Forretningsidé: produktion af mursten. Teknologi og installation til produktion af mursten

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Brick er langt et af de bedste og mest almindelige byggematerialer. Det bruges af både private bygherrer og professionelle virksomheder. Der er små og store virksomheder, der er involveret i fremstilling og salg af disse produkter. Du kan også oprette din egen virksomhed, der opfylder dine krav og også bliver en indtægtskilde. Men for at opnå mursten af høj kvalitet er det nødvendigt at overholde de tekniske betingelser og overholde fremstillingsprocessen. Produktionen af mursten derhjemme involverer ikke brug af dyrt udstyr. Den vigtigste betingelse er den korrekte forberedelse af råvarer.

Produktionsfunktioner

Formularer kan være brædder, der er forbanket sammen. Efterfølgende lægges råvarer i dem. Formularer skal udfyldesstørrelser, så det færdige produkt matcher mål og udseende på en traditionel mursten, som har mål indenfor 25x12x6,5 cm Låget vil tillade stamping af råvarer, der passer ind i formene. Murstensproduktion vil være hurtigere, hvis der laves flere skabeloner.

Arbejdsteknologi

Formens inderside skal fugtes på forhånd eller drysses med tør cement. Dernæst lægges den forberedte opløsning. Når du udfylder formularen, skal du stampe blandingen, så alle hjørner og hulrum er udfyldt. Overskydende opløsning skal fjernes med en spatel. Dernæst kommer lågets drejning, som passer ovenpå. På næste trin forventes en vis tid, hvorefter det er nødvendigt at vende formularen og fjerne det resulterende halvfabrikat. Rummet bør være udstyret med reoler under en baldakin, hvorpå der skal lægges mursten til tørring. Naturligt svind vil forekomme inden for 15 %. På dette stadium fordamper vandet. Dette bliver en katalysator for konvergensen af stoffer i blandingen.

I dette tilfælde bør eksponering for direkte sollys udelukkes. Produktionen af mursten udføres i et rum, der er godt ventileret. Tørring varer fra 7 til 14 dage. Det skal huskes, at fremstilling af mursten uden brænding er en af de hurtigste og nemmeste metoder til at opnå det beskrevne byggemateriale. Som den eneste, men vigtige ulempe, anses det for, at de resulterende produkterkan kun bruges til at danne skillevægge inde i lokalerne. Dette skyldes, at fugt kan beskadige dem.

Anvendelsesområde for rå

Det vil være muligt at bruge råmaterialer i arrangementet af skillevægge og vægge, der skal placeres inde i bygninger. Det kan være bygninger, såvel som bade, som bruges til økonomiske formål. Det vil dog være nødvendigt at udføre vandtætning indefra uden fejl. Dette materiale kan også bruges til konstruktion af kapitalvægge i bygninger, der har en etage. I dette tilfælde skal taget være af træ.

murstensfyring

Produktionen af mursten derhjemme involverer affyring i næste fase. Dette giver dig mulighed for at få byggemateriale af høj kvalitet. Under industrielle virksomheders forhold bruges specielle ovne til dette. Hvorimod du med selvfremstilling kan bygge et produkt, der er lavet af tilgængelige materialer. For at gøre dette skal der forberedes en fordybning på op til 0,5 meter i jorden. Over den, med en afvigelse fra bunden på 20 cm, skal der installeres en met altønde, som er blottet for en bund. Der skal laves huller i væggene i beholderen, hvori fittings er installeret. På den resulterende hylde skal du lægge halvfabrikata, der har gennemgået foreløbig tørring. Ovenfra er tønden dækket af et metalplade. Der bør laves ild i den forberedte fordybning.

Nuancer ved stegning

Teknologien til produktion af mursten involverer overholdelse af et bestemt temperaturregime, så det færdige produkt er af høj kvalitet. I løbet af de første otte timer skal temperaturen holdes inden for 200 grader. Brændingsprocessen udføres fra 12 til 16 timer, hvor temperaturen skal holdes fra 800 til 1000 grader. De næste 4 timer skal temperaturregimet være blidt, fra 500 til 600 grader. Gradvis temperaturjustering giver dig mulighed for at få det ønskede resultat, hvilket eliminerer forekomsten af revner. Du kan lave bål med kul eller træ. Den fyldte beholder skal køle af med et godt lukket låg. Først derefter vil det være muligt at frigøre klodsen ved at kontrollere dens klarhed.

At lave en masse mursten

Installation til produktion af mursten, eller rettere til brænding, kan designes til en mere imponerende mængde byggematerialer. For at gøre dette er en ovn udstyret med en beholder. Dens form skal ligne et design indsnævret opad. Rå lægges i det, dækket med sand eller jord for at give termisk isolering. Derefter laves der ild indeni, og temperaturregimet skal forblive det samme som det, der er beskrevet ovenfor. Fremstillingen af hyperpressede mursten er også mulig derhjemme. For at gøre dette skal du bruge en speciel maskine, der komprimerer den tilberedte blanding til en tættere masse. At arbejde vil ikke opståbehovet for at bruge strøm. Selvom processen vil være ret enkel.

Alternative murstensmuligheder

Produktionen af klinkersten involverer brug af noget mere sofistikeret udstyr. Produkter er dannet ved hjælp af semi-tør presseteknologi. Dette har potentiale til at spare energi. I produktionen bruges en vakuumpresse, som nogle gange erstattes af en løftestangspresse. I nogle tilfælde bruger guiderne en båndinstallation. Efter at emnet er dannet, sendes murstenen til tørring. Til dette bruges specielle elektriske pejse, der holder en høj temperatur. Ildfast ler er det vigtigste råmateriale. Det er kendetegnet ved plasticitet og en høj temperaturtærskel. Ved fremstilling af en opløsning tilsættes metaloxider eller mineraler, der tilhører gruppen af kaoliner, til ingredienserne. Dette resulterer i stærkere produkter.

Produktion af keramiske mursten

Produktionen af keramiske mursten derhjemme involverer forberedelse af råmateriale, dets dannelse og efterfølgende brænding. Ler udvundet i et stenbrud er ikke egnet i sin oprindelige form til dannelse af kvalitetsmursten. Massen bringes til beredskab, hvorunder forarbejdningsforanst altninger udføres. Dette kan være naturligt eller mekanisk. Under tørringsfasen reduceres procentdelen af fugtindholdet i produkterne til 6%. Denne indikator er nødvendig, så der under affyringen ikke er nogen formationerrevner, og det færdige produkt var ikke deformeret. Hvis der anvendes kammertørrere, vil de kunne give temperaturer fra 120 til 150 grader. Afhængigt af fugtigheden af råmaterialet tager denne fase som regel ikke mere end 3 dage. Det sidste trin er affyring. Til implementeringen vil der være behov for ring- eller tunnelovne.

Lavning af kalksandsten

Fremstillingen af kalksandsten involverer brug af autoklavesyntese. For at lave en materialeenhed skal der bruges 9 dele kvartssand, som er forsigtet, tilsætningsstoffer og en del luftkalk. Den sidste komponent skal være speciel.