Maskiner til fremstilling af askeblokke. Udstyr til fremstilling af askeblokke

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Rentabiliteten af produktionen af byggemateriale til lægning af vægge og lofter afhænger i vid udstrækning af omkostningerne til råvarer. Traditionelle mursten og massive blokke repræsenterer gruppen af det dyreste materiale, som understøttes af ret høje tekniske og operationelle kvaliteter. Men der vil altid være en forbruger, der er klar til at købe et mindre attraktivt, men billigere produkt. Dette kan også forklare den høje hastighed, hvormed udstyr til fremstilling af askeblokke og lignende byggematerialer distribueres. Med en lille investering modtager producenten bygningskomponenter, der giver god varmeledningsevne og rimelig holdbarhed.

Produktionsteknologi

Fremstillingsprocessen involverer tre hovedtrin. Arrangementet begynder med dannelsen af en betonblanding, som skal omfatte cement, vand samt afskærmninger eller andet affald fra produktionsaktiviteter. På dette stadium er det vigtigt at bruge blødgørende additiver korrekt. Opløsningens stivhed vil afhænge af fyldstofferne i fremtiden. På andet trin bruges maskinen tilproduktion af slaggblokke, som ved hjælp af fysisk anstrengelse udfører en grundig æltning af den resulterende masse og losser dele af opløsningen på specielle former. Det er her vibropressemaskinen kommer i spil, som forsigtigt ramler den hårde masse, der er placeret i støbezonen. Det skal bemærkes, at efter tilbagetrækningen af maskinen skal opløsningen i form af en blok bevare sin form. For at opnå dette resultat tilføjer producenterne sædvanligvis bindemidler såsom relaxol og fulleron. På sidste stadie størkner blokkene, hvorefter de placeres på specielle stativer.

Cinderblokform

Da geometrien og det fremtidige udseende af askeblokke afhænger af de anvendte former, bør der lægges særlig vægt på dette udstyr. Sådanne celler kan fremstilles af ethvert tilgængeligt materiale - især kan det være træ eller metal. Det vigtigste er, at maskinen til fremstilling af slaggblokke ikke beskadiger rammen under vibrokomprimering. Udadtil ligner den færdige form en åben kasse med en bund og fire vægge. Som regel svarer ét element til én blok, men for at spare materiale kan du organisere sektioner med flere rum.

Hvad angår dimensionerne, er det bedre at bruge de typiske parametre for byggeklodsen - 40 x 20 x 20 cm. Også for dannelsen af hulrum er det nødvendigt at sørge for tilstedeværelsen af et cylindrisk emne i hver celle, som vil fylde rummet i emnet. Til udskiftningsfunktionen er ethvert element, der ikke vil blive beskadiget af produktionsmaskiner, egnetslaggblokke under stamningsprocessen. Norm alt bruges tykvæggede glasflasker til dette.

Hovedproduktionsudstyr

Den traditionelle sammensætning af en komplet cinderblokproduktionslinje omfatter en betonblander, et vibrerende anlæg og en presse. Også skovle, trillebøre og forme bruges som hjælpeudstyr. Betonblandemaskinen udfører forberedelsen af blandingen til yderligere støbning, den vibrerende maskine komprimerer mørtelstrukturen, og presseenheden samler blokken direkte. De anførte maskiner til produktion af slaggblokke kan bruges individuelt eller som en universel multi-tasking installation. Norm alt bruges den første ordning i masseproduktion, da den gør det muligt at fremstille produkter af høj kvalitet ved høj hastighed. Sandt nok kræves der mere plads til drift og vedligeholdelse af individuelle enheder.

Mini cinder block-maskine

I dette tilfælde taler vi om mobile stationer, som er en kompakt produktionslinje til produktion af slaggblokke og andre byggematerialer med en lignende form og struktur. Nogle modifikationer fungerer fra en konventionel 220 V strømforsyning, derfor er betjeningen af udstyret i det store og hele mulig i en privat husholdning. Komplekset omfatter små maskiner til fremstilling af slaggblokke, som hver udfører sin egen opgave - blanding af mørtel, vibrokompression,lægge ud og forme. På trods af at de er beskedne i størrelse, har disse linjer norm alt en ergonomisk blokfremføringssektion, der eliminerer behovet for specielle paller og reoler.

Hjemmelavet udstyr

Det er muligt at implementere et produktionssted for cinder block på egen hånd. For eksempel ved hjælp af metalplader, en elektrisk motor og en svejsemaskine kan du lave en samling, der kan udføre funktionen af en vibrerende presse. Faktum er, at denne type operation ikke kræver høj effekt, som det er tilfældet med fabrikshydraulik. Den vibrerende effekt vil blive leveret af en motor, der kan placeres på en gummiplatform og fastgøres til en metalstruktur. De resterende maskiner til fremstilling af slaggblokke kan fuldstændigt erstattes af manuel indsats. For eksempel kan æltning udføres med skovle, og formning udføres med beholdere af passende størrelse. Selvfølgelig er der ingen grund til at tale om den høje kvalitet af produkter opnået ved sådanne kapaciteter, men til privat brug af slaggblokke i små mængder, retfærdiggør denne mulighed sig selv.

Konklusion

Hvis vi sammenligner teknologien til fremstilling af askeblokke med metoderne til at skabe mursten, så vil fordelene være indlysende. Et andet spørgsmål er, hvor hensigtsmæssigt det er at bygge huse af sådant materiale? Som praksis viser, danner professionelt udstyr til produktion af slaggblokke elementer med optimale indikatorer for tæthed og stivhed. For at øge pålideligheden sørger bygherrer forstrukturer og tilstedeværelsen af metalbeslag. Som et resultat, i henhold til kriterierne for styrke, isolering og overkommelighed, kan cinderblokken betragtes som et af de bedste byggematerialer. Disse fordele overskygges dog af den utilfredsstillende økologi af tilsætningsstoffer, som producenterne gør til materialets sammensætning.