en tidskrævende og ret kompliceret proces. Det omfatter mange forskellige operationer. En af dem er den mekaniske bearbejdning af metal. Før de fortsætter med det, tegner de et teknologisk kort og laver en tegning af den færdige del, der angiver alle de nødvendige dimensioner og nøjagtighedsklasser. I nogle tilfælde er der også udarbejdet en separat tegning til mellemliggende operationer.
Derudover er der ru, semi-finish og finish bearbejdning af metal. For hver af dem udføres beregningen af skæreforhold og kvoter. Typen af metalbearbejdning som helhed afhænger af overfladen, der skal behandles, nøjagtighedsklassen, ruhedsparametrene og delens dimensioner. For at opnå et hul i H11-kvaliteten anvendes f.eks. grovboring med bor, og til en semi-ren oprømning til 3. nøjagtighedsklasse kan man bruge en oprømmer eller forsænkning. Dernæst vil vi studere metoderne til bearbejdning af metaller mere detaljeret.
Drejning og boring
Vendingudført på drejebænke af gruppen ved hjælp af kuttere. Emnet er fastgjort til spindlen, som roterer med en given hastighed. Og kutteren, der er fastgjort i kaliberen, laver langsgående-tværgående bevægelser. I de nye CNC-maskiner indtastes alle disse parametre i computeren, og selve enheden udfører den nødvendige operation. I ældre modeller, for eksempel 16K20, udføres langsgående og tværgående bevægelser manuelt. På drejebænke er det muligt at dreje formede, koniske og cylindriske overflader.
Borning er en operation, der udføres for at få huller. Det vigtigste arbejdsværktøj er en boremaskine. Som regel giver boring ikke en høj nøjagtighedsklasse og er enten ru eller semi-finishing. For at opnå et hul med en kvalitet under H8 anvendes oprømning, oprømning, boring og forsænkning. Derudover kan der efter boring også udføres indvendig gevindskæring. Sådan bearbejdning af metal udføres ved hjælp af haner og nogle typer fræsere.
Fræsning og slibning
Fræsning er en af de mest interessante måder at behandle metaller på. Denne operation udføres ved hjælp af en bred vifte af fræsere på fræsemaskiner. Der er ende-, form-, ende- og perifer bearbejdning. Fræsning kan være både groft og semi-finishing, og efterbehandling. Den laveste kvalitet af nøjagtighed opnået under efterbehandling er 6. Ved hjælp af fræsere bearbejdes forskellige nøgler, riller, brønde, underskæringer, profiler fræses.
Slibning er en mekanisk operation, der bruges til at forbedre kvaliteten af ruhed, samt til at fjerne et overskydende lag af metal ned til en mikron. Som regel er denne forarbejdning den sidste fase i fremstillingen af dele, hvilket betyder, at den afsluttes. Til skæring bruges slibehjul, på hvis overflade der er et stort antal korn med en anden form af skærkanten. Under denne behandling er delen meget varm. For at metallet ikke skal deformeres og ikke skåres, bruges skærevæsker (LLC). Bearbejdning af ikke-jernholdige metaller udføres ved hjælp af diamantværktøj. Dette giver dig mulighed for at sikre den bedste kvalitet af den fremstillede del.
Anbefalede:
Mekanisk bearbejdning af metaldele
Produktion af en del er en arbejdsintensiv proces, der omfatter et stort antal forskellige typer forarbejdning. Som regel begynder det med udarbejdelse af ruteteknologi og udførelse af en tegning. Denne dokumentation indeholder alle de nødvendige data til fremstilling af delen. Bearbejdning er en ret vigtig fase, som omfatter et stort antal forskellige operationer. Lad os overveje dem mere detaljeret
Bearbejdning af rustfrit stål: populære teknikker, metoder og anbefalinger
I dag bruger folk mange materialer. En af de mest almindelige er rustfrit stål. Materialet er kendetegnet ved høj ydeevne, og er derfor blevet så populært. Derudover er bearbejdningen af rustfrit stål også med til at holde metallet i form
Bearbejdning før såning: system, teknologi, procedure, mål
Sandsynligvis har enhver person, der er interesseret i landbrug, hørt et sådant udtryk som jordbearbejdning før såning. Dette er virkelig vigtigt arbejde, som mange mennesker, der ikke er interesserede i dette emne, ikke engang har hørt om. Og det er helt forgæves - korrekt og rettidig behandling giver dig mulighed for at opnå fremragende resultater, så det vil være nyttigt for enhver person at lære om det i det mindste kort
Skærehastighed til fræsning, drejning og andre former for mekanisk bearbejdning af dele
Beregning af skærebetingelser er det vigtigste trin i fremstillingen af enhver del. Det er meget vigtigt, at selve beregningen er rationel. Dette skyldes det faktum, at det for forskellige mekaniske operationer er nødvendigt at individuelt vælge skærehastigheden, spindelhastigheden, tilspændingshastigheden og også skæredybden. En rationel tilstand er en, hvor produktionsomkostningerne vil være minimale, og kvaliteten af det resulterende produkt vil være så nøjagtig som muligt
Boring er en form for mekanisk bearbejdning af materialer. boreteknologi. Boreudstyr
Borning er en af de typer materialebearbejdning ved skæring. Denne metode bruger et specielt skæreværktøj - en boremaskine. Med det kan du lave et hul med forskellige diametre såvel som dybder. Derudover er det muligt at lave mangefacetterede huller med forskellige tværsnit
