Vakuumformemaskine: mærker, producent, specifikationer, arbejdsprincip og anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I dag bruger folk aktivt plastikbeholdere. Til fremstilling af sådanne produkter med en meget anderledes og kompleks form bruges en vakuumformningsmaskine. Varer fremstillet på sådanne maskiner bruges aktivt ikke kun i hverdagen, men også i fødevarer, let industri og bilindustrien.

Sådan fungerer enheden

Hvordan fungerer en vakuumformningsmaskine? Kernen i dets drift, som navnet antyder, er den teknologiske proces med vakuumformning. Det giver dig mulighed for at give emnet den ønskede form.

Værkets essens er som følger:

• En billet lavet af plast, som tidligere har gennemgået højtemperaturopvarmning, placeres i et særligt vakuumkammer, som er placeret over matrixen, med den nødvendige form af produktet.
• Derefter sætter vakuumformningsmaskinen kammeret under tryk ved at pumpe luft ud.
• På grund af dette stød antager emnet form af den eksisterende matrice.

Hovedtyper af maskiner

I dag kan alle vakuumformningsmaskiner opdeles i tre typer. Hovedfaktoren til at opdele i forskellige grupper er størrelsen af de fremstillede dele. I henhold til dette princip skelnes der mellem følgende typer:

• maskiner i stor størrelse, der bruges til produktion af varer i stor skala i stor produktionsskala;
• mellemstore enheder bruges til produktion af mellemstore varer og engangsprodukter i industriel skala;
• udstyr i lille skala bruges til produktion af små partier af plastvarer og engangsprodukter.

Det er her værd at bemærke, at alle maskiner også kan opdeles i to kategorier - automatiske og halvautomatiske. Hvis alt er klart med den første type tilslag, så for den anden kategori udføres processerne med udgravning og lastning af materiale manuelt.

Forskellige typer vakuumformemaskiner er i stand til at udvikle forskellige tryk, temperaturer og andre tekniske egenskaber. Afhængigt af disse indikatorer er enhederne i stand til at arbejde med emner lavet af materialer som ABS, PMMA, PVC, akryl og andre materialer.

Korst-bil

Vakuumformemaskiner har næsten det samme arbejdsprincip. Den største forskel ligger i dens tekniske egenskaber. De skal svare til de formål, som enheden er udviklet til. UdstyrKorst virksomhed er beregnet til produktion af forskellige kropsdele, bakker, stativer, andre former til forskellige formål mv. Alle produkter er meget udbredt i forskellige industrielle områder.

Denne vakuumformemaskine kan arbejde med materialer med en tykkelse fra 0,05 til 5 mm. Hvad angår dimensionerne af det færdige produkt, kan det nå flere meter i længden. For sådant udstyr er det nok at lave en matrix med dine egne hænder eller købe den, da den er billig. Brugen af VF-maskiner giver dig mulighed for at bruge et stort udvalg af råvarer, som samtidig er ret billige.

VF tekniske parametre

Model VF A550 har følgende tekniske parametre:

• For det første kræver det 3 x 380 V strømforsyning ved 50 Hz.
• For det andet, for korrekt drift, er det nødvendigt at tilslutte et pneumatisk netværk med et tryk på 6 atm.
• For det tredje er udstyrets vægt 250 kg.
• For det fjerde, for sådanne enheder, er en vigtig egenskab at overveje luftstrømmen. For denne model er det 100 kubikmeter. m i timen.
• For det femte, under drift, bruger enheden 9 kW strøm.
• Sjette, den maksimale tykkelse af den producerede film er 5 mm. Selve arbejdsområdet er 0,2-5 mm.
• Syvende, størrelsen på bordets overflade til pakning af færdige produkter har dimensioner på 550 x 400 mm.
• Ottende, målene på selve maskinener 700 x 1500 x 800 mm i henholdsvis bredde, højde og længde.
• Niende, enhedens maksimale varmeeffekt er 7 kW.

Hvad angår varmezonerne, er de udstyret med infrarøde elementer fremstillet i Tyskland. Temperaturkontrol i sådanne zoner udføres ved hjælp af syv-etagers strømregulatorer. Evakueringsprocessen udføres af en vakuumpumpe, og den efterfølgende blæser med en ventilator.

DIY vakuumformemaskine

I nogle tilfælde kan du lave sådant udstyr med dine egne hænder. Hovedbegrænsningen er, at det på en hjemmelavet maskine vil være muligt at fremstille plastprodukter med en vægtykkelse på højst 4 mm. En sådan maskine vil give dig mulighed for nemt at producere små produkter eller enkeltbeholdere osv. Den fremtidige operatør af vakuumformningsmaskine har brug for følgende produktionssæt:

• metalprofilrør og krydsfinerplader;
• kompressor og flere elektriske varmelegemer til opvarmning;
• selvskærende skruer til fastgørelse;
• asbestpap;
• kvalitets rustfrit stålplade;
• vakuumbord;
• du skal også bruge et automatisk relæ, tænd/sluk-knapper, LED.

Samlingsproces

Samlingen af sådant udstyr skal udføres i følgende rækkefølge:

• Til at begynde med er der lavet en klemramme. Til dette bruges en forberedt metalprofil.rør.
• Dernæst skal du lave en krydsfinerkasse. Derudover skal du samle en forseglet boks, hvori kompressoren skal placeres. Et perforeret formebord skal monteres ovenpå det.
• Det næste trin er at samle den rustfri stålkasse til at rumme varmeelementerne. Et emne skal placeres oven på denne boks, dette skal huskes under installationen.
• Derefter skal du fortsætte med installationen af relæer og kontakter.
• Det sidste trin er forbindelsen mellem den ene del af spænderammen og støbebordet.

Baseret på det foregående kan der drages flere konklusioner. For det første er en vakuumformningsmaskine et ret funktionelt udstyr, der er i stand til at fremstille de fleste plastprodukter. For det andet bruges alle produkter i forskellige industrier, selv i fødevareindustrien. For det tredje, hvis det er nødvendigt, er det muligt at samle en sådan struktur derhjemme. Sådanne enheder bruger dog en enorm mængde energi og er meget kraftfulde, og derfor skal ledningsføringen være passende.