Blyskrue til drejebænk og skruestik

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Blyskruen er en vigtig del, der bruges som bevægelsestransducer. Det ændrer rotationsbevægelse til translationel-retlineær bevægelse. For at gøre dette leveres den med en speciel møtrik. Derudover giver den bevægelse med en given nøjagtighed.

Prop kvalitetsindikatorer

Skruen skal som en meget vigtig del opfylde mange krav. For at blive brugt, for eksempel i en skruestik, skal den være egnet til sådanne parametre som: diametral størrelse, profilnøjagtighed og gevindstigningsnøjagtighed, forholdet mellem skruegevindet og dets støttehalse, slidstyrke, gevindtykkelse. Det er også vigtigt at bemærke, at afhængigt af graden af bevægelsesnøjagtighed, som skruerne giver, kan de opdeles i flere nøjagtighedsklasser fra 0 til 4. For eksempel skal værktøjsmaskiners ledeskruer svare til en nøjagtighedsklasse fra 0 til 3. 4 nøjagtighedsklasse er ikke egnet til brug i sådant udstyr.

Materiale til blyskrueemne

Som råemne til fremstilling af en skrue anvendes en almindelig stang, som er skåret i metal af høj kvalitet. Det er dog vigtigt her at bemærke, at der stilles nogle krav til materialet, der fungerer som et emne. Metallet skal have god slidstyrke, god bearbejdelighed og også have en tilstand af stabil ligevægt under betingelserne for indre spændinger, der opstår efter forarbejdning. Dette er meget vigtigt, da denne egenskab hjælper med at undgå deformation af blyskruen under dens videre brug.

Til produktion af denne del med en gennemsnitlig nøjagtighedsklasse (2. eller 3.), som ikke vil være underlagt krav om øget modstandsdygtighed over for temperatur, skal du bruge A40G-stål, som er medium kulstof, med tilsætning af svovl og stål 45 med tilsætning af bly. Denne legering forbedrer skruens bearbejdningsevne og reducerer også materialets overfladeruhed.

Propeller Profil

Der er tre skrueprofiler, der bruges til fremstilling af blyskruen til en drejebænk eller en hvilken som helst anden. Profilen kan være trapezformet, rektangulær eller trekantet. Den mest almindelige type er trapezformet gevind. Dens fordele inkluderer det faktum, at den er højere i nøjagtighed end en rektangulær. Derudover kan du ved hjælp af en slidsmøtrik justere de aksiale spillerum med en trapezformet skrue, som opstår på grund af slid på udstyr.

Det er også vigtigt at bemærke her, at skæring, såvel som at slibe et trapezformet gevind på en skrue, er meget lettere end en rektangulær. Men på samme tid skal du forstå, at nøjagtigheden af en rektangulær karakteristikagevindene er højere end de trapezformede. Det betyder, at hvis opgaven er at skabe en skrue med den bedste justering for nøjagtighed, så skal du stadig skære et rektangulært gevind. Trapezformede skruer er ikke egnede til meget præcise operationer.

Behandlingsskrue

De vigtigste dele, som skruen er baseret på i maskinen, er støttehalsene og kraverne. Den gevindskårne overflade af en skrue anses for at være dens gevind. Den største nøjagtighed i en skruestik til skrivebordet og andre maskiner med en sådan skrue skal sikres mellem delens udførelsesflade såvel som hovedbasisfladen. Det teknologiske grundlag for fremstillingen af en blyskrue er dens midterhul. Af denne grund, for at undgå deformation, udføres behandlingen af alle disse overflader ved hjælp af en mobil stabil hvile. Anvendelsen af denne del bestemmer den specifikke behandling af blyskruen.

Her er det også vigtigt at bemærke, at en skrue med en anden nøjagtighedsklasse behandles til forskellige størrelser. Detaljer, der vil tilhøre 0, 1 og 2 nøjagtighedsklasser, behandles op til 5. kvalitet. Skruer tilhørende 3. nøjagtighedsklasse behandles op til 6. kvalitet. Skruer tilhørende 4. kategori behandles også op til 6. klasse, men de har samtidig en tolerancemargin for den ydre diameter.

Centrering og gevindskæring

For at opnå en acceptabel kvalitetsskrue er det nødvendigt at udføre et par operationer mere. En af dem var centreringen af delen, som foregår på drejningenmaskine. Ledskruen, eller rettere emnet til denne del, er centreret på det specificerede udstyr, og enderne skæres til det her. Derudover udføres en emneslibeoperation. For at gøre dette skal du bruge centerløse eller cylindriske slibemaskiner i centrene. Det er vigtigt at tilføje her, at slibning i midten kun udføres for skruer med 0, 1 og 2 nøjagtighedsklasser.

Yderligere, før der fortsættes med gevindskæring, skal emnet rettes op. Det skal her bemærkes, at kun skruer med 3. og 4. nøjagtighedsklasse er udsat for denne operation. Derefter poleres deres overflade yderligere. En skruebænk bruges som udstyr til at skære gevind på blyskruen.

Prop-møtrikbeskrivelse

Bordskruemøtrikken er designet til at sikre nøjagtige installationsbevægelser. I nogle sjældne tilfælde kan de være lavet af et materiale som støbejern med lav friktion. Dette element skal give konstant indgreb med skruens vindinger og også fungere som en kompenserende del. Du bliver nødt til at kompensere for hullet, som uundgåeligt vil opstå, når skruen bliver slidt. For eksempel er møtrikker til blyskruer brugt i drejebænke lavet dobbelt. Dette er nødvendigt for at fjerne det mellemrum, der kan opstå enten på grund af produktion og montering af maskinen, eller som følge af slid på dens dele.

Trækket ved dobbeltmøtrikskruen er, at den har en fast og en bevægeligen del. Den bevægelige del, som er højre, kan bevæge sig langs den faste dels akse. Det er denne bevægelse, der vil kompensere for kløften. Møtrikproduktion udføres kun for skruer af nul, 1. og 2. nøjagtighedsklasse. De er lavet af tinbronze.

Hvad er nødder lavet af og slides?

De mest almindelige materialer til fremstilling af denne type dele er aluminium-jern bronze, i henhold til maskinværktøjsstandarder MT 31-2. Ud over dette materiale kan antifriktionsstøbejern også bruges som erstatning for ikke-kritiske skruetræk.

Det er vigtigt at tilføje her, at møtrikken slides meget hurtigere end selve blyskruen. Det er der flere grunde til:

• møtrikgevindet er dårligt beskyttet mod enhver form for forurening, og det er også ret svært at rense det fra disse unødvendige elementer;
• det sker ofte, at dette element i starten er dårligt smurt, og det påvirker i høj grad levetiden;
• når møtrikken går i indgreb med skruen, viser det sig, at alle vindingerne på det andet element arbejder samtidigt, men skruen har kun dem, der går i indgreb med møtrikken.

Af disse grunde bør møtrikskruer inspiceres oftere, da møtrikkens slid indtræder ret hurtigt.