Lodde til lodning af kobber, aluminium, messing, stål, rustfrit stål. Loddesammensætning til lodning. Typer af loddemidler til lodning

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Når det er nødvendigt at fastgøre forskellige faste samlinger sikkert sammen, vælges oftest lodning hertil. Denne proces er udbredt i mange industrier. Hjemmehåndværkere skal også lodde.

Denne handling hjælper ikke kun, når tv'et eller computeren er ude af drift, og for at genoprette det er det nødvendigt at udskifte det brændte mikrokredsløb eller chip. Ved hjælp af denne proces genoprettes køleudstyr, industrielle systemer. Lodning hjælper, hvis du har brug for at få en tæt forbindelse. Derudover kan nogle materialer simpelthen ikke kombineres på nogen anden måde.

Aluminium, kobber, messing kan ikke sammenføjes ved svejsning. For at få en høj kvalitet og pålidelig, samt tæt forbindelse, skal du ikke kun have godt udstyr og specielle færdigheder, men også passende forbrugsmaterialer - lodninger og flusmidler til lodning.

Loddelegeringer og fluxtyper vælges afhængigt af de materialer, du skal arbejde med. For eksempel ved arbejde med aluminiumsprodukterder kræves en anden flux end den, der passer til kobber eller sølv. Nedenfor vil vi se på de vigtigste kendetegn ved hver af dem og vælge den bedste løsning til jobbet.

Loddeloddenøglefunktioner

Forskellige metallegeringer bruges som det. Der er også sammensætninger baseret på rent metal. For at et bestemt loddemiddel skal kunne skabe forbindelser af høj kvalitet, skal disse materialer adskille sig i nogle kvaliteter.

Vædbarhed

Først og fremmest skal enhver form for lodning have fremragende befugtningsevne. Uden denne egenskab vil de dele, der skal loddes, simpelthen ikke være i stand til pålideligt at komme i kontakt med hinanden. Hvad er fugtbarhed? Dette er et interessant fænomen, når styrken af bindinger mellem partikler af et fast stof og en væske er højere end for flydende molekyler. Hvis der er fugtbarhed, vil væsken spredes over overfladen og komme ind i alle hulrummene. Så hvis loddet til lodning ikke våder, for eksempel kobber, kan det ikke bruges med dette metal. Rent bly bruges ikke til lodning. Dens befugtningsegenskaber er meget dårlige og kan ikke regne med en fuge af høj kvalitet.

Smeltepunkt

Uanset hvilken type loddemetal det er, skal temperaturen, hvorved det begynder at smelte, nødvendigvis være lavere end smeltningen af de loddede materialer. Den skal også være højere end delenes driftstemperaturer.

Når vi taler om smeltepunktet, menes der to punkter. Dette er den værdi, ved hvilken de smeltbare komponenter vil startesmelteprocessen, og det minimum, hvor legeringen bliver til en væske. Forskellen mellem disse to temperaturer kaldes krystallisationsintervallet. Hvis loddepunktet er inden for denne forskel, kan selv små mekaniske belastninger på delen fuldstændig ødelægge loddemets struktur. I en sådan forbindelse vil høj skrøbelighed og modstand blive bemærket. Husk det vigtigste: Arbejd ikke på samlingen på nogen måde, før loddet er helt krystalliseret.

Vigtige egenskaber ved lodninger

Uanset hvilken type og type legering, uanset hvilket materiale den bruges med, bør den ikke indeholde tungmetaller eller andre giftige stoffer over den etablerede norm. Sammensætningen af loddet matcher materialet af delene så tæt som muligt. Ellers vil du ikke være i stand til at få en pålidelig forbindelse. Overdreven skrøbelighed vil blive observeret.

Alt loddemiddel, uanset type og formål, skal være termisk stabilt. Også lodning til lodning skal have elektrisk stabilitet. Koefficienterne for termisk udvidelse og termisk ledningsevne bør tages i betragtning. De bør ikke afvige væsentligt fra de værdier, der gælder for loddede produkter.

Typer af lodninger til lodning

Alle eksisterende legeringer til denne operation er opdelt i bløde eller smeltelige, hvor smeltepunktet er op til 450 grader Celsius, og hårde. Her overstiger den væsentligt ovenstående værdi.

Bløde lodninger

Tin-blylegeringer med forskelligt indhold af komponenter. For at give materialet de nødvendige egenskaber kan forskellige yderligere ingredienser tilføjes til sammensætningen af loddet til lodning. For eksempel bruges bismuth og cadmium til at sænke smeltepunktet. Tilsætning af antimon øger styrken af den loddede samling.

Legeringer af bly og tin har et lavt smeltepunkt og lav styrke. De bør ikke bruges til dele, hvis drift indebærer en alvorlig belastning. Disse lodninger anbefales heller ikke, hvis delenes driftstemperaturer vil være over 100 ° C. Hvis du skal lodde belastede dele med bløde lodninger, bør du prøve at øge kontaktarealet mellem de to produkter.

Blandt de mest populære bløde materialer er POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Tallene er her af en grund. Dette er procentdelen af tin i legeringen. I industrien bruges det oftere til produktion af elektronik, instrumentering. I hverdagen kan de forbinde en række forskellige dele: kredsløb af tv'er, mikrobølger, elkedler og andre små apparater.

Tildeling af bløde lodninger

POS-90 er designet til at arbejde med dele, som derefter vil blive behandlet ved hjælp af galvanisk teknologi. POS-61 kan bruges til at reparere præcisionsudstyr. Legeringen er også ideel til sammenføjning af dele med stort ansvar fra en række forskellige materialer. POS-61 har bevist sig som et loddemiddel til lodning af kobber og messing. Loddet kommer ind, når det er nødvendigtopnå stærke forbindelser med en høj grad af elektrisk ledningsevne.

POS-40 er meget brugt til operationer med uansvarlige og unøjagtige dele. I dette tilfælde kan arbejdsområdet opvarmes til høje temperaturer. POS-30 er velegnet til lodning af kobber eller messing, stållegeringer og jern.

Solid

Blandt ildfaste legeringer er der kun to grupper, der skelnes og er meget udbredt. Disse er hovedsageligt kobber- eller sølvlegeringer.

Den første gruppe omfatter lodninger lavet af kobber og zink. De er velegnede til de forbindelser, der kun vil blive påvirket af statiske belastninger. Skørheden af disse legeringer tillader ikke, at de kan bruges i samlinger, der vil opleve stød eller vibrationer.

Kobberlodde eller zinkbaserede loddemidler omfatter PMC-36 og PMC-54. Den første er den ideelle lodning til lodning af messing og andre kobberforbindelser. Den anden er velegnet til at arbejde på kobberdele, bronze eller stål.

Hvis du skal forbinde to ståldele sammen, kan du bruge rent kobber, messingkvaliteter L-62, L-62, L-68. Disse messingbaserede loddematerialer giver dig mulighed for at skabe stærkere og mere duktile samlinger. Kobberlegeringer har ikke disse egenskaber.

Sølvlegeringer betragtes som den højeste kvalitet. Sammensætningen kan også indeholde zink og kobber. PSr-70 - lodning til lodning af kobber, til arbejde med messing- eller sølvdele. Dette element er velegnet, hvis krydset skal lede elektricitet. PSr-65 bruges til fremstilling af smykker,fittings, vandrør. PSR-45 er nødvendig for at forbinde de dele, der fungerer under vibrations- og stødbelastninger.

Andre arter

Der er andre, mindre populære lodninger. Ofte bruges de til sjældne metaller eller til arbejde under særlige forhold. For eksempel er nikkelbaserede forbindelser designet til produkter, der fungerer ved forhøjede temperaturer. De lodder også rustfri stållegeringer. Guldbaserede lodninger bruges til at arbejde med vakuumrør. Egnede lodninger fås også til magnesium.

Udstedelsesformular

Loddematerialer og sammensætninger findes i en række forskellige former. Så det kan være tråd, tynd folie, tabletter, pulver. Derudover er loddemetal tilgængelig i form af en pasta eller granulat. Formen bestemmer, hvordan loddemetal vil blive leveret til arbejdsområdet.

Funktioner ved aluminiumlodning

Forbindelsen af aluminiumsdele ved lodning bruges i industrien og i hverdagen. For eksempel er stel på moderne cykler lavet af aluminiumslegeringer - i færd med ekstrem kørsel går de ofte i stykker. Spørgsmålet opstår: hvilken slags loddemiddel skal man vælge?

Det menes, at lodning af aluminium er en meget kompleks proces. Men det er faktisk tilfældet, hvis der anvendes materialer til rustfrit stål eller messing, stål, kobber i processen. Årsagen til dette er oxidfilmen. Det er hende, der ikke giver det nødvendige niveau af fugtighed, og basismetallet opløses ikke.

Sådan loddes aluminium og legeringer baseret på det

For at arbejdet kan udføres på det rette niveau,Lodde til lodning af aluminium bør indeholde silicium, aluminium samt kobber, zink og sølv. I dag på udsalg kan du finde sammensætninger, hvor alle disse komponenter er i forskellige forhold.

Når du vælger pålideligt loddemiddel, er det vigtigt at overveje følgende. Fugen, der blev lavet med lodde, som indeholder meget zink, vil have maksimal modstandsdygtighed over for korrosion og høj styrke.

Du kan også bruge forbindelser baseret på tin og bly til aluminium. Men det er vigtigt at forberede arbejdsfladen med høj kvalitet, rengøre den med en rustfri stålbørste og bruge aktive flusmidler. Men eksperter anbefaler ikke at bruge et sådant element.

Enhver lodning til lodning af aluminium ved høj temperatur. De mest optimale, som giver dig mulighed for at få en pålidelig forbindelse, er aluminium-silicium og aluminium-kobber-silicium.

Hvordan loddes kobber?

Som allerede nævnt ovenfor, kan det fungere med de fleste formuleringer. Både lavtemperatur smeltbare og hårde lodninger kan bruges. De bruger også sammensætninger baseret på tin med bly, tin, sølv, kobber med sølv og zink.

Hvis du har brug for at reparere et computerbundkort eller reparere et tv i landet, vil alle smeltbare elementer klare sig. Hvis du skal lodde fittings på rør eller reparere et VVS eller køleskab, så er det kun hårdt lodning til lodning af kobber duer. Sådan kan du få et kvalitetsresultat.

Rustfrit stål

Hvis du skal forbinde rustfrit ståldele, såfagfolk anbefaler at bruge blik- og blystænger. Materialer med cadmium er også velegnede. Du kan bruge lavtsmeltende legeringer baseret på zink. De bør dog ikke bruges sammen med kulstofstål eller lavlegeret stål. Det bedste loddemiddel til lodning af rustfrit stål er rent tin. Desuden er kun tin tilladt, hvis loddepunktet kommer i kontakt med fødevarer.

Hvis arbejdet skal udføres i en tør eller ovnatmosfære, skal der bruges sølv med mangan, krom-nikkel lodninger eller rent kobber (og endnu bedre messing). Ved lodning under ætsende forhold, brug sølvtinoli med en lille mængde nikkel.

Stållodning

Det er ikke svært at forbinde to sådanne dele. Prisbillig og effektiv lodning til lodning af stål - POS-41. Der er også POS-60 og andre, du kan endda bruge ren tin. Men zinksammensætninger er ikke egnede. Især når det kommer til kulstof eller lavlegerede materialer.

Fluxer til lodning

I driften spiller fluxen ikke mindre en rolle end loddemetal. Det er et kemisk opløsningsmiddel og oxidfjerner. Det beskytter også metaller mod oxidation og øger befugtning.

For at arbejde med grundstoffer baseret på bly og tin, kan s altsyre, zinkchlorid bruges som flusmiddel. Også velegnet er borax, ammoniumchlorid. Disse er aktive fluxer. Inaktive stoffer omfatter kolofonium, vaseline, olivenolie og mange andre stoffer.

For eksempel løsningers altsyre kan bruges med bløde lodninger. Zinkklorid bruges med messing, kobber, stål. Ammoniak sover perfekt fortynder og opløser fedtstoffer. Til aluminium anvendes en sammensætning af tungolie, kolofonium og calcineret zinkchlorid. Du kan også bruge koncentreret fosforsyre.

Så vi fandt ud af, hvilke loddemidler der findes, og hvilke der er bedre at bruge i forskellige tilfælde.