Centrifugalstøbning - en metode til at opnå præcise emner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Centrifugalstøbning er en metode til fremstilling af emner-støbninger, som er baseret på virkningen af centrifugalkræfter på den smeltede materialemasse. Støberiet, som beskæftiger sig med fremstilling af formede emner og rå støbegods, har en bred vifte af støbemetoder: i en køleform, i sand-lerforme, efter specielle tabte voksmønstre, under påvirkning af tryk osv.. Men med hensyn til kvaliteten af den resulterende støbning er centrifugalstøbning optimal.

Faktisk består metoden i, at det smeltede materiale under påvirkning af centrifugalkraft spredes jævnt over støbeformens indre overflade og ved krystallisering danner et emne med de nødvendige parametre. Tro ikke, at denne metode kun gælder for metaller og deres legeringer. Faktisk er støbning af plastprodukter blevet usædvanligt udbredt. Men polymere materialer har en række funktioner, der skal tages i betragtning, når du arbejder med dem. Sprøjtestøbning af plast udføres ofte under tryk, hvilket sikrer en særlig præcision af produkter.

For det mestekasser bruges forskellige typer støbning til at opnå metalstøbegods. Samtidig har centrifugalstøbning en række fordele: fraværet af hule skaller og slaggeindeslutninger i den resulterende støbning, høj materialetæthed, øget metalslidstyrke, som opnås på grund af en ensartet struktur osv. proces (pga. den maksimale tilnærmelse af støbningen til det færdige produkt).

Centrifugal støbning har en række "minusser". Disse omfatter: unøjagtig opnåelse af arbejdsemnets frie overflader, en tendens til adskillelse af materialet, de høje omkostninger ved forme (på grund af øgede krav til dimensionsnøjagtighed).

Centrifugalstøbemetoden bruger specielle maskiner. De adskiller sig i retningen af rotationsaksen - lodret, vandret og med en skrå akse (selvom sidstnævnte bruges ekstremt sjældent). Maskiner med en lodret akse bruges til at fremstille emner af lille længde med ubetydelige forskelle i trin (ringe, stempler, bøsninger osv.). Maskiner med en vandret rotationsakse gør det muligt at opnå højpræcisions støbegods i lang længde med en væg af samme tykkelse. Støbejernsrør opnås ved en lignende metode. Denne metode er den mest almindelige. Ved hjælp af centrifugalstøbning er det muligt at fremstille rør med vægge fra 80 til 300 mm (afhængig af det anvendte udstyr). Det eneste du helt sikkert skal huske er, at med denne metode iarbejdsemner udsættes for indre belastninger. Derfor er det efter modtagelse af støbegods nødvendigt at udføre udglødning.

Metoden til centrifugalstøbning bruges også til at opnå andre emner til dele, der er omdrejningslegemer. Højpræcisionsstøbemetoden er især populær til fremstilling af emner af ikke-jernholdige metaller (denne metode sparer dyre materialer).