Maskine til metalbearbejdning: enhed, funktionsprincip, specifikationer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Metalbearbejdningsmaskine er det almindelige navn for et stort antal enheder, der bruges på næsten enhver fabrik. Ingen produktion, der arbejder med non-ferro, ferro eller almindeligt metal, kan undvære hovedtyperne af maskiner.

Hovedtyper af enheder

Det er værd at starte med at dreje enheder. De bruges mest, og deres hovedformål er at ændre ikke kun formen, men også størrelsen af emnet. Princippet for driften af sådanne enheder er, at de skærer eller sliber emner ved hjælp af roterende dele af enheden til dette. Med andre ord udføres metalbearbejdning på en drejebænk oftest ved sådanne typer arbejde som boring, gevindskæring, oprømning af huller.

Den anden meget populære type udstyr er fræsemaskinen. Disse maskiner er af metalskærende type, og deres vigtigste arbejdselement er en fræser, som udøver et stærkt tryk påemne, der konstant roterer. En egenskab ved maskinen er, at emnet ikke kun kan fremføres retlinet, men også krumlinjet. Det hele afhænger af typen af arbejde og af enhedens design.

Andre typer maskiner

I dag er der mange typer metalbearbejdning på værktøjsmaskiner. På mange måder blev dette gjort muligt takket være en bred vifte af udstyr.

Der er en type maskine, der kaldes kedelig. Dette udstyr er designet til bearbejdning af store emner. De kan udføre funktioner såsom boring eller boring, for eksempel. Dette apparat har et andet funktionsprincip end de to tidligere typer, da det har en speciel spindel. Dette element er i stand til aksial fremføring og kan være både lodret og vandret. Forskellige typer skæreværktøj er fastgjort til spindlen.

Der er yderligere to hovedtyper af maskiner - disse er boring og slibning. Hvad de er beregnet til, forstås godt ud fra deres navn. For slibemaskiner er det vigtigste arbejdselement en slibeskive bestående af slibende materiale.

CNC-maskiner er i øjeblikket en separat kategori - dette er numerisk software. Til dato betragtes maskiner med en sådan tilføjelse som de bedste. I øjeblikket er alle de anførte enheder produceret med indbygget CNC. Denne software hjælper operatøren med at styre maskinen. Så lad væreder bør ikke gøres nogen indsats for at starte enheden osv., og hele processen med at opsætte arbejdet udføres via en computer. Oftest udgør sådanne installationer hoveddelen af den automatiske linje i enhver produktion, hvor der kræves storskalaproduktion af metaldele.

Betjening af fræseanordningen

Metalbearbejdning med en fræsemaskine er en teknologisk operation, som er en af de mest almindelige i dag. På sådanne enheder er der en fræser, der udfører hovedbevægelsen samt levering af råmaterialer. Fremføring refererer til bevægelsen af emnet og fræseren i forhold til hinanden.

Yderligere maskindriftstilstande

Det er værd at bemærke, at bearbejdningen af metaller med en metalskæremaskine af denne type ikke er begrænset til skærerens hovedbevægelse. Der er flere hjælpehandlinger, der ofte bruges under arbejdet. Disse bevægelser forstås norm alt som yderligere bevægelser:

• tilkørsel eller tilbagetrækning af fræseren fra arbejdsemnet;
• fiksering, frigørelse samt kontrol af skæreværktøjet og selve emnet;
• der er bevægelser af apparatets enheder, som er designet til automatisk at kontrollere produktets geometriske form.

Det er værd at bemærke, at der er maskiner, der gør det muligt kun at udføre hjælpebevægelser manuelt, og der er dem, der er i stand til at udføre dem automatisk. Derudover er alle maskiner opdelt i flere grupper, alt efter hvor mange sådanne bevægelser de kanoptræde.

Sådan fungerer maskinen

Ud over forskellige enheder til metalbearbejdning på maskinen, er der sådan noget som enhedens kinematik. Det skal bemærkes, at det kan variere afhængigt af producenten af dette udstyr, men hvis vi taler om husholdningsapparater, så har de alle omtrent det samme kredsløb.

Arbejdet begynder med, at motoren med en effekt på 5,5 kW er tændt, hvilket forsyner hovedbevægelseskredsløbet. Denne bevægelse overføres til akslen af en halvstiv kobling. Det er vigtigt at bemærke her, at kun to typer rotation kan overføres - transmissionsforholdet er 21:41 eller 35:27. Yderligere overføres rotationen til tandhjulene, hvoraf fræsemaskinen har hele 8 stykker.

CNC-maskiner

Brugen af numerisk software på metalbearbejdningsmaskiner giver dig mulighed for at producere dele, der bedst matcher de angivne parametre. Hvis der desuden anvendes CNC-maskiner, kan antallet af defekte dele reduceres betydeligt, og den samlede kvalitet af færdige dele kan forbedres.

Hvis vi taler om designet af sådanne maskiner, er de næsten ikke anderledes end almindelige. Den væsentlige forskel er, at der tilføjes software, der minimerer behovet for menneskelig indgriben i arbejdsgangen.

Typer af CNC-maskiner

En metalbearbejdningsmaskine kan falde i en af fire kategorier, afhængigt af densvægt. Lette maskiner er dem, der vejer mindre end 1 ton, massen af mellemstore maskiner er fra 1 til 10 tons, tunge enheder vejer fra 10 til 100 tons. Der er en separat kategori for enheder, der vejer mere end 100 tons, sådanne enheder kaldes unikke.

Dernæst skal du være opmærksom på, at metalbearbejdningsmaskinen, som har software, kan klassificeres i en af fem kategorier med hensyn til behandlingsnøjagtighed. I dette tilfælde er der en bogstavmarkering for maskinerne.

• N står for normal præcision.
• Bogstavet P betyder øget, og B - høj behandlingsnøjagtighed.
• Der er maskiner i klasse A med hensyn til nøjagtighed. Det betyder, at de er ekstremt nøjagtige.
• Den sidste kategori er maskiner i C-klassen. De betragtes som ekstremt nøjagtige og betragtes som mesterklasseenheder.

Alsidigt udstyr

Det er værd at tilføje, at metalbearbejdningsmaskiner, som har et integreret CNC-system, kan bruges både til produktion i et stykke og til serie- eller storproduktion. På dette grundlag blev der introduceret en anden klassificering af udstyr, som adskiller alle maskiner fra hinanden med hensyn til deres grad af alsidighed.

• Universal type maskiner - det er maskiner, der kan producere små partier eller enkelte modeller af elementer. Oftest bruges de på små fabrikker og virksomheder.
• Specialiserede maskiner er mest almindelige i specialiserede virksomheder, da deer i stand til at producere én del af givne parametre, men gør det i store mængder.
• Specialmaskiner er i stand til at producere én del, men de bruges i masseproduktion.

Maskinens hovedkomponenter

CNC-metalbearbejdning er af høj kvalitet og hastighed, men designmæssigt adskiller de sig ikke fra almindelige.

Blandt hovedknuderne er det nødvendigt at fremhæve basen, som sammen med sengen giver den nødvendige modstand mod vibrationer. Basen af den regulære har en rektangulær form.

Hvad angår sengen, for drejebænke, for eksempel, er dette element det vigtigste. Den består af to vægge, som er forbundet med tværgående elementer. Dette er nødvendigt for at skabe den nødvendige styrke og stivhed af strukturen. Derudover forbinder sengen andre hovedelementer i maskinen.

Hvis vi konkluderer ud fra alt det, der er blevet sagt, så kan vi trygt sige, at der i dag er et tilstrækkeligt antal forskellige maskiner til at forsyne enhver produktion med det nødvendige udstyr.