Hjemmelavet svejsearmaturer: tegninger

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Svejseopgaver involverer nogle gange mindre indsats og tid sammenlignet med at forberede dem. Deres hovedandel er samlingen af en svejset struktur, hvor det er nødvendigt at fastgøre elementerne i den nødvendige position. Dette arbejde kræver opmærksomhed fra mesteren, fordi kvaliteten af produkterne afhænger af det.

Hvis strukturen efter omhyggelig justering og installation af emner falder fra hinanden ved berøring af elektroden, vil det være irriterende, du bliver nødt til at samle alt igen. Det sker også, at elementet er svejset, men ikke i den position, der er behov for. Dette kan ske med en umærkelig forskydning eller deformation, efter at metallet er afkølet. Derfor skal du, før du begynder at svejse, have alle de nødvendige værktøjer på lager.

Problemløsning

For at undgå sådanne fejl, bruges specielle anordninger til svejsning. De giver dig mulighed for at spare tid og kræfter og leverer produkter af høj kvalitet til sidst. Til dato er der mange mekanismer og enheder, der kan bruges tiludføre svejsearbejde. Hvis folk arbejder i et industrielt miljø, hvor masse- og batchproduktion er etableret, bruger de automatiseret og mekaniseret udstyr, dette bør omfatte stablemekanismer, transportanordninger, teknologiske monteringsanordninger og så videre. Hvis mesteren skal arbejde hjemme, kan de bruge svejsearmaturer, som det er meget muligt at lave på egen hånd. De vil reducere deformationen af dele.

Clamp making

Uden en klemme, som du selv kan lave, vil ingen svejser være i stand til at udføre arbejdet. Derudover hjælper dette værktøj med at løse problemer under VVS- og tømrerarbejde. Denne enhed kan have forskellige muligheder - specialiseret og universel. For nylig er der dukket en anden modifikation op, som er en hurtigklemme. Med dens hjælp er det muligt at give en kompressionskraft på op til 450 kg. Imidlertid er hovedopgaven for sådanne værktøjer at fiksere emnerne til sammenkobling.

Arbejde på vinkelklemmen: forberedelse

Svejsearmaturer udbydes til salg i dag i et bredt udvalg, men du kan selv lave en vinkelspænde. Som værktøjer og materialer til arbejdet er:

• stålvinkel;
• gevindstifter;
• nødder;
• drill;
• stålplader;
• stænger til håndsving;
• svejsemaskine;
• tryk.

Arbejd i gang

I en ret vinkel skal hjørnerne fastgøres til stålpladerne. På hver side er en snekkestruktur fastgjort ved svejsning. Dette er et hjørne med en svejset møtrik eller fortykkelse, hvor gevindet skal skæres under hensyntagen til kravens studs. Samtidig er det vigtigt også at være opmærksom på det potentielle emne, fordi det bestemmer bredden af arbejdssp alten. Hvis udvalget af delstørrelser er bredt, er det bedst at forberede flere klemmer.

Knoppen skrues ind i arbejdsmøtrikken, hvorefter stoppet monteres i enden. Dette design består af to metalskiver i forskellige størrelser. Det er vigtigt at sikre, at vægten på hårnålen rulles. Kraven på bagsiden skal være forsynet med et hul, hvori der monteres en stålstang. Det vil fungere som en løftestang. Sådanne svejseanordninger er monteret korrekt, hvis de kan bruges til sikkert at fastgøre ståldele. Designet er meget enkelt, og du kan lave det af improviserede materialer.

En ret vanskelig opgave er at svejse rør til ende. I dette tilfælde skal emnerne være nøjagtigt orienteret i rummet. Hvis et stykke rør svejses til det færdige system, vil opgaven blive forenklet. Men løse emner skal svejses med hjælp udefra eller ved hjælp af en speciel enhed. Det er nødvendigt at bruge stålplader og et metalhjørne i processen med arbejdet. Klemmehalvdele er traditionelt fastgjort, påførdette kræver gevindbolte. Som et resultat vil det være muligt at opnå et effektivt og enkelt design.

Fremstillingstænger

Hjemmelavede svejsearmaturer inkluderer også tang. Du kan samle dem, men for dette skal du være tålmodig. Til arbejde skal der forberedes en kobberpil, hvis længde er 2 m. Dens diameter skal være 30 mm. Dette emne kan være noget længere, i så fald vil det være muligt at bøje det. Elementet bøjes til et hesteskoformet emne. Der laves 18 mm huller i enderne, hvorefter du skal vende rundt og lave et snit.

Som et resultat opnås der klemmer til elektroder. To transformere er forbundet parallelt, hvor sekundær- og primærviklingen skal forbindes direkte. Strømforsyningen kan justeres uafhængigt. Sådanne hjemmelavede svejsearmaturer skal afkøles, og der skal bruges vand til dette. Ved hjælp af fodpedalen kan du fjerne elektroderne.

Tip til flåtmager

Ud fra det foregående kan vi konkludere, at tangen er sammensat af et håndtag til at dreje elektroderne, en transformer samt et håndtag med en pusher. Håndtaget holdes af hængsler, hvis akser er modsatte. Nogle gange laves tænger, mellem pusherne, hvoraf der er en fjeder. En sådan anordning til svejsning af rør kan dog ikke kaldes bekvem. Når alt kommer til alt, vil det være ret svært at komprimere fjederen, når du drejer.

Lav en magnetisk holder

Hvis du er interesseret i monterings- og svejsearmaturer, kan du lave dem selv og nægte at købe fabriksindstillinger. Dette gælder også for magnetholderen, som du skal forberede følgende materialer til:

• plademetal;
• dry board;
• magnetisk beslag.

Når du forbereder metal, er det nødvendigt at blive styret af visse parametre, tykkelsen af pladen kan variere fra 1 til 3 mm. Når du opretter en skabelon til et fremtidigt design, er det bedre at lave en monolitisk version, hvis dimensioner vil opfylde mesterens behov. Skabelonen skal fastgøres til metalpladen og skære de samme emner ud i mængden af 2 stykker. Det er vigtigt at bevare deres geometri på samme tid.

Tegninger af svejsearmaturer laves bedst på egen hånd, du kan finde nogle af dem i artiklen. Det næste trin på vejen til fremstilling af magnetiske enheder vil være forberedelsen af den centrale del af magneten. For at gøre dette skal du skære et stykke træ i form af metalplader, men dets størrelse bør ikke helt gentage skabelonen. 2 mm skal trækkes tilbage fra kanterne. Tykkelsen af dette element skal være 2 mm større end bredden af magneterne.

Den ydre del af produktet er klar på dette tidspunkt, nu skal du lave det indre fyld. I dette tilfælde skal du skubbe magneterne af. De vil være placeret mellem pladerne, og tykkelsen kan variere fra 10 til 50 mm. Hvornåret sådant armatur er lavet til svejsning i en vinkel, det er bedre at bruge runde magneter, som hver især vil have huller i den centrale del. Der kan dog bruges andre emner til arbejde, som er præpareret ved at skære huller til montering af fastgørelseselementer. Det sidste trin vil være boring af huller og montering. Stålplader er fastgjort på begge sider med et træemne, magneter er fastgjort i rillerne. På dette tidspunkt kan vi antage, at produktet er klar, det bør testes i praksis.

Produktion af en jig til svejsning

Hvis du har brug for manuelt svejseværktøj, kan du lave en jig. Det bruges ved fremstilling af rammer og komplekse mønstre. Designet har kegleformede understøtninger, som skal placeres på siderne. Et roterende plan er fastgjort mellem dem. Den skal have justerbare langsgående bjælker med flere skruetvinger.

Der vil være huller i bjælkerne, hvorfor der kan monteres klemmer i hele længden, hvilket vil afhænge af produktets størrelse. Bredden af den samlede struktur kan justeres på grund af indførelsen af bjælker og deres avl. Den beskrevne enheds glidemekanismer kan bruges som et universelt værktøj til svejsning af små og store produkter. Hvis du beslutter dig for at bruge rustfrit stål, er det under arbejdet vigtigt at udelukke ridser, der kan opstå fra skrueklemmer. Derfor bør sidstnævnte suppleres med filtklistermærker, der monteres på læberne. En sådan enhed kan samles fraprofilrør, skal du bruge lange bolte og lejer, hvoraf den næstsidste er nødvendige for at fastgøre de bevægelige dele.

90-graders svejsetilbehør

Nogle strukturelle svejseværktøjer hjælper dig med at undgå problemer, når du skal samle dele i rette vinkler. For at udføre manipulationer for at samle strukturen er det nødvendigt at forberede en metalfirkant, bolte, møtrikker, et stykke af et firkantet rør, en bolt, en lille metalcylinder, en boremaskine, en boremaskine, en holder, en svejsemaskine.

Når du forbereder en firkant, skal du overveje, at dens side bliver 20 cm. Når du vælger en tyk bolt, skal du foretrække en, der er 4 cm i diameter. Når du vælger en metalcylinder, bør du forberede en, der er på størrelse med en kuglepen.

Arbejdsmetode

Når du laver ovenstående gør-det-selv svejsearmatur, skal du svejse rør 15 og 20 cm lange på pladsen. Du skal montere dem i hjørnerne, så enderne af rørene er på modsatte sider af pladsen. Nu kan du begynde at fremstille hjælpedele. For at gøre dette fremstilles en figur fra røret i form af bogstavet P, dens længde skal være 10 cm. Den anden del er lavet af de samme rør, dog er elementerne svejset sammen i form af en ligebenet trapezoid.

En ligebenet trekant er lavet på siderne af en firkant. Den er svejset en U-formet figur, hvori der først laves et hul i midten tillille bolt. En 4 cm bolt skal passe i mellemrummet mellem figuren og firkanten. Et håndtag er fastgjort til sidstnævnte; en møtrik med et hul kan fungere som det. Den lille cylinder skal skrues til små bolte. Den er lavet langs enden af en stor bolt. I skæringspunktet mellem trapezets diagonaler skal der laves huller i begge dele. Et cylindrisk element vil blive installeret mellem dem, hvor gevindet er foreløbigt lavet.

Konklusion

For at lette svejsearbejdet kan der findes et stort antal armaturer og enheder til salg i dag. En særlig plads blandt dem er optaget af dem, som du selv kan gøre. I betragtning af de oplysninger, der blev præsenteret ovenfor, kan det argumenteres, at sådanne strukturer er lavet af improviserede materialer, du behøver ikke at købe noget ekstra, hvorfor du skal være tålmodig og forberede tegninger.