Armeret beton er Koncept, definition, produktion, sammensætning og anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Et af de mest populære byggematerialer er armeret beton. Det er holdbare plader, der bruges under opførelsen af højhuse. Materialet er i stand til at modstå betydelige belastninger. Det er ikke underlagt den destruktive indflydelse af eksterne negative faktorer. Egenskaber ved armeret beton, dets produktionsteknologi og anvendelse vil blive diskuteret i detaljer i artiklen.

Generel definition

Armeret beton er en kompleks struktur lavet af beton og stålstænger. De arbejder sammen om at skabe et stærkt, holdbart materiale. Beton er en kunstig sten. Den tåler godt trykbelastninger, men reagerer dårligt på spændinger. Af denne grund ødelægges en bjælke af beton let, når den bøjes. I den komprimerede zone er potentialet for dette materiale enormt.

Hvilket byggemateriale er armeret beton? Dette er en mere avanceret version af en kunstig sten lavet af beton. Han opnår helt andre egenskaber,hvis stålstænger lægges i sin strakte zone før størkning. I dette tilfælde vil forstærkningen påtage sig en sådan kraft. Trykbelastninger optages af beton. Dens trækkraft er forsømt i dette tilfælde.

Armeret beton er et slidstærkt materiale, der kan modstå store belastninger. Dette kan opnås på grund af tilstedeværelsen i materialets struktur af ikke kun langsgående, men også tværgående forstærkning. Sådanne lodrette stænger er i stand til at modstå trækspændinger tættere på understøtningerne.

I sammensætningen af armeret beton er alle armeringsmetalstænger forbundet ved punktsvejsning, hvilket resulterer i en stærk ramme.

Tværsnitsarealet af tværgående og langsgående stænger bestemmes under belastningsberegninger, og metoden til at kombinere sådanne elementer i en ramme, såvel som antallet af sådanne pansrede bælter, afhænger af bekvemmeligheden ved svejsning, lægning af cementmørtel og andre faktorer.

Klæbningen af armering til beton er afgørende for, at de to materialer kan arbejde sammen. Det leveres af følgende faktorer:

1. Der er specielle fremspring på overfladen af stålstængerne.
2. I processen med at skabe en stålkonstruktion i skæringspunktet mellem et armeringsjern, tjener en stang af en type som et anker for et produkt i en anden retning.
3. Kompression af stænger er lavet af cementmørtel i løbet af dens påfyldning ved krympning.

Produkttyper

I løbet af forskellige byggearbejder bruges det præsenterede materiale. Armeret beton er produceret i to hovedvariationer:

• beams;
• plader.

Plader har i modsætning til bjælker en større bredde og en lavere tværsnitshøjde.

Stålarmering, som er en del af armeret beton, er meget holdbar. Derfor bliver det hensigtsmæssigt at bruge dette materiale ikke kun i strakte, men også i komprimerede elementer. Det kan for eksempel være kolonner. Tilstedeværelsen af forstærkning i sådanne strukturelle elementer gør det muligt at reducere deres tværsnit. Hvis søjlen kun er lavet af beton, vil den være meget tykkere og derfor tungere.

Denne egenskab af materialet giver dig mulighed for at reducere omkostningerne ved byggearbejde, hvilket øger kvaliteten. Selv med tilfældige excentriciteter af langsgående kræfter og belastninger af den tværgående type, er det muligt at opretholde integriteten af produktet eller strukturen. Dette gør materialet pålideligt og holdbart.

Armingsjern i armeret beton tillader brug af materiale i form af paneler i højhuskonstruktion. Hvis tidligere beton af mærket M100-M200 blev brugt til fremstilling af sådanne paneler, bruges i dag cement M400-M500. For at oprette kolonner skal du bruge materialekvalitet M900.

Armingsstangen er beskyttet mod korrosion af et lag beton. Derfor anvendes plader og bjælker til udendørs montering, såsom elledninger, panelhuse. Ved konstruktion af genstande, der vil blive udsat for høj varme, anvendes varmebestandig armeret beton. Den er lavet af varmebestandig cement og varmvalset armeringsjern.

Fordele og ulemper

Armeret beton er et moderne, pålideligt materiale.

Han har både fordele og ulemper. Fordelene ved armeret beton omfatter:

1. Holdbarhed. Med den korrekte beregning af belastningen og driften af strukturen under de betingelser, der er fastsat af producenten, tjener materialet på ubestemt tid. Samtidig er dens bæreevne ikke reduceret.
2. Mindre vægt. For at opnå de samme styrkeindikatorer skal en monolitstruktur have en masse 5 gange større. Derfor er vægten af armeret beton meget mindre, hvilket reducerer byggeomkostningerne.
3. Brandhæmmende.
4. Plidelighed. God modstandsdygtighed over for statiske og dynamiske belastninger.
5. Værdi til en overkommelig pris. Under opførelsen og driften af jernbetonanlægget vil omkostningerne være så lave som muligt.

Det præsenterede materiale har også ulemper. Det er værd at bemærke, at selvom vægten af armeret beton er meget mindre end for rene betonprodukter, vejer den stadig ret meget. Derfor begyndte man i løbet af moderne produktion at bruge lette tilslag. Bygherrer foretrækker også tyndvæggede og hule strukturer, mens de vælger en rationel form for strukturelle elementer.

Armeret beton kan revne. Indtil et vist punkt reducerer denne omstændighed ikke materialets bæreevne.

Desuden har beton en høj lyd- og varmeledningsevne. Derfor kræves der ekstra omkostninger under anlægsarbejdet for at skabe et lag isolering og støjisolering.

En anden ulempe ved det præsenterede materiale erumuligheden af kontrol under produktionen af armeret betonproduktarmering. Det vil være ret svært at styrke strukturen under genopbygningen af bygningen.

In-situ beton

Produktionen af beton og armeret beton er reguleret af de relevante standarder. Dette giver dig mulighed for at levere de nødvendige operationelle kvaliteter af materialet. I henhold til installationsmetoden er armeret beton opdelt i to grupper:

1. monolitisk.
2. Samling.

Tidligere blev der kun brugt monolitiske strukturer under byggearbejdet. De blev bygget helt fra bunden på byggepladsen. De havde præcis den placering, der blev givet af projektet. Monolitiske armerede betonkonstruktioner skabes i flere faser:

1. Installation af færdiggjorte stilladser, former, der er forstærket på dem. Disse strukturer er designet til at hælde cementmørtel i dem. Former kaldes forskallinger, som er samlet af brædder.
2. Installation af armeringsjernsrammer.
3. Forberedelse af cementmørtel og dens udhældning i forskallingen.
4. Vedligeholdelse af materialet under hærdningen. Optimale temperatur- og luftfugtighedsniveauer opretholdes. Dette gør det muligt for betonen at opnå den nødvendige styrke. Ellers opstår der revner på overfladen, og bæreevnen falder.
5. Fjernelse af forskalling, frigivelse af hærdet cement fra den forberedte form, når den når de nødvendige styrkeegenskaber.

Dette er en ret langvarig proces, der har mange nuancer og finesser. PÅbyggeproces i vintertid kræver ekstra omkostninger.

præfabrikerede strukturer

Produktionen af præfabrikeret beton har flere karakteristiske træk. Dette giver materialet særlige fordele. I dette tilfælde fremstilles de enkelte elementer, såsom søjler, plader, bjælker osv. i et produktionsmiljø. Derefter bliver de transporteret til byggepladsen. Derfor kaldes alle armerede betonprodukter, der produceres på fabrikken, præfabrikerede. Dette gælder selv for faste elementer, der ikke består af separate dele.

Det skal forstås, at fundamentet under søjlen, støbt direkte på byggepladsen, er en monolitisk armeret betonkonstruktion. Men selve søjlen er en præfabrikeret slags materiale. Den bringes til stedet og installeres på fundamentet med en kran.

Der er to måder at forbinde præfabrikerede på stedet:

1. Rebar rager ud fra strukturelle elementer. Fugen forbindes på plads med en betonløsning. Når det hærder, får samlingen egenskaberne af en monolitisk struktur.
2. Ved fremstilling af præfabrikerede elementer er tilstedeværelsen af indstøbte stålelementer til fastgørelse. De kommer til overfladen. Sådanne klemmer er sikkert fastgjort i beton og har svejste ankre. Ved samling af strukturen anvendes svejsning. Herefter hældes fugerne også med beton. Dette beskytter indlejrede elementer mod korrosion.

Fordele ved præfabrikerede strukturer

Der er flere fordele ved at bruge præfabrikeret beton. Denne teknik er mere moderne. Ved brug af denne teknologi øges forskallingsomsætningen dramatisk. Det bruges gentagne gange, hvilket sparer tømmer. Hvis armerede betonkonstruktioner anvendes i massepræfabrikation, anvendes der ikke træ, men metalforskalling under produktionen.

At fremskynde omsætningen af forme til produktion opnås ved at fremskynde hærdningsprocessen af beton. Produkterne er dampede, eller der bruges hurtighærdende cementmørtler.

Ved brug af præfabrikerede betonkonstruktioner reduceres byggeperioden betydeligt. Dette kan opnås ved at kombinere forskellige værker i tid. Dette skyldes den forudgående fremstilling af alle strukturelle elementer. Deres installation udføres ved hjælp af byggekraner. Denne procedure kan udføres næsten når som helst på året.

Samtidig bruges mekanisering aktivt i processen med at bruge præfabrikeret beton. Du kan skabe forspændte konstruktionselementer. Dette forbedrer kvaliteten og holdbarheden af armerede betonprodukter. Arbejdsintensiteten i processen og forbruget af materialer reduceres.

Forspændt materiale

Under produktionen af armerede betonprodukter kan metoden til at skabe et forspændt materiale bruges. I nogle tilfælde er dannelsen af revner på spændingsstedet uacceptabelt. Dette krav fremsættes, når man opretter tanke, strukturer, der vilblive udsat for aggressive miljøer og mere.

For at eliminere muligheden for revner ved spændingspunktet, fremstilles strukturer, der er blevet forspændt. Under drift reduceres sandsynligheden for revner og deformationer. Dette forbedrer sikkerheden ved systemdrift.

Forspændt betonproduktionsteknologi involverer skabelsen af betydeligt tryk og kompression i spændingszonen. Sådan opnås runde emner, produkter på overfladen, hvor der ikke er revner. Designet bruger forstrakt stærk forstærkning. Dette øger modstanden mod revner, stivheden.

Det er værd at bemærke, at brugen af højstyrke stålstænger i konstruktionen kan reducere prisen på produktet. Faktum er, at prisen på en sådan forstærkning falder med en stigning i dets styrkeindeks. Men det kan kun bruges i designs med forudindlæsning.

Ways

Beton kan forspændes på to måder:

1. Spændingsforstærkning på specielle stop.
2. Stretching direkte på beton.

I det første tilfælde, ved hjælp af hydrauliske donkrafte, strækkes armaturet på stopperne til en vis spænding. Denne indikator bør ikke overskride den fastsatte grænse for elasticitet. Beslagene er fastgjort med ender i anslag. Dernæst udlægges en cementmørtel på den forberedte ramme. Armeringsjernet forbliver stramt, indtil betonen hærder. Dernæst frigøres enderne af armeringen fra stopperne. Hun stræber efter at tageoprindelige position, mens betonen komprimeres.

Hvis der bruges varmvalset stål, strækkes det ikke med donkrafte, men opvarmes. For at gøre dette passerer en elektrisk strøm gennem metallet. De opvarmede stænger sidder godt fast i stopperne. De hældes med beton og frigøres først, efter at mørtlen er hærdet.

Spænding på beton

Armejern kan strækkes, efter at betonen er hærdet. For at gøre dette efterlades kanaler i løsningen. De forbliver selv efter at blandingen er hærdet. Stængerne indsættes i kanalerne. Hertil anvendes varmvalset armering. Sådanne stænger spændes med en donkraft ved hjælp af en reaktiv transmission. Dette giver dig mulighed for at skabe en komprimering af beton.

Når den nødvendige kraft er nået, er forstærkningen fikseret i denne position. Udstyret er slukket, men spændingen af armeringen bibeholdes i betonen. Kanalen fyldes efterfølgende med cementmørtel under tryk.

Materialhåndtering

Armeret beton skal muligvis skæres under bygge- eller renoveringsarbejde. I dette tilfælde anvendes specialudstyr. Det er diamantbor, der giver dig mulighed for at skabe dør- eller vinduesåbninger. I nogle tilfælde bruges skæring af armeret beton til at demontere skillevægge. Sådan skabes studielejligheder under renoveringer.