Tallolie: sammensætning, produktion, anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Høj olie fremstilles ved kraftmassefremstilling. Fedtsyrer, som udvindes fra råolie, er meget udbredt: fremstilling af sæbe, malingsmaterialer, epoxyharpikser, klæbemidler, brug som additiver til fremstilling af forskellige materialer (gummi, beton, papir og andre).

Description

Høj (sulfat) olie er en flydende blanding af organiske forbindelser (hovedsageligt højere fedt- og harpikssyrer), som har en mørk farve og en skarp lugt.

Stoffet har følgende fysiske og kemiske egenskaber:

• viskositet (ved t=40°С) – fra 410 til 1660 cSt;
• densitet ved +20 °С – 994-1001 kg/m3;
• varmekapacitet - fra 1,6 til 4,1 kJ/(kg K);
• syrenummer – 158-163;
• flammepunkt - 221 °C;
• selvantændelsestemperatur - 304-311 °С;
• termisk ledningsevne ved normal temperatur – 0,13-0,15 W/(m K).

Tallolies egenskaber (dens størkningspunkt, viskositet) forbedres ved at tilsætte additiver fra phenol-formaldehyd-harpikser, alkoholer og andreforbindelser.

Densitet, harpikssyreindhold, syretal og forsæbningstal afhænger af sammensætningen af det rå træ (i rækkefølge efter faldende værdier for disse indikatorer):

• nåletræer;
• blanding af nåletræ og hårdttræ;
• hårdttræ.

S alte af talloliesyrer kaldes tallater.

Modtag

Sulfatpulpdannelse udføres ved at behandle træflis med en vandig opløsning af natriumhydroxid og natriumsulfid. På nuværende tidspunkt er denne teknologi en af de førende inden for papirmasseproduktion. Under virkningen af ovennævnte reagenser forsæbes harpiks og fedtsyrer. De bliver til sort spiritus, som er en sulfatsæbe. Sidstnævnte bruges fuldt ud til forarbejdning til tallolie.

Fordampning af spiritus fører til adskillelse af en fraktion med lav densitet, som flyder til overfladen. Udbyttet af stoffet ligger i intervallet 100-140 kg pr. ton råmateriale. Rå tallolie fremstilles på to måder:

1. Periodisk. Sulfatsæben pumpes ind i reaktoren, hvor den udsættes for en 30% H2SO4-opløsning. Nedbrydningsprocessen varer 2-3 timer, derefter bundfældes blandingen i samme tid direkte i reaktoren. Væsken er lagdelt i 3 lag, det øverste lag inkluderer olie. Den pumpes ud til yderligere vask og tørring.
2. Kontinuerlig. Først vaskes sæben med en opløsning af lud, passeres derefter gennem en homogenisator og filtreres fra mekaniske urenheder. Blanding med H2S04 udføres kontinuerligt i en pumpe. Separation i fraktioner foregår i en separator, hvorfra alle komponenter hurtigt fjernes til tanke.

Mængden af produceret tallolie afhænger af flere parametre. Dette er:

• sammensætning af kildemateriale;
• fugtigheden af sulfatsæbe;
• kvaliteten af dens vask;
• omhyggelig adskillelse af fraktioner (den mellemste fraktion, der består af lignin, kan tage op til 50 % af olien med sig);
• nedbrydningsteknologi.

Composition

Følgende hovedfaktorer påvirker den kemiske sammensætning af olie:

• træsort og dens race;
• tid på året, hvor råvarer blev høstet;
• varighed og metode for trælagring;
• procesbetingelser.

Høj olie indeholder følgende stoffer:

• harpiks eller kolofonium, syrer (palustral, abietisk, neoabietisk, dihydro- og tetrahydroabietisk) - 40-45 %;
• umættede fedtsyrer (oliesyre, stearinsyre, linolensyre, linolsyre, palmitinsyre) - 40%;
• uforsæbelige stoffer (alifatiske, diterpenkulbrinter, stearin, phytosterol, alkoholer og andre) – 12%;
• hydroxycarboxylsyrer - omkring 5%.

Rengøring uden destillation

De enkelte komponenter i tallolie har den største praktiske værdi. Adskillelsen af fedtsyrer og andre bestanddele sker på flere måder:

• brugeropløsningsmidler og blandinger deraf (flydende propan, furfural, diacetonealkohol, benzincarbonhydrider og andre);
• reagerer med urinstof;
• decarboxylering (hvis kun fedtsyrer skal isoleres);

Destillation

I industrielle forhold udføres fraktionering ved hjælp af en to-trins teknologi:

1. Destillation. Ved opvarmning til 200 °C afdestilleres flygtige stoffer fra tallolie.
2. Retificering (blandingsadskillelse på grund af masse og varmeveksling med damp).

En anden måde at modificere olie på er oligomerisering, som resulterer i fedtsyredimerer. På teknologiske anlæg i USA udføres denne proces ved en temperatur på 230-250 ° C, under tryk og i nærværelse af en katalysator - montmorillonit. I Rusland udføres oligomerisering ved autooxidationsmetoden. Tallolie opvarmes til 195 °C, mens der hele tiden ledes luft igennem den.

Application

Efter destillation og rektifikation opnås flere typer organiske forbindelser, som er meget udbredte:

• Høje oliefedtsyrer op til 97 % rene (maling- og trykkeriindustrien).
• Høj kolofonium (papir- og sæbeproduktion, fremstilling af klæbemidler til pap og papir, kabelindustrien).
• Destilleret tallolie (sæbefremstilling, fremstilling af lak, harpiks, maling, emulgatorer, linoleum; gummiregenerering, indføring som bindemiddel i sand-lerstøbningformularer).
• Høj pitch (asf alt, fiberpladeproduktion).

Olie i dens rå, udestillerede form bruges til følgende formål:

• Fiberpladeimprægnering til hærdning og hydrofobering;
• tilsætningsstof i produktionen af mineral- og glasuld (forbedring af styrkeegenskaber under forhold med høj luftfugtighed);
• fremstilling af flotationsmidler-skummende midler;
• blødgøringsmiddel til gummier;
• produktion af harpiks og maling og lakker (maling, fernis), blødgøringsmidler;
• smøremidler og smøremidler til tekstilbehandling;
• additiv til bitumen for at forbedre dets klæbende egenskaber.

Tallater bruges til fremstilling af følgende stoffer:

• oliemaling og -lak (tilsætningsstof for at fremskynde tørringen);
• katalysatorer til kemiske reaktioner;
• insekticider;
• befugtningsmidler;
• asf alt- og vokshærdere;
• vokset papir til korrosionsbeskyttelse.

Høj olie indeholder også en høj mængde steroler (op til 3%) sammenlignet med andre vegetabilske olier. Disse stoffer er biologisk aktive og lovende til brug i medicin, kosmetologi og fødevareindustrien.