Gasdistributionspunkt: enhed, driftskrav

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Gasfordelingspunkter er designet til automatisk at sænke gastrykket og yderligere opretholde det på et givet niveau, uanset flowhastighedsudsving inden for de nominelle værdier. Overvej funktionerne ved hydraulisk frakturering.

Klassificering

Fracs er underopdelt afhængigt af metoden for udstyrsplacering i følgende typer:

1. Cabinets gasdistributionspunkter. I dette tilfælde placeres udstyret i skabe lavet af brandsikre materialer.
2. Gaskontrolenheder. Udstyret er monteret på en ramme. Den placeres i et rum, hvor selve enheden bruges, eller i et rum, der er forbundet med enhederne med en åben åbning.
3. Bloker for gasdistributionspunkter. I dette tilfælde er udstyret placeret i en containerbygning (en eller flere).
4. Stationære gasdistributionspunkter. Udstyret placeres i specialdesignede lokaler, strukturer eller i åbne områder.

Den grundlæggende forskel mellem hydraulisk frakturering af sidstnævnte type er, at de ikke gør deter typiske fabriksklare produkter.

Krav til produktionsfaciliteter

Gasdistributionspunkter med tryk op til 0,6 MPa ved kommunale og industrielle virksomheder, i kedelhuse, stående separat, er placeret i bygninger nær gasrørledningens indløb, i rum, hvor gasforbrugende udstyr er placeret. GRU er forbudt at installere under trapper.

Etablering af gasdistributionspunkter i kældre, semi-kældre i strukturer, i annekser til bygninger på hospitaler, skoler, børneinstitutioner, administrations- og beboelsesbygninger er ikke tilladt.

Separat placeret hydraulisk frakturering bør have én etage og et kombineret tag. Taget skal være let at falde (vægten af 1 m overlapning er ikke mere end 120 kg).

Det er ikke tilladt at installere ventilations- og røgkanaler i de adskillende lofter og vægge i konstruktioner, hvortil gasfordelingspunktet er fastgjort. Alle rum bør forsynes med kunstig og naturlig belysning, et permanent ventilationssystem (naturligt) med tre luftudvekslinger.

Elektrisk belysning og elektrisk udstyr er lavet af eksplosionssikre materialer. Indgange til strømforsyningsnetværk skal være kabel.

Et telefonapparat kan placeres i reguleringshallen. Det skal dog beskyttes mod eksplosioner.

Opvarmning

Ved installation af et lok alt system placeres varmeinstallationen i et isoleret rum med separat udgang. Det skal adskilles fraandre lokaler i gasdistributionspunktet med blanke vægge lavet af brandsikre og gastætte materialer. Temperaturen på kølevæsken bør ikke være mere end 130, og varmeudstyret - 95 grader.

Beskyttelse mod lynnedslag bør sørges for hydraulisk frakturering. Gulvene er lavet af anti-gnist materialer.

Yderligere krav

På facaden af bygningen på et iøjnefaldende sted er der anbragt et advarselsskilt "Brandfarligt". Bogstaver skal være mindst 300 mm høje.

Dørene fra gasdistributionen peger udad. Lærredet er beklædt med galvaniseret stål (0,8 mm tykt).

Udstyr

Den placeres under hensyntagen til formålet med den hydrauliske frakturering. Gasdistributionspunktets udstyr inkluderer:

• Trykregulator, der automatisk reducerer trykket og holder det på et givet niveau.
• Afspærringssikkerhedsventil. Med et fald/stigning i trykket, lukker den automatisk for gasforsyningen.
• Nulstil sikkerhedsenhed. Det sørger for udledning af overskydende gas i atmosfæren, som er nødvendig for at opretholde trykniveauet. Enheden er forbundet til udløbsgasrørledningen eller bag flowmåleren (måleren).
• Filter for at fjerne mekaniske urenheder.

Foran afspærringsventilen er der installeret en bypass (bypass gasrørledning) med 2 afspærringsanordninger placeret i serie. Gas tilføres gennem bypasset under inspektion og reparation af udstyr på ledningenreduktion. For punkter med et tryk på mere end 0,6 MPa og en høj (mere end 5 tusinde m/t) kapacitet installeres en ekstra kontrolledning i stedet for en bypass-gasrørledning.

Tjekker indikatorer

Brug specielle måleinstrumenter til at bestemme:

• Gastryk før og efter regulatoren. Til dette anvendes selvregistrerende og indikerende trykmålere.
• Trykket falder hen over gasfilteret. Disse indikatorer kontrolleres af tekniske trykmålere eller differenstrykmålere.
• Gastemperatur. For at bestemme det, bruges selvregistrerende og indikerende termometre.

Rørledninger til udrensning og udledning

De bruges til at udlufte gas til atmosfæren og rense udstyr. Renseledninger installeret på:

• Indgangsgasrørledning bag den første forbindelsesenhed.
• Omgå mellem låsemekanismer.
• Område med udstyr lukket ned til reparation og inspektion.

Rørledninger fører udenfor til steder, hvor sikker gasspredning er sikret (mindst 1 m over konstruktionens udhæng).

Låseanordninger bør give mulighed for at slukke for gasdistributionspunktet, måleinstrumenter og udstyr uden at stoppe gasforsyningen.

regulatorer

Hydraulisk frakturering kan være et- eller to-trins. I den første reguleres indgangstrykket til udløbet af henholdsvis en og i den anden af to regulatorer installeret i serie. Ydeevneenheder skal være nogenlunde ens.

Et-trins modeller bruges som regel, når forskellen mellem indløbs- og udløbstrykket er inden for 0,6 MPa.

Impulsudtagsområder for regulatorer og sikkerhedsafspærringsventiler er defineret i udstyrsdatabladet, men de kan ændres.

Idriftsættelse af gasdistributionspunkter

Den udføres i henhold til en skriftlig ordre registreret i en vagtjournal. Inden man starter, er det nødvendigt at sætte sig ind i indholdet af det arbejde, der er blevet udført siden nedlukningen, samt årsagerne til ophør af den hydrauliske frakturering.

Lanceringen udføres i 2 trin:

• Inspektion af udstyr, instrumenter, fittings.
• Øjeblikkelig lancering.

Inspektion

I løbet af den er det nødvendigt at angive:

• Sundhed af kontrol- og måleenheder.
• Stabilitet af trykindikatorer (er inden for normens grænser). Det bestemmes ved at åbne ventilen på måleanordningen og vise værdien af indgangstrykket.
• Fuldstændigheden af ventilen ved indløbet. Det burde være lukket.
• Brugbarhed og fuldstændighed af filteret.
• Sikkerhedsafspærringsventil inkluderet. Hammeren og håndtagene skal være frakoblet, ventilen på ledningen til den skal være lukket.
• Defekt trykregulator. Pilotskruen skal drejes ud, ventilen på ledningen til den skal være i lukket position.

Også ved inspektiondu skal sørge for at:

• Ved indgangssektionen af produktionslinjen samles ventilen og lukkes.
• Sikkerhedsaflastningsventilen er i god stand, samlet, og ventilen til den er i åben position.
• Begge ventiler på bypasset er samlet, lukket, ventilen mellem dem på renseledningen er åben.

Start frakturering

Åbning i rækkefølge:

• Purge ventil.
• Hane på trykmåler.
• Ventiler ved gasudtaget fra punktet.
• Spænd impulsledningen til trykreguleringsenheden.

Næste specialist:

• Tilkoble sikkerhedsafspærringsventilens håndtag.
• Åbner langsomt ventilen ved indløbet. Gastrykket skal være på nul.
• Lukker udluftningsventilen efter indløbsventilen.
• Vrider langsomt styreskruen på reguleringsanordningen ud, bringer trykket til at virke.
• Tjekker stabiliteten af regulatoren, åbner ventilen på impulsledningen til slam-shut-ventilen og kobler hammeren og vippen.
• Lukker langsomt udluftningsventilen.
• Åbner ventiler til fungerende enheder, kontrollerer for fejlfunktioner, utætheder.

Kladen registrerer det udførte arbejde.