Hvordan tilbereder man rustfrit stål? Svejseteknologi, udstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Hvordan man laver rustfrit stål er et ret relevant spørgsmål for moderne industri. Det er værd at bemærke, at denne type stål er et ret holdbart materiale, så dets behandling har visse nuancer. Valget af svejsemetode afhænger af tykkelsen af emnerne og af den kemiske sammensætning.

Rustfrit stål. Nøglefunktioner

Rustfrit stål er en legering af kulstof og jern legeret med krom. Det høje indhold af sidstnævnte element sikrer høj modstand af materialet i et korrosivt miljø. Chromoxider danner en speciel beskyttende film, takket være hvilken grundmetallet bevarer sin modstand. Derudover er stål legeret med nikkel, kobolt, titanium. De vigtigste fordele ved rustfrit stål er høj modstand i kontakt med aggressive miljøer, høj styrke, henholdsvis, og en lang driftsperiode. Derudover har stål et godt æstetisk udseende.

Funktioner ved svejsekorrosionsbestandigt stål

Dette materiale har en stor lineær udvidelse. Som et resultat, under termisk påvirkning, kan emnerne deformeres og ændre deres dimensioner. Tilfor at undgå en sådan situation er det nødvendigt nøje at overholde det optimale mellemrum mellem de dele, der er forbundet. Virkningen af høj temperatur kan føre til, at det legerede stål mister sine egenskaber noget, korrosionsbestandigheden falder. I dette tilfælde skal svejsningen afkøles i tide. Stålets lave varmeledningsevne kræver en reduktion i strømstyrken med omkring 25 %. Det er også værd at vælge de rigtige svejseelektroder, da de med en lang længde kan overophedes. En anden vanskelighed er udseendet af ildfaste karbider på overfladen, intergranulær korrosion.

Tilberedningsmetoder i rustfrit stål

Der er mange metoder til svejsning af rustfrit stål. Med en lille met altykkelse (1,5 mm) er det tilrådeligt at bruge buesvejsning (i et miljø med inert gas). Hvordan tilbereder man rustfrit stål med en tykkelse på mindre end 0,8 mm? I dette tilfælde anvendes en pulseret buemetode. Tynde metaller er også forbundet med en bue med en jetmaterialeoverførsel. Plasmasvejsemetoden bliver i stigende grad brugt. Den kan bruges til en bred vifte af emnetykkelser. Sektioner større end 10 mm svejses under en fluxkugle. De bruger også højfrekvenssvejsning, lasermetoden.

Argonmaterialesvejsning

Denne proces foregår i et beskyttende gasmiljø - argon. Det beskytter materialet mod virkningerne af ilt. I en speciel enhed dannes en bue mellem delen og wolframelektroden. Under opvarmningsprocessen smelter kanterne, hvilket skaber et beskyttet svejsebad. En speciel ledning føres også konstant ind i buen tilrustfri stålsvejsning. Selve forbindelsesprocessen udføres i en vinkel på 90 °. For det bedste kvalitetsarbejde er det værd at eliminere eventuelle oscillerende bevægelser af elektroden. Resultatet er en slaggefri søm. En sådan forbindelse er af høj kvalitet, holdbarhed, opfylder alle æstetiske krav. Gassvejsning af rustfrit stål bruges i mange industrier: kemisk industri, fødevareindustri, bilindustri, luftfart, termisk energiteknik. Blandt manglerne kan man kun fremhæve den store tid, der bruges på selve processen. Teknologien kræver desuden særlige færdigheder og erfaring fra arbejdere.

TIG-svejseudstyr

For det første kræver denne type metalforbindelse en inverter. Der er en del modifikationer og modeller: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA osv. De vigtigste fordele ved enheden er let betjening, lille størrelse og vægt, stabil bue. Invertere kan bruges til svejsning af næsten ethvert metal, mens forbindelserne vil være af høj kvalitet. Hvordan tilbereder man rustfrit stål med en inverter, og hvad skal man overveje? Først og fremmest er det nødvendigt at vælge det korrekte driftstemperaturområde. Nogle modeller fungerer ikke udendørs i koldt vejr. Det er også værd at overveje enhedens kraft. Til husholdningsbrug er en inverter med en strømstyrke på op til 160 A velegnet (f.eks. "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Delene renses og affedtes inden tilslutning. Til svejsning skal du også bruge en gasflaske med argon. Selvom det i praksis er tilladt at bruge fortyndet gas. En brænder er fastgjort til gasslangen, i hvis holder der er indsat en wolframelektrode. På brænderens håndtag er der knapper til tilførsel af strøm og gas. Der kræves også en svejsetråd af samme materiale som de dele, der skal samles.

Sådan fungerer halvautomatisk svejsning

Hvordan laver man rustfrit stål, når man reparerer en bil derhjemme? I dette tilfælde bruges den semi-automatiske svejsemetode ofte. Det kan forekomme både i et beskyttende miljø og uden brug af gas. Semiautomatiske enheder bruges også i store bilvirksomheder, hvilket indikerer den høje kvalitet af den svejste samling. I dette tilfælde fungerer en speciel ledning som en elektrode og fyldmateriale. Der er flere måder at arbejde med udstyret på: kort lysbue, sprøjteoverførsel, pulssvejsning i rustfrit stål. Teknologien giver mulighed for drift uden beskyttelsesgas, men i dette tilfælde skal der vælges specielle pulverelektroder. Denne metode er også velegnet til udendørs arbejde. Der er ingen grund til at købe (og følgelig bruge yderligere midler) en gasflaske. Dette har sin ulempe - med tiden kan den svejste samling blive rusten. Derfor anbefaler eksperter stadig at bruge specielle rustfri stålelektroder og svejsning ved hjælp af argon. Til dato er der mange varianter af halvautomatiske enheder, både indenlandsk ("FEB", "Svarog") og udenlandsk produktion (BRIMA, EWM, TRITON osv.). Valget af apparat afhænger af opgaverne, mængderne af svejsning ogegenskaber ved de materialer, der skal sammenføjes.

Brug af elektrodesvejsning

Hvordan tilbereder man rustfrit stål, hvis der ikke er særlige krav til kvaliteten af sømmen? Som regel anvendes elektrodesvejsning under hjemlige forhold, ved tilslutning af alle slags rør, i småskala produktion, og også for at opnå en kort søm. Essensen af denne proces er dannelsen af en forbindelse fra emnets materiale og elektrodens metal.

Fordelene ved teknikken omfatter nem udførelse, evnen til at forbinde forskellige metaller (både tynde og ret store sektioner). Der er ingen grund til at bruge gas, hvilket reducerer omkostningerne ved processen. Også svejsning med elektroder gør det muligt at nærme sig svært tilgængelige områder af delen. Der er visse ulemper ved denne teknologi. For det første kræver svejsningen rensning fra den resulterende slagge. For det andet er svejsehastigheden lille.

Sådan vælger du elektroder til svejsning

Rustfri stålelektroder bruges i vid udstrækning til sammenføjning af korrosionsbestandige legeringer, der fungerer ved høje temperaturer. Som regel er stængerne lavet på basis af nikkel, krom. To typer elektroder kan bruges til manuel lysbuesvejsning. Den første - arbejde under jævnstrømsforhold. Hovedbelægningen består oftest af magnesium, calciumcarbonater. Svejseelektroder med rutilbelægning kan arbejde med vekselstrøm. Ved svejsning med argon bruges forskellige wolframstænger. Takket være det høje arbejdetemperatur, de smelter ikke. Der er mange varianter af dem. Grønne elektroder (WP) består af ren wolfram. De giver en tilstrækkelig høj modstand af lysbuen. Hvid - WZ-8 - doteret med zirconiumoxid. Thoriumoxid tilsættes til de røde elektroder. Dette er den mest almindelige gruppe, stængerne har en høj modstand. Også lanthan, cerium kan inkluderes i wolframelektroder.

Svejsefugebehandling

Efter processen med at samle delene, er det nødvendigt at rense sømmen. Dette bør gøres for at forbedre udseendet, forlænge levetiden. Ellers kan der opstå korrosion i dette område. Først og fremmest udføres mekanisk rensning af svejsningen. Krydset ser mere æstetisk tiltalende ud efter sandblæsning. Næste trin er at slibe overfladen. I dette tilfælde anbefales det ikke at bruge slibemidler baseret på korund, da det kan fremprovokere udseendet af korrosion. Det er værd at bemærke, at alle disse manipulationer er rettet mod at forbedre udseendet af delen. Ætsning og passivering hjælper med at beskytte svejsningen mod ødelæggelse. Ætsning er en overfladebehandling med specielle kemikalier, der ødelægger den resulterende skala. Under passivering påføres et særligt stof på krydset. Under dens indflydelse fremkommer en beskyttende film (fra chromoxid).

Laserlegeringssvejsemetode

En af de mest moderne og teknologisk avancerede samlingsmetoder er lasersvejsning af rustfrit stål.

Essensen af denne metode er at bruge en laserstråle som en varmekilde. Sådan svejsning er kendetegnet ved høj hastighed, høj koncentration af energi ved krydset. Den termiske effekt på zonen, som er i umiddelbar nærhed af sømmen, er ubetydelig. Derfor er risikoen for varme eller kolde revner minimal. Den resulterende søm er kendetegnet ved sin styrke, der er ingen porøsitet. Det er også muligt at levere beskyttelsesgas til krydset mellem legeringselementer. Da der ikke er nogen svejseelektroder, kommer fremmede forbindelser ikke ind i sømmen. Lasersvejsning kan endda bruges til smykker, da alle sømme er tynde, pæne og stærke. Den eneste ulempe er, at udstyret er ret dyrt, så massebrug af sådanne installationer er endnu ikke mulig.