DIY metalbukkemaskine: funktioner, tegninger og anbefalinger

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

For at arbejde med metalemner har en person oftest brug for en metalbukkemaskine. Dette er en ret simpel enhed, men dens anvendelighed kan ikke overvurderes. Derudover er det sagtens muligt at lave det selv. Dette vil spare en betydelig mængde materielle ressourcer, men det vil også kræve vis viden, færdigheder og selvfølgelig tid.

Description

Metalbukkemaskine, som navnet antyder, bruges til at fremstille bøjede metaldele. Det er værd at tilføje, at den ud over denne funktion også kan have en ekstra - materialeskæring. Sådanne maskiner bruges oftest til at fremstille strimler af metal. Ud over disse to funktioner vil tilstedeværelsen af en sådan maskine tillade produktion af forskellige former for profileret metal. Fordelen ved at bruge en metalbukkemaskine er, at den giver dig mulighed for at ændre materialets form i enhver påkrævet vinkel, men samtidig skader den ikke overfladebelægningen eller produktets beskyttende lag.

Arbejd på enheden

Du kan arbejde på en sådan maskine ikke kun med stålprodukter, men også med kobber, messing, aluminium og jern. Hvis et emne fremstillet af et hvilket som helst materiale er kendetegnet ved, at dets tykkelse er mindre end 0,8 mm, skal dets bredde nødvendigvis være ikke mindre end 40 cm, men ikke mere end 2,5 m. Med sådanne dimensioner er hyldens højde (til bukning) må ikke være mere end 2 cm. Hvis du vil skære emner med samme tykkelse, er det vigtigt, at deres bredde er fra 80 mm til 40 cm og ikke mere.

En anden vigtig betingelse, der skal overholdes for at arbejde på en metalbukkemaskine, er fraværet af defekter på overfladen af pladen, der skal bøjes. Overholdelse af denne betingelse er vigtig, så de dele og prøver af produkter, der vil blive produceret på en hjemmelavet maskine med egne hænder, ikke er ringere i kvalitet end de emner, der produceres i industriel skala på fabrikker. For at beskytte polymer- eller malingsbelægningen på selve materialet anbefales det at installere silikone- eller gummipuder på maskinen.

Designet af maskinen til bukning af metalplader, lavet i hånden

En hjemmelavet maskine til bukning af metalprodukter har et ret simpelt, men meget funktionelt design, bestående af flere grundelementer.

Kniv. Da maskinen har en ekstra skærefunktion, er denne del også den vigtigste. Den skal monteres på bevægelige ruller og er beregnet til at skære emner. Her er det vigtigtbemærk, at dette element skal være lavet af meget stærkt stål, på Rockwell-skalaen skal styrkeniveauet være omkring 100. Levetiden for et sådant produkt er ret lang, men det vil være svært at skærpe. Men denne ulempe opvejes fuldstændigt af det faktum, at kniven giver dig mulighed for at skære et stort antal lineære meter materiale, før det bliver sløvt. For at gøre det lettere at flytte rullerne skal de vægtes.

Maskinens komponenter

En gør-det-selv metalbukkemaskine skal også have flere af følgende bestanddele:

• Den påkrævede del er en arbejdsbjælke (tabel). Formålet med dette element er ret klart, det spiller rollen som en arbejdsflade, hvorpå emnet ligger. Strålens bredde kan være næsten enhver. Det er værd at bemærke, at hvis dimensionerne er ret store, kan maskinen til bøjning af metal med egne hænder omdannes til en fuldgyldig arbejdsbænk. Mestre anbefaler at fremstille eller dække overfladen af bjælken med gummi eller silikone for ikke at ridse overfladen af emnerne.
• Dernæst kommer selve arkbukkeren. Designet er ret simpelt og bør laves i form af en ramme lavet af træmateriale, og også have et vægtningsmiddel.
• Det er nødvendigt at anskaffe forskellige understøtninger og stop, der forhindrer materialet i at glide.
• Et andet vigtigt element er, at arkfoldningen stopper. Disse detaljer vil justere foldningsbredden på arket og indstille foldningsvinklen.
• Tilskære emner, det anbefales at tilføje stop for at angive snittets bredde.

Begynd at lave en hjemmelavet metalbukkemaskine

Det anbefales at starte arbejdet ved at tegne et diagram over enheden. Det er også nødvendigt at købe og fremstille alle de nødvendige elementer og dele, før du fortsætter med monteringen. Det første du skal købe er to stykker kanal nr. 5 og nr. 6 med samme længde. Disse to elementer skal også have en lige kant. Disse elementer bruges til at forberede basen. Stykke nr. 5 bruges til fastspænding og nr. 6 til at arrangere bunden. For at vælge længden af kanalerne er det nødvendigt at bygge på længden af de emner, som du planlægger at arbejde med, denne parameter skal matche. Oftest anbefaler eksperter at tage en længde på omkring en halv meter. Dette er nok til at lave næsten enhver del, der kan være nyttig i hverdagen.

Produktion og montering af maskinen

Yderligere, til fremstilling af en maskine til manuel bøjning af metal, er det nødvendigt at lave huller på kanalen, som klemmer. Antallet af huller skal være fra 2 til 4, og deres diameter skal være lig med 9 mm. Hullet tættest på enden af emnet af spændedelen skal være placeret 3 cm fra kanten. Et andet vigtigt punkt er, at spændeanordningen skal være kortere end bunden, ca. 5-10 cm.end fremtidige forberedelser. Et håndtag er bedst lavet af materialer som armeringsjern eller tømmer. Hvis der bruges en bjælke, skal dens tværsnit ikke være mindre end 15 mm, og hvis en bjælke tages, skal dens dimensioner være mindst 50x50. Formen på håndtaget anbefales at være U-formet. Dette element er fastgjort til hjørnet ved svejsning eller bolte.

Afsluttende værker

Når alle de tidligere manipulationer er gennemført, kan du begynde at lave et element som kinder. De er lavet af valset stål, og delenes tykkelse skal være omkring 5 mm. Det er vigtigt, at disse elementer har affasninger, hvis tykkelse skal være lig med 0,6 cm. Længden af denne sektion skal være fra 3 til 3,3 cm. Det er vigtigt, at enderne af stansen også er affasede med parametre som 0,5 cm dyb og 3 cm lang. De skal fjernes fra stemplet for at tillade, at akslen kan installeres. Produktionen af et sådant element som en akse udføres af metalstænger, hvis diameter er 1 cm. Aksen er fastgjort ved svejsning. Ved installation er det nødvendigt at sikre, at akselinjen er parallel med hjørneribberne. Al denne færdige struktur er sammen med stansen forbundet med en skruestik. Ved kombination er det vigtigt at sikre, at hjørnernes frie hylde er placeret i samme vandrette plan, som den frie kanalhylde er placeret i.

Herefter kan montagearbejdet anses for afsluttet. For at teste maskinens ydeevne anbefales det at tage et emne af blødt stål medop til 1,5 mm tyk. Det er værd at bemærke, at prisen på en købt metalbukkemaskine kan nå op til $2.000.

Arbejdsbøjningsproces

Designet af en hjemmelavet maskine kan også bestå af dele såsom en seng, en svinghjulsmøtrik, en bukkeplade, en klemme, et rør, en stanse til crimpning. For at kunne arbejde på denne type maskine kræves en vis viden og færdigheder. Fordelen ved at bruge denne enhed er, at den vil holde metallet intakt, i modsætning til den samme svejsning.

I processen med at bøje metallet sker der følgende: metalemnets ydre lag strækkes, men de indre bliver tværtimod komprimeret. Det er vigtigt, at for at bøje et metalemne er det nødvendigt at anvende en sådan kraft, der vil være større end materialets ultimative elasticitet. Ved hjælp af metalbøjningsmaskiner kan denne tilstand opnås. Fordelene ved det færdige produkt, det vil sige bøjede plader, omfatter følgende faktorer:

• tilstedeværelse af slutprodukt med høj styrke;
• mulighed for at opnå en struktur i ét stykke uden svejsninger, boltesamlinger osv.;
• muligheden for korrosion er udelukket, da der ikke er nogen skade på metallet under bøjningsprocessen;
• mulighed for at få den ønskede vinkel uden at lave en svejsning.

Konklusion

Tilstedeværelsen af sådant udstyr derhjemme forenkler i høj grad arbejdet med metalemner. Men når du betjener denne enhed, er det ekstremt vigtigt at kende og overholde teknikkensikkerhed. Prisen på en gør-det-selv pladebukkemaskine vil også være væsentligt lavere end en købt. Du skal kun bruge penge på de materialer, der ikke er ved hånden, og som skal købes.