Reoltest: metode

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Reoler er en opbevaringsstruktur, der bruges til at opbevare forskellige materialer, varer og udstyr. Sikkerheden for det personale, der betjener dem, afhænger af deres kvalitet. Når en struktur kollapser, kan tabet beløbe sig til tusinder, millioner af rubler. For at forhindre de negative konsekvenser af at krænke integriteten af noderne og elementerne i systemet testes stativer med jævne mellemrum.

Der er en række funktioner ved en sådan proces. Forskellige metoder anvendes. Hvordan processen med at teste styrken af strukturer organiseres og udføres, vil blive diskuteret yderligere.

Behov for bekræftelse

Teststativer (GOST 55525-13) er lavet af en række årsager. Først og fremmest, når du opretter et nyt design, kan der være visse fejl i støbningen af dets elementer. I dette tilfælde vil strukturen ikke være i stand til at modstå de tilsigtede belastninger.

For at undgå ødelæggelse af strukturen tester producenten de objekter, den skaber. Samtidig retter han op på fakta om fejlberegninger under den teknologiske cyklus. Fejl i tegninger er rettet.

Ogsåfabrikanten skal fastslå, om stativets reelle indikatorer er i overensstemmelse med de angivne egenskaber. Dette giver dig mulighed for at forhindre en ulykke under driften af anlægget. I dette tilfælde er det muligt betydeligt at reducere sandsynligheden for ikke kun forekomsten af økonomisk skade, men også skade eller endda død af lagermedarbejdere. Dette er en af de effektive miljøforanst altninger.

Hvad tid er inspektionen?

Reoltestinstruktioner involverer test i fire hovedtilfælde. Første gang en sådan test udføres i produktionen. Når en ny struktur oprettes efter nye tegninger, laves en prøvestruktur. Det udsættes for test for at identificere fejl under udvikling. Hvis alle krav er opfyldt, går produktet i serieproduktion.

Efter at have fremstillet en batch af lignende systemer, vælges flere prøveenheder blandt dem. Hvis lagerudstyrets egenskaber opfylder standarderne, sælges alle oprettede produkter.

Før montering af stativerne kontrolleres opbevaringsbetingelserne. Efter installationen testes styrken af alle forbindelser på hver hylde og støtte også. Under drift kontrolleres produktet også periodisk. Den omtrentlige frekvens er en gang hvert andet år. Denne procedure udføres indtil afskrivning af strukturen fra virksomhedens balance.

Hvad checken ser ud til

Der er en vis liste over problemer, som inspektører er opmærksomme på. Resultaterne ligger fastdokumenteret. Til dette udarbejdes en handling om at teste stativer, hvoraf et eksempel er præsenteret nedenfor.

Afvigelser fra det vandrette, lodrette niveau af stativer og bjælker undersøges. Samtidig skal der tages højde for egenskaberne ved lagerreoler.

Fejlen i afvigelsen af tværsnitsindekset for lejeelementerne bestemmes. Sådanne afvigelser fremkalder meget høje belastninger. Forskere skal også vurdere udseendet af bjælker, stativer, hylder, paller.

Det er vigtigt at være opmærksom på integriteten af sømmene efter svejsning eller gevindforbindelser (ved hjælp af bolte). Overholdelse af standarderne for afstanden mellem placeringen af lejestøtter og tværstænger testes. Ved afslutningen af kontrollen er det fastslået, om stativets bæreevne er i overensstemmelse med de egenskaber, der er angivet i passet.

Ekstern inspektion

Efter inspektionen skal producenten og brugeren udarbejde en testrapport for stativerne. Den indeholder data fra de udførte undersøgelser. Dette er et officielt dokument, hvis design er reguleret af de relevante standarder.

For at forstå hele verifikationsproceduren er det nødvendigt at overveje stadierne i implementeringen mere detaljeret. Først udføres en visuel inspektion. Inspektøren vurderer materialernes kvalitet. Han skal inspicere overfladerne af alle elementer for defekter. Det beskyttende lag, der forhindrer materialet i at nedbrydes, skal forblive intakt. Det gør ikkeskal være skåret og ridset.

Derefter evalueres bjælkernes og støttepillernes geometri. Deres værdi skal være i overensstemmelse med standarderne. Hvis der er spor af oxidative reaktioner på overfladen af metaller, fastslås deres grad. Tilstedeværelsen af grater, delamineringer og andre defekter er taget i betragtning.

Svejsninger

Før test af stativerne, inspiceres samlingerne af alle elementer i systemet. De kan fastgøres til hinanden med skruer eller svejses. På disse steder er strukturen som regel mest modtagelig for de negative virkninger af belastningen. Derfor bestemmes kvaliteten af svejsninger på særlige måder.

Det kan være ultralyd, akustisk, selvlysende eller kemisk metode. Hver af de valgte metoder giver dig mulighed for at vurdere leddenes tilstand. Samtidig er tilstedeværelsen af sagging, indeslutninger af slagger eller ufuldstændig gennemtrængning udelukket ved sømmene. Der må ikke være revner eller underskæringer ved samlingerne.

Testen fastslår også renheden af svejsningerne. De skal være fri for skæl eller forurening. Ellers vil systemet hurtigt kollapse.

Hvis forbindelserne er klassificeret som skruetyper, vurderes deres afretningslag. Parrede elementer (møtrik og bolt) skal spændes godt til.

Testmetode

Ved kontrol af kvalitet og styrke af stativer, ud over visuel inspektion og vurdering af kvaliteten af samlinger, anvendes andre metoder. De behandles kun efter en tilfredsstillende ydre tilstand af strukturen. I dette tilfælde testenstativer pr. ladning.

En sådan kontrol udføres i to retninger. I det første tilfælde udsættes de indgående elementer for en lodret belastning, og i det andet - en vandret. Dette er effektive metoder, der giver dig mulighed for objektivt at vurdere stativernes tilstand.

Lodret belastning påføres bjælkerne. Den overskrider med 25 % den maksim alt tilladte vægtgrænse, som genstanden kan understøtte. Dataene er taget fra strukturens pas. Under undersøgelsen måles afbøjningsindikatorer. Den bør ikke overstige 1/200 af strålelængden.

Den vandrette belastning af hylderne er 50 % af den maksimale værdi. Den vinkelrette afvigelse skal være så lille som muligt.

Fuldførelse af bekræftelse

Efter test af stativerne måles den resterende deformation. Igen udføres en visuel inspektion af objektet. Svejsninger eller skrueforbindelser efterses også.

Når kontrollen er gennemført, udfærdiges en handling. Den indeholder alle måleparametre. Det sætter også risikoniveauet. Det europæiske standardsystem bruges oftest til evaluering. Det involverer tre risikoniveauer.

Hvis udstyret er klassificeret som en grøn zone, har det minimale skader, der ikke påvirker konstruktionens bærende egenskaber. Den gule zone omfatter reoler, der er lettere beskadiget. Deres brug er dog tilladt. Hvis genstanden er i den røde zone, er brugen farlig og er strengt forbudt.

Verifikationsfordele

I dagtest af stativer udføres uden fejl af alle lagerorganisationer og industrier, der producerer sådant udstyr. Dette giver dig mulighed for at vurdere tilstanden af undersøgelsesobjektet samt tilnærmelsesvis beregne driftsperioden.

Metalbjælker, dragere og støttestolper opbygger stress over tid. I dette tilfælde udsættes overfladerne periodisk for mekanisk skade. Dette forbedrer ikke hyldernes tilstand. Hvis du ikke er opmærksom på de defekter, der er opstået i tide, kan sammenbrud af strukturen ikke undgås. Det er verifikationen, der gør det muligt at fastslå, om det er umuligt at betjene konstruktionen selv før de fatale konsekvenser.

Inspektionsprocessen tager også højde for funktionerne i drift, vedligeholdelse af stativer af lagerpersonale. For eksempel skal lejede varehuse inspiceres oftere, fordi de har en tendens til ikke at blive drevet sparsomt.

Efter at have overvejet proceduren for test af stativer, kan du kvalitativt vurdere strukturens tilstand. Dette vil beskytte genstanden mod ødelæggelse, skader og tab af menneskeliv.