Plastforarbejdning: teknologi, udstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Plastmaterialer har gennem de sidste 10-15 år dannet en bred vifte af områder, hvor deres produkter kan bruges. Selve det syntetiske materiale gennemgår i øjeblikket en periode med radikale teknologiske ændringer, som et resultat af, at markedet for byggematerialer er fyldt med nye forslag. Det er tilstrækkeligt at nævne familierne af kompositter, der erstatter både metaller og træ.

Plastikgenanvendelse som en måde at opnå et fundament alt nyt og, vigtigst af alt, mere avanceret materiale med hensyn til ydeevne er til gengæld ikke så interessant. Ved hjælp af denne type teknologi er det højst muligt at genskabe den tidligere syntetiske struktur. Og alligevel betaler denne branche for forarbejdningsanlæg sig af mange andre årsager, herunder miljømæssige og økonomiske årsager.

Typer plastaffald

Teknologer skelner mellem 4 kategorier af plastikaffald, der kan genbruges. Først og fremmest er der tale om single-grade plast i form af skrot og affald direkte, som kan indføres i masser, der ligner hinanden i kemisk sammensætning. Den anden kategori er forurenet plast af en enkelt kvalitet, til hvis behandling det er nødvendigt at udføre primære rengøringsteknologiske foranst altninger. Den tredje gruppe er blandet plastikaffald, der indeholder fremmede urenheder.

I bund og grund er fremmede partikler de samme urenheder, metal- eller cementelementer, som kræver forrensning. Det teoretiske grundlag for plastforarbejdning sørger også for valget af en gruppe af forskellige plastmaterialer. I dette tilfælde blandes ikke kun plastik og tredjepartspartikler af andre industri- eller byggematerialer, men også forskellige strukturer af selve plastikken.

Klassifikationer af behandlingsmetoder

Hovedklassifikationen giver mulighed for allokering af teknologier til direkte støbning af produkter og støbning fra et halvfabrikat. Med hensyn til direkte forarbejdning omfatter denne gruppe polymerisationsmetoder, kontaktstøbning, broaching og vådvikling samt sprøjtning. Metoder til støbning af plastprodukter fra halvfabrikata er også populære. Denne retning af teknologisk udvikling af forarbejdning omfatter injektionsmetoder, ekstrudering, støbning fra prepregs og forblandinger. Plastforarbejdning kan også være fysisk-kemisk og mekanisk.

Næsten alt mekaniskforarbejdningsmetoder er fokuseret på formaling af det behandlede affald, efterfulgt af opnåelse af en homogen masse. En vigtig forskel mellem denne gruppe af metoder er, at det resulterende produkt ikke adskiller sig i dets fysiske og kemiske egenskaber fra de primære råvarer. Tværtimod er fysisk-kemiske metoder baseret på teknologier til ødelæggelse af strukturen af det primære materiale, hvorunder de operationelle kvaliteter af det resulterende stof også ændres.

Plastmakulering som forberedelsesteknologi

Dette er en almindelig operation i genbrugsindustrien og er ikke begrænset til plast. Afhængig af kravene til den endelige fraktion er de passende enheder forbundet med arbejdet. Kompaktorer med skruemekanisk virkning kan kaldes en universal slibemaskine.

I arbejdsprocessen komprimeres den belastede plastmasse ved hjælp af skivegranulatorplader med friktionsmekanismer. Som regel bruges to plader, hvoraf den ene forbliver stationær. Makuleringsbehandling af plastaffald afhænger i høj grad af materialets egenskaber.

Til hårde råmaterialer bruges knusere og tilslag udstyret med fræsere i forskellige former. Arbejde med polyethylenaffald i form af en film udføres ved mere delikate metoder. For eksempel på en kompleks linje, som omfatter komprimerings-, formalings- og granuleringsenheder. Den direkte mekaniske opgave med slibning i dette tilfælde udføres med knivvarer.

Affaldssepareringsteknologier

Denne fase er delvist relateret til de forberedende oprydningsaktiviteter, som allerede er nævnt ovenfor. Men processen med adskillelse som sådan er mere omfattende og er ikke begrænset til rengøring fra snavs. Det er også vigtigt at udføre adskillelse efter formaling, da små granulat er nemmere at adskille fra fremmede partikler. Så den primære adskillelse involverer stadig adskillelse af plastikstykker fra metal. For at gøre dette bruges magnetiske og elektromagnetiske spoler inde i tromle roterende strukturer, hvori målmaterialet er fyldt.

I rotationsprocessen h alter små elementer af ikke-jernholdigt og jernholdigt metal efter plastikken og fjernes gennem specielle kanaler. Det viser sig den indledende behandling af plast, hvilket øger ensartetheden af deres sammensætning. Men med en sådan adskillelse går en del af selve plastikken også tabt. Som udgangspunkt overstiger tabsandelen ikke 1 %. Industrielle beholdere til vask bruges til rengøring mod forurening. De knuste partikler vaskes under en vandstråle, som tilføres under højt tryk. Nogle gange tilsættes opløsningsmidler til vandet for at øge effektiviteten af proceduren.

Custom genbrug

Bearbejdningens individualitet skyldes, at kun sorteret plast kommer ind i arbejdsområdet, som også er klar til at blande med masser, der er egnede i strukturen. Selve behandlingen udføres på forskellige måder, men ekstruderen betragtes som den vigtigste. Specialinstallation med snegle og tragtLoading tager det knuste plastik, smelter det og fører det gennem ekstruderen til produktionslinjen. På det sidste trin af frigivelsen, afhængigt af maskinen, kan operatøren ændre parametrene for plastfrigivelse. Graden af kompression af råmaterialet er også justerbar, hvilket også giver dig mulighed for at vælge den optimale længde på skruen for at sikre tilstrækkelig homogenisering.

Denne form for plastgenbrug anses for at være skånsom i forhold til at bevare materialets ydeevneegenskaber, men det betyder ikke, at det kan gentages i det uendelige. Faktum er, at det samme plaststof ikke kan behandles mere end 3-4 gange ved hjælp af denne teknologi, afhængigt af brugsbetingelserne. I fremtiden sendes massen til genbrugslinjer med dybere kemisk behandling.

Separationsfri plastgenbrugsteknologi

Udelukkelsen af stadiet med adskillelse og rensning af plastaffald bestemte også de særlige kendetegn ved teknologien for deres videre behandling. Norm alt bruges smeltemaskiner med ekstra udstyr til kalandrering af materialet til dette. Som følge heraf leveres klar til brug paneler, plader og plader af plast til udgangen. Dette er et groft materiale med en stiv struktur, som indeholder et stort forhold af urenheder. På grund af indholdet af tredjepartspartikler reduceres kvaliteten af plastik og miljøvenlighed. På den anden side er ikke-separeret forarbejdning af plast omkostningseffektiv og giver optimal materialeydelse i nogle områder.

Genbrug ved casting

For at optimere genbrugsprocessen er der udviklet en anden metode til at reducere produktionsomkostningerne. Teknologien til multi-komponent støbning er en variant af fremstillingen af kombinerede produkter. Dens essens er, at et tre-komponent produkt skabes ved hjælp af flere støbeniveauer. Den er baseret på billig plast baseret på de samme uraffinerede stoffer, og følger derefter niveauet for gennemsnitlig kvalitetsmasse. Til gengæld er de ydre lag en fuldstændig renset miljøvenlig sammensætning, hvortil der blev brugt plastekstruderbearbejdning.

Fremstillingen af plastmaterialer baseret på multi-komponent støbning udføres ved en teknik, der sikrer passage af affald gennem flere kanaler. Forresten bruges plast ikke altid til indvendige lag. De erstattes ofte af billigere materialer såsom bariumsulfat, talkum, keramik osv.

Ændring af plastikaffald

Det er slet ikke nødvendigt, at forarbejdningen skal sigte mod at opnå de samme operationelle og strukturelle egenskaber, som tidligere karakteriserede produktet. Denne fase åbner store muligheder for at ændre strukturen ved at indføre specielle additiver. For eksempel bidrager genanvendelse af plast med tilsætning af en ethylencopolymer til øget modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og elasticitet. Hvis en sådan indeslutning indføres i strukturen af polyvinylchlorid, så kan man regne med en stigning i slagfasthed.

genbrugsudstyr

Der er ikke så mange specialiserede maskiner designet til fuld-cyklus behandling. I Rusland kendes for eksempel Reverzer-installationen fra det japanske firma Mitsubishi. Dette er et eksempel på den samme ekstrudermaskine udstyret med skruer og en afgasningsanordning. Indenlandske virksomheder er også bekendt med engelsk plastbehandlingsudstyr, hvis fordele er demonstreret af EPG-installationer. Dette er en virksomhed, der tilbyder innovative måder at genbruge affald gennem blæst ekstrudering.

Hvordan vælger man den bedste genbrugsmetode?

Til at begynde med bør de opgaver, der allerede står over for de frigivne produkter, evalueres. Dette giver dig mulighed for i første omgang at bestemme behovet for adskillelse og med den mulige brug af modifikatorer. Den enkleste og billigste metode er den in-separerede forarbejdning af plastprodukter, som giver dig mulighed for at få hegn, gulvmaterialer, isoleringspaneler af høj kvalitet osv. Teknologien til forarbejdning af renset plast er norm alt fokuseret på den efterfølgende produktion af polyethylenbeholdere.

Konklusion

Den syntetiske affaldsbearbejdningsindustri er i disse dage især relevant og efterspurgt i forskellige industrier. At opnå billige og praktiske råvarer til lave omkostninger er hovedmotivet, der guider deltagerne på dette marked. Samtidig er denne industrisektor i Rusland endnu ikke så udviklet som i Europa. Af de flesteudviklede kan kun skelnes af Plarus plastforarbejdningsanlægget, som har været i drift siden 2009. De teknologiske funktioner i denne virksomhed omfatter brugen af en moderne metode til behandling af PET-flasker. Samtidig tager andre virksomheder fart og øger hvert år produktionen af genbrugsplast i forskellige former.