Træstrømstænger: produktion, vægt, levetid, installationsregler

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Brugen af træmateriale i arrangementet af kommunikationsinfrastruktur retfærdiggør sig selv på mange måder. En af nøglefaktorerne i dette valg for mange brugere er den lave pris. Billige stænger er billige i sig selv og kræver stort set ingen vedligeholdelsesinvesteringer under drift. Denne løsning letter også driften af elledninger (TL) under hårde vejrforhold. Naturmateriale modstår både frost og kraftig vind og er heller ikke udsat for ødelæggelse under påvirkning af fugt. På den anden side har trækraftoverførselsstænger mange ulemper, som for det meste er beskedne styrkeindikatorer. På den ene eller den anden måde er der mange organisationer involveret i vedligeholdelsen af elektriske netværk, som er afhængige af denne særlige type support.

Forberedelse af råt træ til understøtninger

Som grundlag for pæle, der understøtter elledninger, udvælges massive massiver af overvejende nåletræer. På grund af den høje styrke og modstand mod ydre påvirkninger vælges fyr eller gran som regel til sådanne behov. Nogle gange brugt og lærklogs. Uanset den valgte art underkastes hvert emne en grundig undersøgelse for skader fra svampe og insekter. Dette er vigtigt for den efterfølgende vedligeholdelse af optimal teknisk og driftsmæssig ydeevne. Afhængigt af den teknologi, hvormed træstængerne i krafttransmissionslinjen vil blive fremstillet, kan den primære behandling af basen omfatte operationer med skrælning og afbarkning. Ved hjælp af specielle maskiner behandles træstammerne, hvorunder det øverste lag fjernes, så det i fremtiden ikke forstyrrer indtrængning af den beskyttende imprægnering.

Teknologi til fremstillingsstøtte

Hovedstadiet i produktionen af understøttende træstammer involverer stadig mekanisk bearbejdning for at danne teknologiske åbninger med huller. Vandrette ender er beskyttet med specielle pastaer allerede på stadium af grundlæggende raffinement. Om nødvendigt korrigeres eksisterende hak, spalls og hak - de kan elimineres, forudsat at dybden ikke er mere end 10% af emnets diameter. For at opretholde nøjagtigheden i bearbejdningsprocessen giver produktionen af trækrafttransmissionsledningsstænger i nogle virksomheder mulighed for brug af specielle skabeloner. Ifølge dem kontrolleres f.eks. parametrene for hak og hak.

Dernæst begynder tørrefasen, som gør træet klar til imprægnering. I henhold til forskrifterne kan beskyttelsesmidler kun anvendes, hvis fugtindholdet i arrayet ikke er mere end 28%. De afbarkede træstammer tørres i specielle termiske kamre, som er forskelligeusædvanligt design. Faktum er, at i sådanne enheder er varme luftstrømme ikke rettet mod emnet, men cirkulerer omkring det. Derfor er revnedannelse og overophedning af materialet ikke tilladt.

Imprægnering af understøtninger

Brugen af specielle imprægneringer har til formål at beskytte træ mod forfald, ødelæggelse af strukturen og generelt tab af driftsegenskaber før ydre påvirkninger. Særligt beskyttende forbindelser beskytter træstængerne på elledninger mod svampeangreb, insektangreb og udvikling af skimmelsvamp. En sådan beskyttelse tilvejebringes for eksempel af et antiseptisk vandopløseligt præparat fra CCA-familien. Dette værktøj er kendetegnet ved øget effektivitet og miljøsikkerhed, hvilket gjorde det til en af de mest almindelige former for imprægnering.

I det første trin, efter påføring, dannes der et slags vakuum, som hjælper med at fjerne overskydende fugt fra træets porer. I fremtiden opløses de aktive komponenter i sammensætningen i hele træets struktur, styrker det og danner en beskyttende barriere.

Dimensioner og vægt

Der er flere kategorier af støttestænger, der forårsager forskelle i standardstørrelser. Så det oprindelige niveau er 9,5 m lange bjælker, som har en diameter på 160 mm. Massen af et sådant emne er 200 kg. Dette efterfølges af understøtninger af medium styrke, som kan nå en længde på 11 m, deres diameter er allerede 210 mm, og deres vægt er 300 kg. De mest kraftfulde strukturer med hensyn til evnen til at udholde fysisk aktivitet kan bygges med et trækraftledningsstøtte, hvis vægt når 400 kg. Samtidig forbliver længden den samme som i tilfælde af mellemstærke pæle - 11 m. Men diameteren af en sådan understøtning stiger til 240 mm.

Driftslevetid

Afhængig af produktionsteknologien kan den gennemsnitlige levetid variere fra 10 til 20 år. Dette er netop den midterste korridor, da der også er træstammer, hvis levetid ikke overstiger 5 år, såvel som højstyrkestrukturer, der bevarer deres oprindelige egenskaber selv efter 50 år. Som regel overstiger garantiperioden for kraftoverførselsstænger af træ ikke 10 år. I praksis bruges oftest almindelige søjler af denne type i 5-7 år. En så kort periode skyldes manglende korrekt vedligeholdelse af genstanden eller det faktum, at der slet ikke blev brugt speciel imprægnering på fremstillingsstadiet. Forresten, afhængigt af egenskaberne ved beskyttelsesudstyr, kan støttens levetid vare i 4-6 år. Moderne lægemidler er effektive i op til 15 år. Meget afhænger dog også af, hvor korrekt sammensætningsteknikken blev udført.

Kvalitetskontrol

I fremstillingsprocessen gennemgår polerne flere stadier af kvalitetskontrol. Den første involverer undersøgelse af elementet i den fremtidige kraftledning for geometrisk nøjagtighed. Derefter sendes emnet til tørring. Inden imprægnering kontrolleres materialet for fugtindhold, som ikke bør overstige 28%. Yderligere er der tilvejebragt kontrolverifikationsaktiviteter, under hvilke egenskaberne bestemmesbeskyttelsesmiddel, der bruges til at behandle krafttransmissionsstænger i træ. Monteringsregler kræver, at materialet leveres til installationsstedet med en optim alt imprægneret struktur. For at overholde denne betingelse vurderer teknologer imprægneringsdybden, og baseret på resultaterne af analysen dannes et passende kvalitetscertifikat.

Samling af fittings

I processen med monteringsaktiviteter er stangen udstyret med funktionelt udstyr, der vil være påkrævet, når den er tilsluttet strømledningen. Installationsplanen sørger norm alt for markering af krogeplaceringerne, oprettelse af huller til krogene og direkte montering af beslag med isolatorer. Krogplaceringspunkter er markeret ved hjælp af en skabelon, som kan laves af et stykke rektangulær aluminiumsstang. Som regel udføres installationen af trækrafttransmissionsledningsstænger ved hjælp af boring på specielle maskiner på fabrikken. Dette sikrer høj nøjagtighed af arbejdet og tilsvarende kvalitet. Men under transporten kan den samlede struktur blive beskadiget, så behandlingen af emnet med monteringshandlinger udføres nogle gange lige på installationsstedet. I dette tilfælde bruges et batteridrevet elværktøj i form af skruetrækkere med borefunktion.

Installationsteknik

Oftest udføres installationen ved hjælp af bore- og kranmaskiner. Kun i nogle tilfælde, når der arbejdes med tunge eller store konstruktioner, er det påtænkt at bruge traktorkraner. På installationsstedet i den førsteder dannes en pit, hvori stangen vil blive installeret. Det skal omhyggeligt stampes, drænes om nødvendigt og dækkes med specielle isolatorer. Dernæst udføres den direkte installation af trækrafttransmissionsledningsstænger ved hjælp af teknologi. Arbejdslegemerne på en kran eller en bore- og kranmaskine fikserer den forberedte søjle, hvorefter de flytter den ind i pit. Men det gælder letvægtsunderstøtninger, hvis højde ikke overstiger 10 m. Tunge træstammer installeres i gruber med betonfastgørelser - dette er en slags fundament, hvor søjlen er mekanisk fastgjort.

Stangfabrikanter

Produkter i form af komponenter og forbrugsstoffer til at udstyre elledninger er bredt repræsenteret i Rusland. En af de største repræsentanter for denne niche er Kotelnich Mast Imprægneringsanlæg. I mere end 30 år har denne virksomhed fremstillet træstænger af høj kvalitet, og i de senere år har den med succes skiftet til højteknologisk automatiseret produktion af produkter. Imidlertid er mange producenter af trækrafttransmissionsledningsstænger i Rusland engageret i fornyelse af kapaciteter, blandt hvilke OSMK- og ProfTrade-virksomhederne også skiller sig ud. Hvis den førstnævnte producent fokuserer specifikt på produktionen af stænger, så kan du i disse virksomheders sortiment også finde forstærkningskomponenter, isoleringsmaterialer og hjælpeelementer specifikt til egenskaberne ved specifikke stænger.

Armerede betonkonstruktioner som et alternativ

Det skal straks bemærkes, at medfra et driftssynspunkt er det mere rentabelt at bruge armerede betonkonstruktioner. De er mere pålidelige i alle tekniske parametre, men selvfølgelig er de meget dyrere. Til gengæld kan træstængerne af krafttransmissionsledninger, selv i de bedste designs, kun nærme sig egenskaberne ved armerede betonkonstruktioner med en eller anden succes. Dette materiale, og underlagt imprægnering af høj kvalitet, vil ikke være i stand til at holde så længe som en betonkonstruktion. Den lave levetid opvejes dog af omkostningerne. Regelmæssig udskiftning af søjler med intervaller på mindst 5 år ligger godt inden for estimatet for brugen af armeret betonmodstykker.

Konklusion

Træpæle designet til at organisere elledninger bekræfter værdien af naturligt byggemateriale. Selv moderne glasfiberbaseret plast er ikke i stand til at erstatte sådanne stænger. Dette betyder naturligvis ikke, at trækrafttransmissionsstænger overgår kompositter med hensyn til styrke og beskyttelse mod ydre ødelæggende påvirkninger. Desuden er den samme glasfiber foran betonkonstruktioner i en række egenskaber. Men hvis du vurderer materialerne i en helhed af kvaliteter, så er træ mere praktisk. Det er nemmere at behandle, fremstille, sende og installere.