Smedebutik: beskrivelse, udstyr. kold smedning

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I dag arbejder smedebutikker norm alt ikke isoleret. Oftest er de en integreret del af en anden stor produktion. For eksempel er de ret almindelige inden for maskinteknik. Derudover er de opdelt i flere typer.

Webstedets karakteristika

Moderne smedebutik er en kombination af flere sektioner. Dette omfatter produktions- og supportafdelinger, lagerfaciliteter samt service- og husholdningsområder.

Hvis vi taler om hver for sig, så er produktionsafdelingerne de områder, hvor de forbereder delen, såvel som de rum, hvor smedehamre og presser, stansehamre og andet grundlæggende udstyr til arbejdet er placeret. Hjælpeområder omfatter værksteder, der reparerer hovedudstyret. Dette omfatter også kraftværker, opvarmning, laboratorium, teknisk kontrol over færdige dele osv.

Smedens lagre opbevarer norm alt metal, emner,smedegods, flash, reservedele osv.

Teknologisk proces

I dag skal smedeværkstedet, som ethvert andet produktionssted, udvikle en teknologisk proces til effektiv drift. For værksteder af denne type er der ét hovedkriterium, efter hvilket produktionsprocessen vælges. Dette kriterium er den laveste pris for et ton smedegods, som fuldt ud vil overholde den krævede kvalitet. På andenpladsen under udvælgelsen af hovedproduktionsteknologien er den nødvendige mængde af dele, samt mulige specielle krav til elementer.

Oftest i smedeværkstedet er den teknologiske proces opdelt i følgende faser:

• adskillelse af det ønskede materiale i emner af den nødvendige længde;
• efterfulgt af opvarmning af emnet og dets varmebehandling;
• behandling af materiale med højt tryk for at give det den ønskede form;
• dette efterfølges altid af separationstypeprocesser, hvorefter der norm alt kræves mere efterbehandling for at fjerne mulige grater osv.

Materialopvarmning

Når man arbejder i smedeværkstedet, er der øget opmærksomhed på processen med at opvarme emnet. For at fuldføre dette trin med succes er det nødvendigt at bestemme materialets termiske ledningsevne meget nøjagtigt. Termisk ledningsevne refererer til den proces, hvorunder varme passerer fra arbejdsemnets ydre vægge indad. Denne parameter afhænger af metallets varmekapacitet og densitet. Følgelig,jo højere denne indikator er, jo hurtigere trænger varmen ind, hvilket betyder, at der kræves mindre tid til at varme op. Derudover påvirker met altypen, dets kemiske sammensætning og den temperatur, hvormed emnet påvirkes, også den termiske ledningsevne. Det er værd at bemærke, at ved en temperatur på 700–800 grader Celsius oftest er varmeledningskoefficienterne for forskellige stål justeret.

Butikstype

I dag er der et smede- og presseværksted, som er designet til at behandle et allerede opvarmet emne. Der er to måder at påvirke på – den er dynamisk eller statisk. Hvis der anvendes en dynamisk bearbejdningsmulighed, anvendes sædvanligvis smedning eller stempling af materialet, mens presning bruges til statisk arbejde.

Arbejdet i smede- og presseværkstedet udføres kun ved hjælp af tre typer udstyr - disse er hamre, prægninger og presser. Opvarmning af materialet udføres norm alt enten i flamme eller elektriske ovne. Det skal bemærkes, at arbejdet i et sådant værksted er ret kompliceret af det faktum, at der observeres et opvarmningsmikroklima i sådanne rum. For eksempel i den varme årstid kan temperaturen på en smeds arbejdsplads være omkring 8-10 grader celsius højere end lufttemperaturen. Alt dette bør tages i betragtning under placeringen af ovne og hamre, som skaber høj termisk stråling.

Maskinbygningsværksteder

Smedjeværkstedet på et maskinbyggeri kan opdeles i tre typer afhængigt af formålet.

Der er smednings- og stemplingsafdelinger på maskinbyggeri. I dette tilfælde vil arten af de producerede dele svare til de valgte typer mekanik. Det kan være biler, motorbygninger og andre typer.

Hvis vi kun taler om de typer værksteder, der kan placeres på territoriet af en større virksomhed, der beskæftiger sig med maskinteknik, så er der en anden type - accessorisk. De bruges hovedsageligt til fremstilling af små smedegods til hovedproduktionen. De kan bruges til at reparere smedens fabriksudstyr, til at producere det ønskede værktøj.

Store maskinbygningsfabrikker etablerer smede- og stempelforretninger på deres territorium, da de kan producere de nødvendige dele i stor skala. Hjælpearter findes norm alt på mellemstore eller små planters territorium.

Hvad er koldsmedning

Denne teknologi bruges også i smedearbejde. Den største forskel fra den konventionelle proces er, at der ikke er noget indledende stadium, hvor emnet opvarmes til den ønskede temperatur. I dette tilfælde er kun lokal opvarmning af de områder, hvor der skal laves en bøjning, tilladt. Denne metode er baseret på metallets plasticitet.

Ethvert metal har parametre som trækstyrke, trækstyrke og trækstyrke. Ved at bruge disse funktioner er det muligt at behandle metal uden at forvarme det. Herdet er værd at nævne, at på grund af fraværet af udsættelse for høje temperaturer ændres stålets kemiske sammensætning ikke, og derfor må anløbning, udglødning og hærdning ikke udføres.

Hvordan udføres smedning med denne metode

Til koldsmedning anvendes norm alt tre typer operationer:

• tryk af et emne ved hjælp af manuelt eller mekaniseret udstyr;
• chasing er en af flere processer, der vedrører smedning uden forvarmning, dog er det oftest muligt kun at påføre et ornament på kobber, da metallet er ret blødt og bøjeligt;
• den tredje behandlingsmulighed er bøjning, som er en af de vigtigste.

Fordele og ulemper ved at bruge denne metode

Af de åbenlyse fordele skal følgende fremhæves:

• for det første er der ikke behov for forvarmning, hvilket reducerer omkostningerne ved produkter markant, da der ikke er behov for at købe og bruge varmeapparater;
• for det andet er produkterne mere holdbare;
• for det tredje er det muligt at tilpasse delen til skabelonen med høj nøjagtighed;
• forsvinder fuldstændigt eller minimerer behovet for yderligere efterbehandling af den færdige del;
• det færdige produkt har ingen rester af sod og andre forbrændingsprodukter på overfladen.

Koldsmedning er dog ikke uden ulemper:

• skal gøre meget mere for at opnå et resultat end med en varmtrykker på;
• det er umuligt at arbejde med holdbart metal, som præsenteres i form af plader eller emner;
• nogle behandlingsmuligheder kræver en enorm mængde kraft, hvilket kræver specielt udstyr;
• inden arbejde skal du rengøre overfladen grundigt.

Som et resultat kan vi sige følgende. For det første er udstyret til smedeværkstedet hamre, presser og stansninger. Afhængigt af den udførte operation kan der desuden bruges et andet tilbehør. For det andet er smedeværkstedet i dag en integreret del af en større produktion og ikke en separat struktur.