Styrofoam produktion forretningsplan: trin-for-trin åbningstrin, fremstillingsteknologi, beregning af indtægter og udgifter

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Polyfoam kan tilskrives et af de mest udbredte byggematerialer. På grund af dets høje lydisoleringsegenskaber bruges det aktivt til at isolere bygninger til forskellige formål. Materialet er også meget udbredt inden for emballageproduktion, metallurgi, skibsbygning, medicin og mange andre områder af menneskelig aktivitet. Efterspørgslen efter det er ret stor, da der er en udvikling af salgsmarkeder, som med en kompetent markedsføringstilgang kan give stabile overskud i en længere periode. I denne artikel vil vi i detaljer overveje forretningsplanen for produktion af skumplast.

Et par ord om materialet

Skum er en type materiale, hvis sammensætning er baseret på cellulære plastmasser. Dens vigtigste tekniske fordele omfatter lav massefylde og lav vægtfylde. Sammen giver disse to parametre fremragende varme- og lydisoleringsevne.

Skum tilSkumplast er fremstillet af udbredt plast (polymerer). De mest kendte materialer er: polyurethan, polyvinylchlorid (PVC), phenol-formaldehyd, urea-formaldehyd og polystyrenskum. Alle disse typer er kendetegnet ved deres tæthed, mekaniske styrke og modstand mod forskellige påvirkninger, afhængigt af formålet. Valget af en bestemt type skum til brug under specifikke forhold og formål bestemmes af sammensætningen af råmaterialerne og forarbejdningsteknologien.

Krav til lokalerne

For at åbne et skumplastværksted kræves der et lokale med et areal på mindst 250 kvadratmeter. m, inklusive lagerplads til forbrugsvarer. Loftshøjden skal være mindst 5 meter. Vær opmærksom på, at produktionsområdet skal have god ventilation, vandforsyning, el-tilslutning (380 W) og varme. En del af arealet på mindst 50 kvadratmeter er afsat til et lager til opbevaring af færdige produkter. m. Det er vigtigt at beskytte industrielle lokaler fra lageret med ildfaste strukturer. Stedet, hvor skummet opbevares, skal være godt beskyttet mod direkte sollys.

Månedlig leje af lokaler til produktion af skumplast, afhængigt af regionen, vil variere mellem 50-100 tusind rubler.

Er der brug for arbejdere?

Personalomkostninger skal inkluderes i skumproduktionsplanen. Det nødvendige antal medarbejdere beregnes ud fra produktionen af linjen -en person til fremstilling af 6 kubikmeter. m skum i timen. To medarbejdere skal arbejde i to skift. Arbejdernes løn er akkordbonus, det vil sige, den afhænger direkte af antallet af producerede blokke pr. skift (i gennemsnit 50 rubler pr. kubikmeter).

Ud over styrofoam-produktionslinjearbejdere bør følgende ansættes:

• masters (løn omkring 10 tusind rubler);
• revisor (ca. 10 tusind rubler);
• salgschef (op til 15-20 tusind rubler).

Udstyr

Når du åbner en skumplastvirksomhed, er det værd at overveje, at det vil være nødvendigt at allokere investeringer til indkøb af udstyr. For f.eks. en produktionskapacitet på 50 m2 for en arbejdsdag kræves følgende liste over udstyr:

• skummer med automatisk tilførsel og dosering af råvarer;
• bunker-modtager med rør;
• blokformular;
• skumskæreborde;
• affaldsmakulator;
• dampgenerator (tørretank);
• kompressor;
• pakkemaskine.

I gennemsnit vil køb af produktionsudstyr til produktion af skumplast kræve investeringer på 600-950 tusind rubler. Omkostningerne til installationer og arbejdsmaskiner afhænger direkte af mærket og kapaciteten af det købte udstyr.

Råvarer til produktion

For at holde linjen kørende er det nødvendigt at findeleverandører af råvarer til fremstilling af skum. Som nævnt ovenfor i artiklen vil polystyren blive brugt til dets fremstilling. Sådanne råmaterialer er i form af granulat af vilkårlig form, hvis diameter er fra 0,2 til 3,5 mm.

Større partikler såsom 3,5 mm diameter bruges til mindre tæt skum, mens mindre kornstørrelser bruges til tættere versioner af dette materiale.

Omkostningerne ved det materiale, der bruges til at fremstille, spiller en vigtig rolle i at bestemme produktets endelige pris, men samtidig skal kvaliteten også overvåges. For at vælge en passende leverandør skal du afgive en ordre og prøve at lave et parti skum, og derefter, baseret på resultaterne af produktionen, evaluere kvaliteten af materialet.

Marketplace

I forretningsplanen for produktion af skum er det også vigtigt at nævne endnu et vigtigt punkt - dette er undersøgelsen af salgsmarkedet. Selv i den indledende fase af udviklingen er det nødvendigt at forsøge at etablere kontakter med byggefirmaer i regionen, finde ud af konkurrenternes priser og tilbyde mere gunstige betingelser for begge parter i fremtiden. Efter at have identificeret alle nuancerne på salgsmarkedet er det muligt at sikre en stabil indkomst.

Marketing

I de tidlige stadier af udviklingen af en forretningsplan (skumproduktion) er det vigtigt at skabe din egen virksomhedsidentitet, udvikle et effektivt kommercielt tilbud og etablere kontakter med engroskøbere. For at øge salget af færdige produkter skal du også vælge muligheder for at organisere detailsalg af byggerimateriale.

Beskrivelse af skumproduktionstrin

Trin-for-trin beskrivelse af materialeproduktion:

1. Skum. I det første trin tilføres damp fra dampgeneratoren til en beholder med polystyren-piller. Når de udsættes for damp, som kommer ind i beholderen under stærkt tryk, begynder polystyrengranulat at stige i volumen (på 4 minutter stiger de 50 gange). Da operatøren kontrollerer sin forsyning, bliver det muligt at justere størrelsen af granulatet. Derefter losses det opskummede polystyren fra beholderen.
2. Tørring. På dette stadium er den opskummede polystyren befriet for overdreven fugt. For at gøre dette ryster tørretumbleren konstant de våde granulat, efterfulgt af tørring med varm luft. Processens varighed er omkring 4 minutter.
3. "Rest"-materiale. Det tørrede granulat lægges i en tank, hvor skummassen tørres og er i "hvile"-stadiet i 4-12 timer.
4. Formation. Al polystyren lægges i specielle blokforme, hvori skumblokkene "bages". De dannes under påvirkning af høj temperatur og tryk. Varigheden af proceduren er 6-12 minutter.
5. Uddrag. Efter at blokkene er fjernet fra formene, kræver de en yderligere periode for at "hvile". For at gøre dette sorteres de og sendes til lageret. Der skal blokke opbevares i 2-4 uger. Dette er nødvendigt for at fordampe al overskydende fugt fra materialet.
6. Skæring. På dette stadium finder dannelsen af skumplader af en vis størrelse sted. Standardpladernes tykkelse er 2, 3, 4, 5 og 10 cm. Ved hjælp af udstyret kan der dannes blokke med den tykkelse, som bygherre har behov for.
7. Behandling af industriaffald. Resterende materiale opnået på sjette produktionstrin kan genbruges fuldstændigt. Og de tilsættes til den resulterende masse i fjerde fase. Styrofoam-affald skal ikke knuses, men det skal tilsættes granulatet i forholdet 1:8. Strukturen af et sådant skum vil ligne den, der kun er fremstillet af polystyrengranulat.

Lønsomhed

Hvis vi taler om at øge rentabiliteten af en virksomhed, så kan indikatorerne øges op til 100 % med den rigtige tilgang og kompetent udarbejdelse af en forretningsplan for produktion af skum. Sådanne resultater er let opnåelige, da forholdet mellem omkostninger og handelsmargin er ret betydeligt. Men i denne type forretning er det bedre at fokusere på udviklingen af et stabilt marked og produktion af store mængder materiale. Alternativt kan du sælge produkter til engrospriser og investere i moderne udstyr.

For at genvinde den investerede kapital vil det således være nødvendigt at fremstille og sælge fra 2500 til 5000 kubikmeter. m af skumblokke. Denne produktionslinje vil tjene sig selv tilbage på 3-5 måneder. I dette tilfælde vil arbejdsvagten kun være en dagvagt. Enhver virksomhed, herunder fremstilling af skumplast, skal drives efter en veltilrettelagt forretningsplan. Overholdelse af alle anbefalinger og streng overholdelse af projektet vil skabe en virkeligrentabel forretning.

Organiseringen af produktionen af polystyrenskum er en rentabel niche med høj rentabilitet. Af minusserne kan man fremhæve høj konkurrence og vanskeligheden ved at finde råvarer af høj kvalitet til overkommelige priser. Af fordelene - den stadigt voksende efterspørgsel og enkelheden ved skumproduktionsteknologi.