Glasfyldt polyamid: beskrivelse, fordele, egenskaber

Indholdsfortegnelse:

Glasfyldt polyamid: beskrivelse, fordele, egenskaber
Glasfyldt polyamid: beskrivelse, fordele, egenskaber

Video: Glasfyldt polyamid: beskrivelse, fordele, egenskaber

Video: Glasfyldt polyamid: beskrivelse, fordele, egenskaber
Video: Electrical Steel: a new and competitive material 2024, Kan
Anonim

Polyamider har eksisteret i lang tid, men glasfyldte polyamider er en ny generation af dette materiale. Deres forskel fra konventionelle ligger i det faktum, at introduktionen af et sådant fyldstof som glasfiber gjorde det muligt at opnå et produkt, der er kendetegnet ved højere styrke, stivhed, modstandsdygtighed over for varme samt mindre revnedannelse, hvilket manifesterer sig under forhold af høje og lave temperaturer.

Beskrivelse og anvendelse

På trods af at glasfyldt polyamid har forbedret næsten alle dets egenskaber, er der nogle, der er blevet noget værre. Dette gælder for materialets modstandsdygtighed over for dets slid, såvel som dets elasticitet. I et ufyldt stof er disse kvaliteter højere.

Med hensyn til brugen af glasfyldt polyamid fremstilles dele til præcisionsinstrumenter af det. Derudover bruges den også til fremstilling af knastskiver til el-værktøjskuffer. For at forbedre ydeevnen af glasfyldt polyamid tilsættes stoffer som grafit og molybdændisulfid også til sammensætningen. Disse kosttilskud forbedresfriktionskoefficient og dermed slidstyrke. Du kan også bruge talkum som tilsætningsstof. Det bruges til at opnå warp-lignende tags.

sorte granulat
sorte granulat

Typer af polyamid

I dag er mærker som PA og PA66 ret populære. Disse glasfyldte polyamider er kendetegnet ved høj stivhed, styrke og sejhed. God modstand mod forskellige aggressive miljøer observeres.

Hvad angår fordelene ved at bruge sådan polyamid, er de som følger:

  • Viskositet, hårdhed og høj modstandsdygtighed over for effekter såsom termisk vridning.
  • Friktionskoefficienten og slidstyrken er også ret høj.
  • Disse typer polyamider kan bruges ved temperaturer fra -60 til +150 grader Celsius.
  • Egenskaberne af glasfyldt polyamid gør det muligt at fungere i temmelig lang tid selv under forhold med samtidig udsættelse for faktorer som høj temperatur, høj mekanisk belastning samt eksponering for stoffer som olie, benzin og andre aggressive forbindelser.

Denne type polyamid i sig selv tilhører et kompositmateriale, der består af en polyamid-type harpiks fyldt med stykker af glasfilamenter.

hvidt polyamid granulat
hvidt polyamid granulat

Beskrivelse af støbte polyamider

Det er værd at bemærke, at der er en gruppe glasfyldte termoplastiske polyamider, som opnås under støbeprocessen. De har en række vigtigemangler. Blandt dem skiller en for lav elasticitetskoefficient, en lav slagstyrkekoefficient sig ud mest af alt. Derudover er behandlingen af sådant materiale ledsaget af en stærk slibning af fibre af forstærkningstypen. Under denne procedure er der også et stærkt slibende slid på udstyret.

En anden egenskab ved glasfiber som fyldstof er dens høje tæthed og lave vedhæftning. På grund af disse faktorer viser det sig, at det færdige produkt er kendetegnet ved en høj vægt, og der er også en ufuldstændig brug af fibrenes sikkerhedsfaktor. Disse produkter viser også dårlig modstandsdygtighed over for fugt og alvorlig delaminering.

produktion af polyamid
produktion af polyamid

GOST glasfyldt polyamid

GOST 17648-83 regulerer kvalitetskravene for det færdige produkt, den teknologiske proces for dets produktion, såvel som sikkerhedskrav, acceptregler og testmetoder til kvalitetskontrol.

Med hensyn til sikkerhed hører polyamider af denne type til gruppen af faste og brændbare stoffer. Dette produkt kan kun behandles sikkert ved temperaturer op til 270 grader Celsius. I dette tilfælde vil skadelige dampe ikke blive frigivet, og selve materialet vil ikke blive udsat for nedbrydning. Der er ingen trussel mod menneskers sundhed.

polyamid dele
polyamid dele

Hvis en base mærket 66 bruges i polyamid, vil materialet begynde at nedbrydes ved temperaturer højere end 275 grader Celsius. På dette tidspunkt vil kulilte, ammoniak og kuldioxid blive frigivet. Dissestoffer er allerede farlige for menneskers sundhed. Hvis polyamid mærket 6 eller 610 bruges som basis, kan den maksimale behandlingstemperatur stige til 300 grader, før produktet begynder at nedbrydes.

Anbefalede: