CNC-afkodning (forkortelser), formål, funktionsprincip og kontrolsekvens

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Dechifrering af CNC (forkortelser) betyder bogstaveligt t alt numerisk kontrol. I bredere forstand refererer forkortelse til et komplekst sæt af maskinstyring med en automatisk cyklus af skærende dele. Der kræves højtuddannede arbejdere til at vedligeholde sådanne systemer.

Hvad omfatter konceptet?

CNC-afkodning er nu kendt af dig. Dette udstyr inkluderer flere dele:

• elektrisk - disse er kontrol- og automationssystemer;
• mekanisk - disse er pneumatiske og hydrauliske systemer;
• eksternt design er design og brugervenlighed.

CNC erstatter gradvist manuelle metoder.

Der er stadig virksomheder i landet, hvor der kræves CNC-afkodning for hver medarbejder. Fremskridtene går dog også dybere. Programstyrede maskiner introduceres i produktionen, selv for at udføre de enkleste operationer.

CNC-maskiner er rentable i de industrier, hvor masseproduktion af samme type produkter finder sted. Disse systemer er valgt af kunder til at udføre højpræcisionsmanipulationer, som en person kan håndtere.med stort besvær.

Princippet for drift af udstyr med programstyring

CNC-afkodning omfatter to dele:

• Numerisk kontrol. Alle operationer er baseret på maskinkodetællinger. Aksernes tilstand overvåges ved at fjerne kodeimpulser.
• Programmatisk kontrol involverer konvertering af givne kommandoer til maskinlæsbar kode gennem applikationer. Menneske-maskine-grænsefladen præsenteres i en visuel form.

For én type dele kompileres programmet kun én gang og gemmes på eksterne medier eller i indbygget lager, hvis hukommelsen tillader det. Om nødvendigt overføres maskinkoden til RAM, og den automatiske cyklus starter igen. CNC-systemer er gode på alt udstyr med flere koordinatakser.

Der er en ideel løsning til enhver produktion. Det er vigtigt at tage højde for alle de grundlæggende krav til udstyr. Vi lister blot nogle få af dem: belastningen på værktøjet, intensiteten og hastigheden af behandlingen, antallet af akser og muligheden for at opgradere maskinen i fremtiden.

Møbelfremstilling

Hvor vi taler om produktion af træprodukter fra MDF-plader, er en CNC-fræser velegnet. For forbrugeren er kvaliteten af produktet blevet vigtig, hvilket kun kan opnås ved hjælp af maskinbearbejdning med et stort antal produkter. Glatheden og nøjagtigheden af de resulterende mønstre er forbløffende, og på samme tid gør maskinbearbejdning møblerne mere tilgængelige.

De enkleste handlinger blev tidligere oprettet vharelæ logik. Men volumetriske billeder er kun tilgængelige for ejere af CNC-systemer. Bearbejdningshastigheden kan fordobles på grund af brugen af dobbeltsidet drejning, når flere teknologiske operationer udføres samtidigt. De førende inden for produktion af controllere, der kan klare sådanne opgaver, er elektronikproducenter:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Vædderen".

For at implementere den enkleste maskine opnås på basis af en konventionel stationær computer. Men til bevægelsen af akserne kræves der stadig et styrekort. Omkostningerne ved sådanne løsninger er lave sammenlignet med fortjenesten ved fabriksautomatisering.

Princippet om at arbejde med fleraksesystemer

CNC-routeren skal modtage en bestemt kommando for at udføre enhver handling. De fleste styreprogrammer er skrevet i såkaldte G-koder. Disse er enkle standardbevægelser, der er forbundet med controllerens hukommelse.

I enkle vendinger, for at styre maskinen, vælger operatøren retningen, den endelige vej, hastigheden på værktøjet samt hastigheden af spindelsamlingen. Til produktion af de fleste dele er dette nok. Men ud over kommandoer er det nødvendigt at indtaste parametrene for værktøjsslid, forskydningen af startpunktet for bearbejdningen, typen af fræser, skrueparrets vandringsfejl.

Rækkefølgen af kontrolhandlinger er strengt reguleret af fabrikanter af værktøjsmaskiner. Hver producent fastlægger sine egne karakteristika i driften af maskinen, med hvilkendu bliver nødt til at gøre dig bekendt, før du udfører selv den enkleste klipning.

Udstyrssekvens

Det generelle princip for drift af værktøjsmaskiner med numerisk styring er det samme. Det er ikke svært at huske alle trinene, og når du først har lært at køre en automatisk cyklus, kan du nemt klare resten af maskinerne. For at forstå menneskelige kommandoer skal en maskine læse bitdata. Standardapplikationer til værktøjsmaskiner bruges til at oversætte til en visning, der er forståelig for controlleren.

Den færdige model, der er skabt i henhold til visse regler, indlæses i en pc og konverteres til nuller og etaller. Yderligere testes de modtagne kommandoer på maskinen uden bevægelse af akserne. Hvis alt går godt, begynder fejlfinding med delen. De korrigerede data afhænger af typen af materiale, der behandles, kompleksiteten af de konturer, der udføres, værktøjets tilstand.