Centrifugale kemikaliepumper: typer, anvendelser og typer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Kemiske centrifugalpumper er designet til at håndtere flydende kemikalier. Deres design gør det muligt at pumpe selv de mest aggressive stoffer, som kan indeholde eksplosive eller giftige komponenter. Der er mange typer centrifugale enheder, men den hermetiske enhed er blevet den mest populære i den kemiske industri.

Instrumentbeskrivelse

Kemisk forseglede centrifugalpumper er designet til at undgå den mindste lækage af væske under pumpning, samt for at undgå lækage af mulige dampe. Dette er meget vigtigt, da nogle stoffer, når de først er i luften, kan reagere med det og derved danne en eksplosiv blanding. Hvis vi taler om den generelle opdeling af pumpeudstyr, klassificeres det efter sådanne kriterier som:

• designfunktioner;
• brugsformål;
• type af cirkulerende væske;
• tekniske parametre;
• type materiale, som flowdelene er lavet af;
• forskel i metoderisolering;
• enhedsstrøm;
• pumpekølemetode;
• tilvalg og forseglingsmateriale.

Generel beskrivelse af kemiske aggregater

Det er værd at sige, at der er et bredt udvalg af denne type udstyr. Alle adskiller sig fra hinanden ved den type stof, de kan arbejde med, tekniske parametre, strukturelle elementer samt typen af nedsænkning. Men de er alle forenet i én kategori ved, at de drives sammen med væsker, der er meget forskellige fra vand i deres sammensætning. Den største forskel ligger selvfølgelig i den kemiske sammensætning såvel som i forskellige grader af aggressivitet af dette stof. Derudover er det værd at tilføje her, at en bred vifte af klassifikationer, design af centrifugalpumper gør det muligt at bruge dem også til at arbejde med neutrale medier, der pumpes ved højt tryk, med et udledningstryk, med forskellige temperaturer. Til dato er sådanne enheder aktivt brugt til at flytte følgende stoffer:

• kaustiske forbindelser;
• flydende gas og stoffer, der indeholder gas;
• alkaliske og sure opløsninger;
• råolieprodukter og diverse opløsningsmidler;
• suspensioner og væsker med høj viskositet;
• blandinger og opløsninger, der indeholder slibemidler, fibre og faste stoffer.

varianter af enheden

Så der er et bredt udvalg af pumper. At vælge det rigtigedem under typen af væske og andre parametre, er der en særlig markering.

Kategorien af enheder markeret med X inkluderer centrifugalkemikaliepumper med forseglet magnetisk kobling. Deres hovedforskel ligger netop i tilstedeværelsen af en kobling. Med andre ord er princippet om drift ikke baseret på den mekaniske interaktion mellem dele, men på magnetiske felter. Denne gruppe omfatter også udstyrsmuligheder såsom vandret, lodret, nedsænkelig, semi-nedsænkelig osv. Denne kategori anses for at være den mest almindelige og bruges til destillation af enten neutrale eller aggressive stoffer.

Den næste gruppe er markeret som AX, AXO. Sådanne pumper er beregnet til destillation af væsker med slibende indeslutninger op til 1 mm. Stoffets massefylde bør heller ikke overstige 1850 kg/m3.

Der er en lille gruppe XO-mærkepumper, der er designet til at arbejde med kemiske forbindelser, hvis temperatur ikke er lavere end 0 grader Celsius.

Mere udviklet gruppe X og XE. De kan pumpe væsker med temperaturer fra -40 til +120 grader Celsius. For at sikre en uafbrudt tilførsel af et stof anvendes oftest en kemisk centrifugalpumpe af en forseglet type X 50-32-150. Den kan bruges til at transportere stoffer, der har slibende indeslutninger med stor diameter.

Der er en separat gruppe af pumper, som er markeret som CH. Dette udstyr er lodret, eksplosionssikkert og bruges til at pumpe syre og er også velegnet til at arbejde med mere end 500 slags forskellige korrosive miljøer. Det er også kemiskcentrifugalpumper af forseglet type, men med et andet design, i modsætning til X og XE.

Den sidste gruppe, der fremhæves, er CCM. Dette omfatter centrifugalforsegling, der anvendes til destillation af stoffer med en densitet på op til 1400 kg/m³, temperaturer fra 0 til +80 grader Celsius og en koncentration af suspenderede partikler på højst 1,25 mg/cm ^3.

Sorts af hydraulisk udstyr

Centrifugalpumper og enheder baseret på dem kan variere ikke kun i deres eget design, men også i de fysiske og kemiske egenskaber af de væsker, de er beregnet til at pumpe. Der er følgende typer af sådanne enheder:

1. Den vandrette pumpe er en af de ret almindelige og standardpumper. Den er lavet af en række forskellige isoleringsmaterialer og har en høj ydeevne.
2. Lodrette centrifugale kemikaliepumper er stationært udstyr, der bruges sammen med tanke, der opbevarer farlige stoffer. For at sikre høj ydeevne er det nødvendigt at opretholde tilstrækkelig løftehøjde til pumpning. Af denne grund er næsten alle apparater udstyret med elektriske motorer.
3. Der er en lille gruppe maskiner, der fjerner dampe eller gasser fra et lukket system for at skabe et vakuum. Sådanne enheder kaldes vakuum selvansugende pumper.
4. Cantilever-centrifugalkemikaliepumpen har en strukturel forskel som en stiv eller elastisk kobling. Det er ansøgtpumpeolie, samt til andre væsker, hvis temperatur ikke overstiger 400 grader Celsius.
5. Membrantypen for installation er den bedst egnede, hvis det flydende stof indeholder mekaniske partikler.
6. En ret almindelig kategori er cirkulationsmekanismer, hvis hovedopgave er at pumpe væske i et lukket kredsløb.

Som du kan se, findes der i dag en bred vifte af centrifugalpumper efter type og anvendelse.

Funktioner. Samlematerialer

Klassificeringen af centrifugalpumper er omfattende, men de har alle et fælles designtræk - tilstedeværelsen af et tætningssystem eller koblinger for at skabe maksimal uigennemtrængelighed og tæthed. Ved fremstilling af centrifugalpumper bruges kun materialer af høj kvalitet, der er i stand til at modstå slid i lang tid, og dermed svigtet af udstyr, der tilhører den teknologiske kæde. Den største opmærksomhed i dette tilfælde er norm alt givet til sådanne dele af en centrifugalpumpe til kemiske væsker som den våde ende og arbejdselementer, som vil være i direkte kontakt med det ætsende medium.

Meget sjældent er en våd ende lavet af et materiale som f.eks. gråt støbejern. Som praksis viser, har dette materiale dårlig modstand mod aggressive miljøer, hvilket forårsager hurtig ødelæggelse af materialet. Derudover kan et sådant materiale ikke opretholde højt tryk under drift. Principarbejde, enheden af en centrifugalpumpe er en af de ret enkle, men det er vigtigt at vælge det rigtige byggemateriale. Strømningsdelen er bedst lavet af følgende materialer:

• silicium eller kromstøbejern af højlegeringsgruppen;
• titaniumbaserede legeringer;
• stål af krom-nikkel-type med tilsætning af molybdæn eller kobber;
• PTFE eller propylen.

Hvilke apparater er lavet af

Det er værd at starte beskrivelsen med metallegeringer, da de bruges ret ofte. Det er her vigtigt at bemærke, at nikkellegeringer har bedre egenskaber end almindeligt rustfrit stål. Forskellen ligger i et mere omfattende driftstemperaturområde i højere kemisk resistens, hvilket er en nøgleparameter. Udgifterne til legeringer baseret på denne medtagelse tillader dog ikke fremstilling af komplette pumper.

Med hensyn til materiale som polypropylen har det også god modstandsdygtighed over for kemiske omgivelser, det er nemt at behandle, og dets pris er meget lavere. Det praktiske ved dette materiale er højt værdsat, hvilket giver dig mulighed for trygt at fortrænge metalmaterialer. Men en væsentlig ulempe ved polypropylen er, at den ikke kan betjenes ved lave temperaturer, såvel som ved hastigheder over +80 grader Celsius. Derudover har den egenskaben at akkumulere statisk elektricitet. På grund af dette er det meget farligt, når det bruges i eksplosive industrianlæg.

Næste startfluoroplaster. Dette materiale anses for at være af højere kvalitet end polypropylen. Dens modstandsdygtighed over for kemiske angreb i aggressive miljøer er på et højere niveau, og den er også i stand til at fungere i et større temperaturområde. Hvis det er en PVDF-type fluoroplast, vil området være fra -30 til +100 grader Celsius. Og hvis du bruger Teflon (PTFE), så udvides rækkevidden endnu mere, fra -60 til +260 grader Celsius. Det skal dog tilføjes, at disse tal i praksis norm alt er noget lavere end i teorien.

Yderligere skal du være opmærksom på, at kvaliteten ikke kun bestemmes af det materiale, som pumpen er lavet af, men også af den type tætning, der bruges i dens design. Der er to typer - disse er mekaniske eller pakdåsetætninger. De eneste undtagelser er vandrette enheder, hvor magnetiske koblinger spiller rollen som en tætning. Enhedens tæthed er vigtig, ikke kun fordi en lækage er farlig for menneskers sundhed og også kan være eksplosiv, men også fordi blandingerne i sig selv er dyre, og fuldstændig tæthed hjælper med at bestemme strømmen af det pumpede medium nøjagtigt. Hvad angår pakdåsetætninger, bruges de nu praktisk t alt ikke, mens endetætninger ikke kan give hundrede procent tæthed. Magnetiske koblinger er meget krævende for justering, selvom selve motoren nemt kan udskiftes med en anden. Til dato er alle forseglede enheder produceret med sleeved motorer, hvilket sikrer fuldstændig tæthed.

Vigtigste arbejdsemner

Enhver type centrifugalpumpe, både kemisk og enhver anden, er et pumpehjul med blade monteret på en aksel, samt et hus med en flowdel. Derudover omfatter designet forskellige ventiler, rør, trykmålere og andre dele. Den klassiske version af enheden er vandret, når akslens arbejdsposition svarer til horisontlinjen.

Princippet for drift af en centrifugalpumpe

Den pumpede væske kommer ind i kroppen gennem sugerøret og kommer derefter straks ind i midten af det roterende hjul. Her virker centrifugalkræfter på det, på grund af hvilke væsken vil blive kastet på husets vægge eller strømningsvejens vægge. Herefter vil den langsomt bevæge sig ud mod trykrørledningen. Under drift af pumpen opstår der områder inde i den, hvor højt og udledt tryk virker. Det er på grund af dette, at en del af det flydende medium vil blive smidt ud, og den anden del vil optage den ledige plads.

For at opbygge og udlede tryk har enheden konvekse blade. Når hjulet monteres i pumpen, er det vigtigt at sikre, at hver vinge er placeret på en sådan måde, at når hjulet roterer, er den konkave del på den modsatte side af bevægelsesretningen. Det er værd at bemærke her, at denne type udstyr ikke er designet til at fungere "tørt". Huset skal altid være fyldt med en eller anden form for væske. Tilstedeværelsen af vand er kun valgfri for selvansugende pumper. Det skal bemærkes, at designetDriften af centrifugalpumper til vand er næsten den samme for de samme enheder, men med aggressive medier i stedet for vand. Den eneste væsentlige forskel mellem dem er, at forskellige materialer bruges til fremstilling af kroppen eller flowdelen. Denne erklæring gælder også for alle andre overflader, der kan komme i kontakt med aggressive medier under drift.

Positive og negative egenskaber ved udstyr

Det skal siges med det samme, at antallet af fordele er større end ulemperne, hvilket sikrede den brede distribution af sådanne enheder. Og da designet af en centrifugalpumpe til vand er næsten det samme som en pumpe til kemikalier, vil dette udsagn også være sandt for dem.

Blandt plusserne skiller følgende kvaliteter sig ud:

• nem justering;
• relativt billigt udstyr;
• let at betjene;
• compact;
• pålidelighed og økonomi;
• på grund af den lave vægt og dimensioner, kræver de ikke udstøbning af fundamentet.

Udstyret i sig selv kører ganske jævnt, hvilket beskytter det mod vandslag. Hvad angår vedligeholdelse af sådanne enheder, er det oftest kun udskiftning af tætningselementer eller lejer. Sådanne enheder er i stand til at pumpe væsker indeholdende faste stoffer op til 2 mm i diameter, og deres samlede masse af hele flowet bør ikke overstige 15%. Hvis miljøet er præget af dårligere indikatorer, skal gyllepumper betjenes.

Her er det værd at nævne justeringenpumpekraft. Det er ret simpelt, hvilket er et plus, men der er én komponent, der er kontroversiel. Hvis du reducerer antallet af omdrejninger af pumpeudstyr, vil trykkraften også falde, hvilket på den ene side også betragtes som en positiv kvalitet. Der er dog situationer, hvor du skal lade antallet af omdrejninger være det samme, men samtidig øge trykkets kraft. Centrifugalpumpen klarer denne opgave ret dårligt i modsætning til f.eks. volumetriske enheder.

Yderligere tilbehør og gruppemarkeringer

Bemærk, at dåsepumper kan udstyres med specielt tilbehør, hvis det kræves. Disse omfatter følgende elementer:

• Inducere. Dette er en del, der giver dig mulighed for at reducere kavitationsindekset, hvilket giver dig mulighed for at betjene en laveffektpumpe ved høj hastighed.
• Impeller. Yderligere elementer, der forhindrer lækage af væske gennem pakdåsen.
• Varmebestandige jakker, der bruges til at opvarme eller afkøle apparatet.
• Yderligere speciel motorisolering.
• Integrerede varmevekslere og ekstra flangeventiler.
• Fridelt klemkasse.

Der er også en lille markering af pumpegrupper i henhold til deres anvendelse. Bogstavet "P" betegner vertikale dykpumper, som kategorierne KhP og AHPO tilhører. Bogstavet "G" betyder den hermetiske kategori af enheder, "R" er reversible enheder, for eksempel kategori XP. Den sidste store gruppe er markeret med bogstavet"MEN". Det betyder, at pumpen kan bruges til at pumpe væsker med slibende indeslutninger.

Prisen på en kemisk centrifugalpumpe starter fra 5.000 rubler og kan overstige 600.000 rubler.