Vakuummembranpresse. Udstyr til fremstilling af møbelemner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-07 20:57

Møbelproduktion i vores land er meget veludviklet. Der er mange virksomheder, der laver skabe, borde, headsets mv. Konkurrencen i dette markedssegment er derfor usædvanlig høj. For at opnå en god fortjeneste skal virksomheder i denne specialisering være maksimal opmærksomme på både kvaliteten af deres produkter og deres udseende. Kort sagt skal møblerne ikke kun være solide, men også smukke. For at opnå dette er det naturligvis først og fremmest nødvendigt at bruge maskiner af høj kvalitet i produktionen.

Maskiner til fremstilling af emner

Specialiserede virksomheder bruger udstyr til møbelproduktion såsom:

• Formater maskiner. Dette udstyr er designet specielt til skæring af MDF eller spånplader.
• Fræse- og kopieringsmaskiner. De er nødvendige for at påføre en vis relief på pladerne.
• Presser til fremstilling af bukkede facader.
• Slibemaskiner. De er nødvendige for at behandle delefacader ved påføring af maling eller lak.

Også i møbelproduktion bruges en vakuummembranpresse uden fejl, hvilket vil blive diskuteret i denne artikel. Dette udstyr bruges til at klæbe facaderne af skabe og sæt med dekorativ PVC-film eller finer. Moderne maskiner af denne type har et ret simpelt design og er også nemme at bruge.

Grundlæggende designelementer i en vakuummaskine

Arrangementet af denne type udstyr er ikke for kompliceret. Enhver sådan maskine består af fem hovedelementer:

• Bord, hvorpå møbelemner er lagt ud. Dens overflade er norm alt beklædt med en metalplade eller tyk blik.
• Vakuumpumpe.
• Spænderamme. Dette presseelement er også lavet af slidstærkt metal.
• Varmeenhed. Forskellige presser bruger forskellige typer af dette udstyr. Varmeenheden kan være infrarød eller kontakt.
• Faktisk pressen selv. Det kan laves i form af et hængslet eller rullet dæksel.

Yderligere strukturelle elementer

Vakuum sådant udstyr kaldes, fordi den tætte presning af filmen til emnerne i den udføres ved fuldstændig udpumpning af luften under den. Fra enden af bordet i sådant udstyr er der aksler (en eller flere) til ruller af PVC-film. For at emnerne skal passe materialet så tæt som muligt, placeres de på specielle underlag på bordet. Når du er færdigMDF eller spånpladefiner bruger desuden en speciel lim. Pressen styres ved hjælp af en automatisk fjernbetjening. Samtidig har operatøren mulighed for manuelt at konfigurere udstyret.

Typer af presser

Kun to hovedtyper af sådanne maskiner bruges i øjeblikket i virksomheder:

• Faktisk vakuumpress. Anvendes til efterbehandling af møbelemner på en skånsom måde. Sådanne installationer kan give et tryk på højst 0,95 kg/cm2.
• Støvsug med ekstra tryk. Sådant udstyr er meget dyrere. Samtidig kan den give tryk op til 8,5 kg/cm2.

Den første variant bruges norm alt til limning af PVC-film eller til finering af simple emner. Vakuumpressere af den anden type bruges til at fore MDF-møbeldele med en kompleks konfiguration.

Membran til presser

Begge typer vakuummaskiner er norm alt suppleret med en speciel membran. Det bruges oftest, når man limer emner med finer som en ekstra "presse", der forhindrer uønskede bevægelser under arbejdet. Membranen bruges også til efterbehandling af dele med meget tynde film, der ikke tåler ekstreme temperaturer. Dette element er fastgjort til kroge placeret langs omkredsen af spænderammen.

På en sådan sfære af den nationale økonomi som møbelproduktion, kun to hovedmembrantyper. Oftest er disse elementer lavet af gummi. Nogle gange bruges også holdbar silikone. Sidstnævnte opnås ved vulkanisering, og derfor har den alle kvaliteter af naturgummi. Samtidig har silikone også en større grad af slidstyrke.

Blandt andet tillader brugen af en gummi- eller silikonemembran i pressen:

• finer meget små dele;
• reducer filmspild.

Foliebehandling

Proceduren for at indsætte møbelemner med PVC-materiale ved hjælp af udstyr såsom en vakuummembranpresse omfatter følgende trin:

• Underlaget er pænt lagt ud på bordets overflade. Samtidig efterlades teknologiske huller på flere centimeter mellem dem. Dette er nødvendigt, fordi filmen under presningen strækkes og komprimeres, herunder enderne af emnerne langs omkredsen. Uden huller bliver dette simpelthen umuligt.

• Arbejdsemner lægges på underlagene: skabslåger, skuffelister, dele af facaden osv.
• Bordet med emner er fuldstændig dækket af en PVC-film rullet af rullerne.
• En trykramme sænkes ned på filmen langs omkredsen, idet den strækkes og rettes ud.
• Afhængigt af designet sænkes selve pressen oppefra eller fremføres fra siden.
• Operatøren indstiller de temperatur- og trykværdier, der kræves af teknologien på kontrolpanelet og tænder for udstyret. Derefter filmenbegynder at varme op. Så snart dens overflade når en vis temperatur, tændes vakuumenheden. Luft begynder at blive pumpet ud under filmen (ved et givet tryk og en vis hastighed).
• Efter den indstillede tid er udløbet, slukker operatøren for pressen og folder den tilbage (eller flytter den tilbage).
• Dernæst trimmes den limede film rundt om kanterne. I dette tilfælde anvendes en specialdesignet kniv, som eliminerer risikoen for beskadigelse af belægningen af emnet.

Du kan ikke krænke denne teknologi på nogen måde. Ellers vil emnerne blive afsluttet dårligt. Derudover kan det i den nærmeste fremtid blive nødvendigt at udføre en så bekostelig operation som reparation af industrielt udstyr.

finer finish

I dette tilfælde er foringsproceduren omtrent den samme. Forskellen ligger i, at emnet smøres med speciel lim, inden fineren påføres. Underlag i dette tilfælde bruges norm alt ikke. En membran sættes på rammen. De holder pressen ved finering på emnet længere end ved laminering - ca. 7-10 minutter.

Sådan vælger du

Når du køber udstyr såsom en vakuummembranpresse, bør du først og fremmest være opmærksom på sådanne parametre som:

• Pumpemærke. Vakuumpressere kan udstyres med italienske modeller eller indenlandske. Førstnævnte øger omkostningerne ved udstyr, men samtidig er de mere pålidelige. Indenlandske vakuumpumper er også tilstrækkeligepålidelig. Derudover vil reparation af industrielt udstyr af denne type under ingen omstændigheder blive et problem for ejeren af værkstedet. Det vil ikke være svært at få alle de nødvendige komponenter og dele.
• Materiale brugt til at dække bordet. Det er vigtigt at sikre, at det er metal. Nogle producenter beklæder borde med spånplader. I processen med at skære filmen kan en sådan upraktisk belægning let blive beskadiget.
• Dimensioner. Dette er måske pressernes hovedegenskab, som man bør være opmærksom på. Stort udstyr giver dig mulighed for at behandle mange emner på én gang. Disse presser er dog ret dyre. Derudover er det måske ikke særlig bekvemt at arbejde med dem i små værksteder. I dag findes der også presser med to arbejdsborde på markedet. Denne type udstyr er mest velegnet til storskala møbelproduktion. Du skal betale mindre for en lille presse, men dens ydeevne vil selvfølgelig også være mindre.
• Type varmeapparater. Det mest praktiske er udstyret udstyret med KGT-lamper. Sådanne presser brænder ikke filmen i den øverste del af de bøjede dele. Ved brug af udstyr med varmeelementer er det nødvendigt at sikre, at afstanden til det højeste punkt på emnet er mindst 150 mm.
• Producentens mærke. At købe udstyr fra en ukendt producent er selvfølgelig ikke det værd.

Pris på tryk

Hvor meget kan det koste på markedetmembran vakuumpresse Prisen på maskiner af denne type afhænger hovedsageligt af deres dimensioner, designfunktioner og producentens mærke. Små modeller designet til brug i små virksomheder koster omkring 300-500 tusind rubler. Prisen på storstilet udstyr installeret på store møbelfabrikker svinger mellem 3-4 millioner rubler.

Også på markedet kan du ofte finde brugt udstyr med denne specialisering. Sådant udstyr koster lidt mindre - 200-300 tusind rubler.

Valg af den bedst egnede vakuummembranpresse til en bestemt anvendelse, så hvis det er nødvendigt, vil det være ret nemt. Udstyr af denne type på det moderne marked er meget bredt repræsenteret. Det vigtigste er at bestemme enhedens dimensioner og være opmærksom på funktionerne i dens design. I dette tilfælde kan du købe den mest egnede, produktive og pålidelige model.