Hvordan selvskærende skruer fremstilles på fabrikken: teknologier og udstyr. Maskine til fremstilling af selvskærende skruer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Der er ingen mindre detaljer i byggeriet. Eventuelle elementer, der anvendes til opførelse af bygninger og konstruktioner, skal være af god kvalitet og have en lang levetid. Dette gælder også for forskellige slags fastgørelseselementer, herunder selvfølgelig deres mest populære variant i dag - selvskærende skruer. Hvordan sådanne byggematerialer fremstilles - det vil vi tale om senere i artiklen.

Hvad er de lavet af

Selvskærende skruer i byggeriet bruges til montering af rammevægge i huse, spærsystemer, gulv- og loftbeklædning, beklædning af omsluttende konstruktioner. Det vil sige, at belastningen på sådanne fastgørelseselementer under driften af huset er betydelig. Derfor skal materialet til fremstilling af sådanne elementer bruges meget holdbart og også ret plastisk.

I moderne virksomheder er selvskærende skruer naturligvis lavet af stål. Samtidig er produktionen af sådanne elementer norm alt kemisk og termisk behandlet materiale af denne type ST 10 KP eller ST 08 KP. Sådant stål har ret høje indikatorer for overfladisk hårdhed og plasticitet. Dens eneste ulempe er en øget tendens til aldring.

Fra stål ST 10 KP eller ST 08 KP er der på forhånd fremstillet en wire, hvis diameter svarer til diameteren af benene på fremtidige selvskærende skruer. Yderligere vikles sådant materiale til spoler og sendes til fabrikker, der er specialiseret i fremstilling af bygningsbefæstelser.

Den første fase er produktionen af blanks

Så, hvordan laves selvskærende skruer på fabrikker? I virksomheder, der beskæftiger sig med produktion af sådanne forbrugsstoffer, tilføres ståltråd til specielle kolde maskiner. På sådant udstyr er det forudrettet. Derefter, direkte på maskinen, er emner til selvskærende skruer lavet af tråd. Det vil sige:

• skæring i segmenter af den nødvendige længde udføres (langs længden af de selvskærende skruer);
• en hat med en slids laves ved at trykke.

Sprækken på hovederne på selvskærende maskiner på koldskærende maskiner kan udskrives til både stjerneskruetrækkere og almindelige skruetrækkere.

Threading

Efter fremstillingen af emner til selvskærende skruer udføres den mest grundige kvalitetskontrol på fabrikkerne. Specialister måler selektivt længden af fastgørelseselementer og deres diameter. En visuel inspektion af emnerne udføres også for at opdage mekaniske skader på deres overflade. Nogle partier af ingots kan derfor afvises efter at have passeret gennem den kolde styremaskine.

Kvalitetskontrollerede emner føres derefter til gevindmaskinen. FRAPå transportbåndet hældes emnerne i en speciel skrue, som ved at dreje et stort antal emner på én gang afslører dem med en hat op. I denne position føres emnerne efterfølgende ind i en speciel gevindanordning. I denne enhed af maskinen trækkes hvert emne af en rullende bevægelse mellem specielle flade matricer. Som et resultat dannes der en tråd på dens ben, samt et selvskærende punkt.

Sådan laves selvskærende skruer: hærdning

Efter gevindskæringsmaskinen antager fastgørelseselementer på fabrikken den form, som alle allerede kender. Efter at have passeret de flade matricer hældes næsten færdige selvskærende skruer i en speciel bunker og transporteres til en termisk ovn. Tidligere bestod sådanne produkter endnu en kvalitetskontrol hos virksomheden.

Affyring af fastgørelseselementer i termoovne er ret langsomt. I dette tilfælde udføres varmebehandling norm alt ved en temperatur på mere end 930 ° C. Efter ovnen føres de selvskærende skruer også langs linjen i specielle beholdere med kølevæske. På denne måde hærdes fastgørelseselementer.

farvelægning

Efter hærdning føres de selvskærende skruer ind i specialudstyr til påføring af en beskyttende belægning mod korrosion. Afhængigt af formålet med fastgørelsesmidler (til træ, metal osv.), kan de behandles på dette trin ved:

• fosfatering;
• oxidation;
• galvanisering med hvid eller gul zink.

F.eks. er selvskærende skruer designet til metalarbejde norm alt gule.

Finalescene

Teknologien beskrevet ovenfor er svaret på spørgsmålet om, hvordan selvskærende skruer er lavet til træ, metal, sten osv. Under alle omstændigheder, efter påføring af en beskyttende belægning, føres færdige selvskærende skruer til pakkelinjen. De gennemgår først en endelig kvalitetskontrolprocedure. Efter en sådan kontrol er der kun de mest holdbare fastgørelseselementer tilbage, som fuldt ud overholder standarder og regler.

I store virksomheder er emballeringsprocessen norm alt også fuldautomatisk. Specielt udstyr på sådanne fabrikker fremstiller kasser af papemner, i hver af hvilke et vist antal selvskærende skruer hældes efter vægt. Dernæst samles kasserne fyldt med fastgørelseselementer til blokke af flere stykker og føres til forsendelsesstedet for det færdige produkt.

Automatiske linjer

Så vi fandt ud af, hvordan selvskærende skruer er lavet. I små virksomheder, til fremstilling af sådanne elementer, anvendes norm alt kun maskiner med kold skrift og gevindskæring. Samtidig er sådanne værksteder involveret i produktionen af de enkleste træskruer i de fleste tilfælde. I store virksomheder installeres automatiserede, meget dyre linjer til fremstilling af sådanne fastgørelseselementer.

Fra en type udstyr til en anden, selvskærende skruer i sådanne fabrikker føres langs transportbånd. Samtidig kan de transporteres mellem produktionsværkstedets etager i bunkerelevatorer.

Ud over kold heading og gevindskæring kan designelementerne i automatiske linjer til produktion af selvskærende skruer i Rusland være:

• opvarm ovne;
• hærdning af tanke;
• farvelinjer;
• pakkeudstyr.

Hvad er en kold header

Sådant udstyr tilhører gruppen af maskiner:

• stationær mellemstor;
• universal express;
• automatiseret to-slag;
• kontinuerlig handling.

Maskiner af denne sort kan bruges til produktion af ikke kun selvskærende skruer, men også næsten enhver anden type fastgørelsesanordninger - bolte, skruer osv. I dette tilfælde afhænger alt af indstillingerne af sådant udstyr.

Cold heading-maskiner er monteret på basis af en stiv svejset ramme. Tråden føres til hovedenheden i dem fra bugten med en skraldeanordning trin for trin. Længden af emnet i maskiner af denne type reguleres ved omarrangering af stoppet. Kursslag i udstyret udføres af et slag. Det første slag driver stangen til stop, og det andet danner hovedet.

Hvordan selvskærende skruer fremstilles i virksomheder er derfor forståeligt. Produktionsteknologien af sådanne fastgørelseselementer er i princippet ikke for kompliceret. Samtidig producerer koldskæringsmaskinerne selv emner meget hurtigt. Afhængigt af ydelses- og strømindikatorerne kan en sådan enhed producere op til 100-300 selvskærende skruer i minuttet.

Trådrullemaskine tilproduktion af selvskærende skruer

I sådant udstyr føres emner mellem matricerne én efter én. Samtidig er de, som allerede nævnt, strengt orienteret i forhold til sådanne arbejdsemner. Flade matricer i maskinen bevæger sig mod hinanden parallelt og vinkelret på den selvskærende skrues akse. Sådanne arbejdselementer af værktøjsmaskiner fremstilles i henhold til de nødvendige gevindparametre. Samtidig tager indenlandske producenter af selvskærende skruer metriske størrelser som grundlag, mens udenlandske producenter tager tommestørrelser.