Gastørring: definition, karakteristika, metoder og typer af arbejde, anvendelse af installation og specialudstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I dag kendes en lang række urenheder. Det kan for eksempel være mekanisk forurening. De findes både i trykluft og i selve naturgassen. Efter at disse urenheder kommer ind i installationer, for eksempel i gasrørledninger, bliver alle enheder, der opererer på dette sted, udsat for disse partikler. Dette fører til, at deres slid øges kraftigt.

Fugt som en urenhed

Du skal naturligvis forstå, at mekaniske urenheder ikke er det eneste problem. En ret stor fare bæres af et sådant stof som en almindelig væske, vand. Hvor mærkeligt det end lyder, men det er under udvindingen af naturgas, at problemet med vand er ret akut. Dette kommer til udtryk i, at dannelsen af vanddamp er mulig. Deres forekomst, såvel som tætheden, afhænger af placeringen af udvindingsstedet. Selvom det her er vigtigt at bemærke, at disse typer dampe er til stede under alle omstændigheder, er det bare, at deres koncentration kan være anderledes.

Hvad er farligtfugt?

Årsagen er ret indlysende - korrosionen af de metalrør, som gassen bevæger sig igennem. Grundlæggende består alle enheder, som rørledninger, af jernlegeringer. Tilstedeværelsen af fugt inde i et sådant rør vil føre til dannelse af hydrater. Derudover er dannelsen af almindelig is ikke udelukket. Tilstedeværelsen af nogen af disse urenheder vil føre til følgende effekt: der dannes en prop indeni, som forhindrer transport af naturgas. Derudover forstyrrer udseendet af hydrater arbejdet i de fleste reguleringsorganer, der er ansvarlige for at opretholde det korrekte tryk.

Af alt dette følger, at gastørring er en procedure til at fjerne sådanne urenheder som fugt. Dette problem er mest akut ved transport af blåt brændstof. Det er også værd at tilføje her, at de fleste installationer til udvinding af flygtige stoffer er placeret langt fra infrastruktur, i det fjerne nord. Af disse grunde skal alle installationer følge visse regler. Det første og vigtigste krav er evnen til at fungere ved et tilstrækkeligt bredt område af eksterne temperaturer, inklusive de laveste. Det andet vigtige krav er pålideligheden af installationerne, og det tredje er tilgængeligheden i drift og vedligeholdelse.

Tørremetoder

Gastørring er en metode, der giver dig mulighed for at slippe af med dannelsen af hydrater eller ispropper. I øjeblikket er der fire hovedmetoder til at udføre denne operation.

1. Køling. I dette tilfælde bruges kulde, både naturligt ogkunstigt skabt.
2. Absorptionsmetoden bruger flydende rensemidler.
3. Adsorptionsmetoden udføres med en allerede fast absorber.
4. En anden måde er kombineret. For eksempel kan absorption og køling bruges.

Gaskølingsmetode

Den første måde at tørre gas på er afkøling. Metoden er baseret på, at luftfugtigheden i gassen varierer afhængigt af den omgivende temperatur. For eksempel, hvis du køler en gas, der tidligere var varm, så vil noget af den våde damp kondensere. Kondensatet, der vil falde ud i dette tilfælde, kan simpelthen fjernes, og selve gassen vil have et lavere dugpunkt. For at opnå den nødvendige tørring af gassen på denne måde er det nødvendigt, at den afkøles til en temperatur, der vil være lidt lavere end minimumsværdien i rørledningen.

Med hensyn til frikøling er det muligt i vinterperioden, og hvis rørledningen blev lagt over jorden. Også lufttemperaturen skal være lavere end jorden. Der er en anden måde, du kan bruge. For at gøre dette er det nødvendigt, at feltet har reserver af natur- og petroleumsgas. I dette tilfælde bliver det muligt at køle oliegassen med kulde i varmeveksleren. Der tages kold i det efter den naturlige brændstofdrosselprocedure. Køling kan også udføres ved at drosle oliegas.

Der er en anden kølemetode, som ofte bruges i forskellige gasbehandlingsanlæg. Den kunstige metode udføres ved hjælp af ammoniak eller propan. Til dette udføres fordampningen af disse stoffer. Det er således værd at bemærke, at tørring af naturgas ved afkøling under alle omstændigheder delvist vil fjerne stoffer som tunge kulbrinter.

Væskeabsorbere

Absorptiv gastørring, eller rettere dens essens, ligger i, at nogle flydende stoffer er i stand til at absorbere fugt fra luften. For at et stof kan bruges som et sådant absorbent, skal det opfylde flere krav:

• stoffets fugtkapacitet skal være meget høj;
• absorberende må ikke være giftig;
• stabilitet;
• vare må ikke have ætsende egenskaber;
• absorberens opløselighed i et stof, såsom en gas eller flydende kulbrinte, bør være minimal;
• absorberregenerering - enkel.

De bedste stoffer, der passer til denne beskrivelse, er DEG og TEG. De dechifreres som diethylenglycol og triethylenglycol. Hvis vi overvejer kun russiske steder og produktionsmetoder, bruges DEG oftest. Som et stof bruges et kemisk reagens såsom calciumchlorid.

Solid Type Absorbere

Adsorptiv gasdehydrering er bygget efter omtrent samme princip som den tidligere metode, men faste materialer anvendes i stedet for et flydende stof. I dette tilfælde kaldes disse genstande adsorbenter. De adskiller sig i detderes område er ret stort, desuden er det dækket af mange kapillære porer. Råmaterialer såsom aktiveret aluminiumoxid, bauxit, florit og flere andre stoffer kan med succes anvendes som sådanne materialer.

Det er meget vigtigt at bemærke her, at hvis gassen ikke tidligere er renset fra andre urenheder, såsom tunge carbonhydrider eller hydrogensulfid, så vil adsorbenternes evne til at absorbere fugt blive væsentligt reduceret. Dette tyder på, at gastørrekredsløbet ikke kan bruges som et selvstændigt system. For at regenerere faste absorbenter skal der bruges enten tør varm gas eller luft.

Design af tørreanlæg

Tørreudstyr består af flere præfabrikerede elementer, de er udstyret med alle kontroller og kontroller til at udføre operationen. Alt dette udstyr har følgende funktioner:

• regenereringsprocessen udføres i et fuldstændigt lukket kredsløb, desuden uden forbrug af naturligt brændstof;
• indbyggede automatiske logiske kredsløb, der er ansvarlige for styring og kontrol af hele systemet;
• bundramme for dette armatur er separat;
• vedligeholdelse og brug af sådanne installationer er så enkel som muligt;
• stationsfleksibilitet og pålidelighed er ret høj;
• når de er samlet, er de lavet på en sådan måde, at udstyret kan fungere 100 % under forhold med meget lave temperaturer.

Enheder med væskeabsorbere

Hvis absorption blev valgt som gastørringsmetode, vil absorberen i dette tilfælde være hovedapparatet. Dette er ganske forståeligt. Gastørreanlægget har andre elementer, men dette er det vigtigste. Absorberen er en boblesøjle, der bruges som masseoverførsel. Der er også specielle plader, der har runde eller koniske hætter. De vil være ansvarlige for at sikre, at det påkrævede væskeniveau altid opretholdes på pladerne.

Brug af tørremetoder

Som du kan se, findes der en række forskellige metoder til tørring af gas, men det skal tilføjes, at de ikke altid er mulige at bruge. Når man vælger en metode, er det meget vigtigt at tage højde for det område, hvor minedriften udføres, og naturligvis de økonomiske omkostninger og fordele.

I laboratorier er det således kun én, der oftest bruges - den kemiske metode til tørring. Det er vigtigt at forstå her, at der faktisk er en masse stoffer, der kan fungere som absorbenter eller adsorbenter.

Mens problemet er, at brugen af kemikalier er en engangsproces, betyder dette faktum, at det ikke er helt omkostningseffektivt i industriel skala. I betragtning af de ret store mængder af gasindustrien i Rusland, kan vi konkludere, at dette vil være meget dyrt. Alt dette har skubbet industrien i retning af udvikling af helt fysiske tørremetoder. Til sidstman skal blot tilføje, at med hensyn til økonomiske omkostninger, såvel som kompleksiteten af teknisk implementering, er absorptionsmetoden meget enklere og billigere end adsorption, hvilket førte til spredning af væskeabsorbere.