Fluxetråd: typer, udvalg, specifikationer, nuancer af svejsearbejde og applikationsfunktioner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Svejsning i automatisk eller halvautomatisk tilstand foregår ofte ved at bruge en forbrugsdel som flux-tråd. En af dens vigtigste fordele er evnen til at spare gas, som ville blive brugt på at forhindre oxidation.

Trådbeskrivelse

Den mest almindelige brug af flux-tråd er, når det er nødvendigt at arbejde med metaller som kobber, titanium og aluminium. En anden funktion vedrører svejsesømmen. Det viser sig meget glat og ret holdbart. Oftest er hovedkomponenten en granulær flux. Selvom dette ikke altid er tilfældet, er der tilfælde, hvor der anvendes oxid-, s altkomponenter. I nogle tilfælde anvendes også en kombineret type s altoxidbase.

Nøglefordele

Det er værd at starte med, at flux-tråd har en høj grad af smeltning. Dette gør det muligt at bruge det til at arbejde med ildfaste materialer. Derudover er der under drift sikret en høj svejsehastighed,og arbejdsbuen er kendetegnet ved stabilitet og blødhed. Buen brænder også jævnt, hvorfor sømmen viser sig at være jævn. En af de ret væsentlige fordele er, at efter svejsning med flux-kernetråd, er det nok blot at fjerne slaggebelægningen fra svejsningen.

Ud over de ovennævnte positive egenskaber er der mange andre:

• god svejseområdebeskyttelse;
• høj arbejdshastighed er ledsaget af effektivitet;
• smeltning kan udføres til en tilstrækkelig stor dybde, og der er ingen sprøjt under drift;
• under drift frigives ingen skadelige flygtige stoffer;
• du kan kontrollere mængden af oxygen i svejsningen;
• Brugen af fluxkernet trådsvejseteknologi hjælper med at optimere svejsestrukturen.

Det er værd at bemærke, at beskyttelsen af svejseområdet er mulig netop på grund af det faktum, at tråden indeholder flux. På grund af dette når atmosfæriske gasser ikke svejsestedet og oxiderer derfor ikke det svejsede materiale. Det er værd at bemærke, at på grund af tilstedeværelsen af et sådant antal fordele bruges fluxtråden til halvautomatisk ikke kun af amatører til svejsning, men også af fagfolk.

Hovedapplikationer

Oftest bruges en svejsemaskine, der arbejder ved hjælp af denne type tråd, til at forbinde materialer som ikke-jernholdigt metal, legeret stål og andre højlegerede stoffer.

Afhænger af omhvad der præcist skal svejses, vil sammensætningen af fluxen ændre sig. Hvis det for eksempel er nødvendigt at sammensvejse et materiale, der tilhører gruppen af lavlegerede stål, så skal der anvendes oxidflux. Hvis du skal arbejde med ikke-jernholdigt metal, så skal den fluskernede svejsetråd have en s altsammensætning. Til legeret stål anvendes en kombineret sammensætning af oxid og s alte.

Desuden vil den anden hovedparameter for ledningen, diameteren, også ændre sig. Denne indikator svinger i et ret bredt område, fra 0,6 mm til 8 mm. Jo tykkere svejsetråden er, jo længere vil det naturligvis tage for den at smelte. Og dette vil afhænge af tilførselshastigheden. På grund af disse faktorer viser det sig, at hvis tykkelsen af materialet er lav, eller dets sammensætning er let at svejse, så er det simpelthen urentabelt at bruge en tyk tråd.

Vælg ledning efter diameter

Som allerede beskrevet ovenfor, ved svejsning med fluskernetråd, anvendes et element med en diameter på 0,6 til 8 mm. Ud over tilførselshastigheden afhænger hastigheden af dens smeltning også af denne parameter. Disse flere faktorer er meget vigtige og skal tages i betragtning, når du vælger.

Lad os sige, at for at få den højest mulige jævne søm, er det nødvendigt, at tråden er lang. For eksempel, hvis det er nødvendigt at svejse et tilstrækkeligt ildfast materiale sammen, og sømmen skal være stærk og tyk, så skal tykkelsen af elektroden tages stor. Hvis det er nødvendigt at udføre arbejde med tilstrækkelig blødmetaller med hensyn til svejsning, er der ingen grund til at bruge tyk tråd.

Hvis diameteren blev valgt korrekt, og alle reglerne for arbejdet blev overholdt, kan svejsning med en fluskernetråd uden gas give en svejsning af høj kvalitet, en høj sikkerhedsmargin og skabe en forbindelse, der bliver modstandsdygtig over for atmosfæriske påvirkninger. Disse tre faktorer gør det muligt at bruge strukturer forbundet på denne måde selv på steder med ekstreme forhold, for eksempel i en zone med øget tryk.

Flaws

På trods af det store antal fordele, som enhver anden ting, har ledningen sine negative egenskaber.

For det første er omkostningerne ved denne type element ret høje, hvilket betyder, at svejsning med flux-kernetråd ikke altid er rentabelt med hensyn til omkostninger eller omkostninger. For det andet er det meget sværere at finde en sådan elektrode til salg end nogen anden. For det tredje sker det også, at selv ved hjælp af et flusmateriale er det ikke muligt at løse problemet med dårlig svejsbarhed af materialet, og du skal bruge penge på yderligere tiltag, hvilket yderligere øger omkostningerne ved processen.

Trådtyper

I dag er det vigtigt ikke kun at overveje tykkelsen og diameteren, men også hvad der skal arbejdes med.

For eksempel, med hensyn til stål, kan du ikke bruge den samme tråd med de samme parametre for noget materiale, da de kan være fra forskellige grupper, for eksempel ved niveauet af legering af sammensætningen. UdoverDer er også et sådant materiale som rustfrit stål. Hvad angår kobbersvejsning, er det nødvendigt at bruge et forbrugsmateriale med en diameter på 0,8 mm, som er specielt skabt til brug med kobberdele. En sådan tråd vil hjælpe med at forbedre kvaliteten af sømmen, når der svejses ved normale temperaturer.

Med hensyn til hovedspecifikationerne og deres betydning, er de som følger:

• den ultimative styrke er 480-580 MPa;
• udbyttestyrke fra 400 til 490 MPa;
• relativ forlængelse varierer fra 22 til 27 %;
• som beskyttelsesgas, om nødvendigt kan kuldioxid bruges.

Powder Material

I dag bruges flux-tråd også aktivt. Det er et rør indeni, som er anbragt et svejsemiddel indeholdende metalpulver som tilsætningsstof. Det har også sine egne karakteristika og kan bruges til forskellige formål, men i praksis bruges det norm alt kun til svejsning af lavlegeret stål eller til ikke særlig stærkt kulstofstål.

Der er flere grundlæggende krav til at arbejde med sådan et forbrugsmateriale.

For det første skal pulverfluxen give en stabil lysbue, samt den lethed, hvormed den vil fremstå. For det andet bør der under smeltning ikke være sprøjt af materialet og ensartethed af smeltning. Naturligvis er det nødvendigt, at slutresultatet, det vil sige sømmen, ikke har fejl. Ved svejsning vil der dannes slagger på belægningen, som efterafkøling skal være let at pille af overfladen.

Trådtyper til pulversvejsning

Yderligere er det værd at sige, at der er forskellige måder at bruge og beskytte mod ydre påvirkninger. I henhold til disse to kriterier er flux-kernet ledning opdelt i gasafskærmet og selvafskærmet.

Hvad angår den første type, bruges den i tilfælde, hvor det er nødvendigt at arbejde i automatisk eller halvautomatisk tilstand, og lavlegeret stål eller lavkulstofstål fungerer som det forarbejdede materiale. Under driften bruges kuldioxid og nogle gange dets blanding med argon. Hvis du vælger det rigtige fluxpulver, kan du forbedre nogle svejseparametre. For eksempel kan du øge hastigheden af lodret svejsning eller forbedre vedhæftningsstyrken af stål, der er svært at svejse.

Hvad angår brugen af denne svejseteknologi, er den primært relevant til at skabe overlapninger såvel som i hjørnerne af strukturer eller ved samlinger. Som tidligere nævnt kan den bruges både i automatisk svejsetilstand og i halvautomatisk tilstand.

Selvbeskyttende type ledning

Funktionen ved selvskærmet ledning er, at den er lavet i form af en elektrode, der er "vendt" på vrangen. Det særlige ved applikationen ligger i det faktum, at svejsning med et sådant forbrugsmateriale kan bruges ved en bred vifte af og endda ekstreme temperaturer. Derudover er det tilladt at udføre arbejde i kraftige vindstød og andre lignende vejrforhold.

Værd at fremhæve nogle flerefordelene ved selvafskærmende flux-tråd.

• tillader svejsning i enhver position;
• da buen i dette tilfælde er en åben type, dvs. evnen til langsomt at bevæge det metal, der behandles;
• tråd er belagt med et specielt stof, der øger trykmodstanden;
• det er muligt at styre den kemiske sammensætning, hvilket betyder, at man kan få en bestemt sammensætning af slaggen, hvis det er nødvendigt.

Powder Welding Fordele og anmeldelser

Hvad angår de fordele, som pulversvejsning har, er det alle punkter vedrørende åbne metoder og semi-automatisk. Der er med andre ord ikke et sådant problem som i tilfældet med strømmen af beskyttelsesgas, som kan blæses væk af en stærk vind.

Hvis vi taler om den største fordel ved at svejse med tråde fra denne kategori, så er dette fraværet af behovet for langvarigt forberedende arbejde.

Anmeldelser om fluxtråd og arbejdet med det er ganske gode, men der er også dårlige. Den nederste linje er, at for en lille mængde arbejde passer wiren perfekt, og den koster mindre end en gasflaske. Men i tilfælde af at det vil være nødvendigt at lave mad meget, vil det være meget dyrt at købe en sådan forbrugsvare konstant, dette er hovedproblemet. Det er værd at købe tråd, hvis du ikke skal lave for meget mad.