Elektroerosiv maskine: omfang og funktionsprincip

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Hvis før EDM-maskinen var en sjældenhed, er sådant udstyr i dag ikke længere en overraskelse. Elektroerosion forstås som ødelæggelse af interatomiske kræfter af interaktion i metaller under påvirkning af en elektrisk ladning. Den elektroerosive maskine skylder sit udseende til udviklingen af de sovjetiske videnskabsmænd B. R. Lazarenko og N. I. Lazarenko. Sådant udstyr er universelt. Det giver dig mulighed for at behandle og forme enhver kvalitet af metaller og legeringer. Desuden er hårdheden af det materiale, der behandles, ingen betydning. Evnen til at bearbejde ethvert materiale er en af hovedfordelene ved EDM i forhold til traditionel bearbejdning.

Princippet for driften af EDM-maskinen

Når man stifter bekendtskab med princippet om betjening af sådant udstyr, har mange menneskerforbindelse med lysbuesvejsning. Og det er ret logisk. For i løbet af erosionsprocesser er det trods alt nødvendigt at opnå en elektrisk udladning. Til dette formål skabes en potentialforskel mellem elektroderne. I dette tilfælde er en af elektroderne arbejdsemnet, og den anden er maskinelektroden.

Når elektroden nærmer sig emnet i en kritisk afstand, opstår det såkaldte sammenbrud. Med andre ord udfører elektronerne arbejdsfunktionen og skynder sig gennem luften til katoden (arbejdsstykket).

Elektroner, der kolliderer med overfladen af emnet, varmer det op til utroligt høje temperaturer (10.000 eller flere grader Celsius) i løbet af få sekunder. Smeltepunktet for selv de mest ildfaste materialer er flere gange lavere. Således fordamper metallaget øjeblikkeligt, fordybninger dannes i overensstemmelse med formen af EDM-maskinens arbejdsværktøj.

Hvorfor har jeg brug for en elektrolyt?

For at forstærke effekten placeres anoden og katoden i en dielektrisk opløsning. Som sådan kan petroleum anvendes. Den kan dog antændes når som helst. Derfor bør der gives fortrinsret til specielle mineralolier. Olie kan også brænde, men flammepunkterne er meget højere end petroleums. Derudover udsender petroleum dampe, der er skadelige for produktionspersonalet.

Den dielektriske væske opvarmes kraftigt og danner en såkaldt dampkappe (små luftbobler). Det er gennem luft indesluttet i en dielektrisk væske, ogstrøm flyder (retningsbestemt bevægelse af elektroner). Dette giver dig mulighed for at koncentrere strømmen af elektroner og forbedre den gavnlige effekt.

Bearbejdningens indflydelse på den bearbejdede overflades styrkeegenskaber

Efter forarbejdning ændres den kemiske sammensætning og koncentration af forskellige elementer i det overfladenære lag af emnet en smule. For eksempel kan koncentrationen af kulstof stige. Derudover kan overfladelaget doteres med elementer, der var indeholdt i den smeltede elektrode. Ved at vælge elektroder er det muligt at legere overfladen med elementer som aluminium, zink, krom, nikkel, wolfram og andre. Afhængigt af betingelserne for den efterfølgende funktion af delen, kan dette spille både en positiv og en negativ rolle.

Fordele ved EDM-teknologi og -udstyr

En af de vigtigste fordele ved denne teknologi er den meget høje præcision af produktbehandlingen. Dette førte til den udbredte brug af EDM-teknologi i industrier som militærindustrien, finmekanik såvel som i produktionen af kritiske medicinske produkter.

Mangel på produktionsplads er et af hovedproblemerne for moderne ingeniørvirksomheder. EDM-maskiner er norm alt ret kompakte og kan delvist løse dette problem. Kompaktheden af udstyret er således også en ubestridelig fordel ved maskiner af denne type.

EnhedEDM-maskine

Der er mange typer værktøjsmaskiner. Ovenstående driftsprincipper er dog absolut gældende for hver af dem, uanset om det er en elektroerosiv piercingmaskine eller en maskine til elektrognistbehandling.

Det kan virke som om dette procesudstyr er utroligt komplekst og dyrt. Dyrt, måske. Især hvis maskinen producerer et kendt mærke. Imidlertid er princippet om udstyrets drift ret simpelt. Der er dukket en masse videoer op på nettet, hvor håndværkere gengiver disse processer. Desuden samler de elektroerosive maskiner med deres egne hænder på hjemmeamatørværksteder.

Selve maskinen, som enhver anden maskine til bearbejdning af metaller og andre materialer, inkluderer en ramme (base), et elektrolytbad, et spindelhoved, et kontrolpanel til operatøren (det kan også være en fuldgyldig numerisk kontrolsystem), diverse automatisering. Disse er hovedkomponenterne. Nogle maskiner kan desuden udstyres med et elektrolytfiltreringssystem og andre enheder.