Brøndudvikling: metoder, procesbeskrivelse, sikkerhed. Godt reparation

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Processen med udvikling og efterfølgende vedligeholdelse af brøndens arbejdstilstand er et kompleks af teknologiske operationer, der tager sigte på at udvinde målmaterialet. Dannelsen af boretunnelen udføres på forskellige måder, der adskiller sig både i teknisk support og i konfigurationen af brugen af enheder og enheder. Valget af metoden, hvorved udviklingen af gasbrønde er planlagt, afhænger i høj grad af arbejdets betingelser. Ingeniører beregner foreløbigt belastningerne på bundhulszonen og udvikler på grundlag af de opnåede data en arbejdsplan.

Forbereder til udvikling

Før udviklingsstart leveres monteringsfittings til brøndhovedet, ved hjælp af hvilke den tekniske organisering af udviklingsprocessen vil være mulig. Uanset den valgte færdiggørelsesmetode placeres en højtryksventil på flangen af den installerede foringsrørstreng. Det vil være nødvendigt, hvis der træffes beslutning om at blokere bagagerummet. Som en del af forberedelsen perforeres arbejdet og bunden installeres, hvorefter det er muligt at begynde at dykke ned i den dannede brønd af pumpe- og kompressionsudstyr. Obligatorisk læringbrønden giver mulighed for at fjerne tilstrømning fra reservoirerne. Denne operation er også inkluderet på listen over forebyggende foranst altninger i tilfælde af ulykker eller uønsket belastning af udstyret.

Brøndanalyse

Der arbejdes på at afklare eller rette udviklingsmetoden. Ved at nedbryde brøndens kolmateringsprodukter gennem vandstrømme afslører specialister formationernes egenskaber. På samme trin kan overfladebehandling med tøris udføres. Ydermere, uden om arbejdshulrummet, renser arbejderne filtrene. Skylning af annulus udføres gennem filterskoen. Derefter udarbejdes det endelige projekt, i overensstemmelse med hvilket udviklingen af brønde udføres. Udviklingsmetoderne, der præsenteres nedenfor, er valgt baseret på de registrerede parametre for brønden og de ydre betingelser for driften af udstyret.

Tarting

I overensstemmelse med denne teknik udtages væsken, som sænkes ved hjælp af et spil og en bailer på et tyndt reb, der er ca. 16 mm tykt. Baileren er et 8-meters rørkredsløb, hvis nederste del er forsynet med en ventil med spindel. I det øjeblik, hvor der udøves en vedvarende virkning på stammen, åbnes ventilen. På bagsiden af baileren er der et rebmontering - norm alt et hardwarearmatur. Røret er norm alt ikke mere end 70 % af foringsrørets tykkelse i diameter. For én triggertilgang skal den udsende væske i et volumen på op til 0,06 m3. Som praksis viser, udvikling af en brønd ved at hoppeer en arbejdskrævende proces med lav produktivitet. Den største ulempe ved denne metode ligger i de begrænsede muligheder for dens anvendelse. Dette skyldes, at ventilen ikke må lukkes under fjernelse af baileren i tilfælde af springvandsmanifestationer. På den anden side får arbejdere mulighed for effektivt at fjerne sedimentet med fuld kontrol over væskeniveauet i brønden.

stempelmetode

Denne teknik kaldes også svabning, da både et stempel og en vatpind kan bruges som en arbejdsenhed. Begge enheder sænkes ned i slangen ved hjælp af et reb. Stemplet kan have en diameter på 25 til 35 mm i gennemsnit, og efter design er det et lille rør med en ventil, der åbner toppen af enheden. For denne enhed er forstærkning af omsnøring på udvendige overflader særlig vigtig. Gummimanchetter eller trådnet kan bruges som forstærkningselementer. Efterhånden som boringen skrider frem, realiseres brøndudvikling ved stemplet i form af vandindtag. Ventilen åbner under væsketryk og bevæger sig til det øverste niveau. Omvendt, under løft af enheden, lukker ventilen, vandet falder, og rørføringen strammer rørvæggene kraftigere. En nedstigning gør det muligt at udtrække præcis den mængde væske, der blev trukket ind i hulrummet over ventilniveauet, når det blev nedsænket. Med hensyn til produktivitet er stempelmetoden omkring 10 gange højere end den for tartanmetoden.

Metode til udskiftning af brøndvæsker

Teknologien involverer også arbejde med pumpe- og kompressorenheder, men på betingelse af, at munden er helt tæt. Skabelsen af et dæmper ved overfladen forhindrer udblæsninger og udblæsninger fra brønden, hvilket øger metodens pålidelighed. Ved udgangen fra boreprocessen fyldes brønden med lermasse, og efter skylning med afgasset olie eller vand kan bundhulstrykkoefficienten reduceres væsentligt. Denne metode viser sig effektivt i udviklingen af brønde karakteriseret ved høj trykformationstilstrømning. Faktisk er dette fordelen ved brøndudvikling ved at udskifte væsken og rense marken. Opgradering kan ske ved hjælp af pumpe- og kompressorenheder og ved hjælp af borerigge. Nogle gange, hvis der er tillid til brøndens sikkerhed med hensyn til at udøve høje belastninger på udstyret, aktiveres stempelmekanismen til udvinding af væske yderligere.

Gasindsprøjtningsudviklingsmetode

I dette tilfælde er udviklingsteknologien implementeret, svarende til udskiftningen med flydende blandinger. Som arbejdsfyldning anvendes en kombination af gas og olievæske. Den resulterende blanding fylder mellemrummet mellem de nedsænkede rør. Som følge heraf skabes spændinger mellem den tilførte blanding og brøndvæsken, under hvilke forhold det bliver muligt at regulere udviklingsprocessen. Denne metode er optimal til at arbejde på store dybder, men dens implementering involverer brug af rør og kompressorhøjtryksinstallationer. Da brøndudvikling sker under konstante temperaturudsving, skal udstyrsoverflader også have forbedret ekstern beskyttelse. Derudover stiller arbejdet med gasblandinger høje krav til sikkerhedsforanst altninger under arbejdet, og det øger omkostningerne ved arrangementet.

Udviklingsmetoder til injektionsbrønde

At arbejde med injektionsbrønde adskiller sig ikke meget fra lignende aktiviteter med producerende felter. Der anvendes også metoder til at opnå en målrettet tilstrømning fra reservoirerne gennem dræning med rensning af bundhulsområdet. Men der er også visse forskelle. Den vigtigste er at bruge blød startmetoden. Det betyder, at der under indtagelsesprocessen sker en langsom stigning i hastigheden, hvorved der serveres en større mængde væske ved spidseffekt. Også metoder til udvikling af brønde af injektionstype styres af en høj grad af åbenhed af kanaler med voksende injektivitet. Det vil sige, at absorptionskapaciteten af brøndstøtte vokser, hvilket også påvirker stigningen i produktiviteten.

Brug af kompressorenheder

De fleste metoder til feltudvikling involverer tilslutning af kompressorstationer. Typisk anvendes mobile anlæg af forskellig udformning med en leveringsvolumen på ca. 8 m³/min. De mest produktive larveenheder er i stand til at servicere brønde med en pumpekapacitet på 16 m^{3/min, men de ertil højt specialiserede værktøjer, der er i stand til at arbejde under højtryksforhold. Dieselfri-stempelstationer kan tilskrives de mest moderne kompressorer fra et teknologisk synspunkt. Sådanne enheder til brøndudvikling lanceres fra cylindre med trykluft uden behov for forvarmning. Valget af kompressorudstyr til et bestemt felt afhænger af brøndens egenskaber. Desuden spiller kraften med foderet ikke altid en nøglerolle i valget. Så i dybe og smalle brønde er det mere hensigtsmæssigt at anvende kompakte, præcise og samtidig funktionelle installationer.}

Mastering coiled tubing compressor plant

Nogle projekter, der udforsker potentialet i et endnu uudviklet felt, involverer en form for udforskning ved hjælp af fleksibelt pumpeudstyr. Denne aktivitet går forud for implementeringen af handlinger relateret til tilstrømningsopkaldet. På dette stadium af brøndudvikling udføres følgende operationer norm alt:

• Forbereder til stansning.
• Direkte perforering.
• Forbereder indgående opkald.

Perforering refererer til boring af en brønd for at øge mængden af indstrømninger. Det vil sige, at det på nuværende tidspunkt ikke er nødvendigt at organisere tilførslen i visse mængder, men der arbejdes i det mindste på at øge produktiviteten af denne del af processen i fremtiden.

Reparationsarbejde på brønde

Under renoveringforanst altninger forstås som et sæt foranst altninger, der har til formål at opretholde eller forbedre ydeevnen af cementkappen, foringsrørstrenge og andre elementer i brøndstrukturen. Nødhjælpsforanst altninger omfatter eliminering af kollaps - især ved ned- og opstigninger. Arbejder i brønde udføres oftere, hvor specialister kan gendanne udstyr, ændre konfigurationer og skemaer for dets installation, udføre oprydningsoperationer osv.

Revisionen af en brønd sigter til gengæld på hel eller delvis genopretning af bundhulszonen. Som et resultat af gennemførelsen af sådanne foranst altninger bør genopretningen af reservoirer forbedres på baggrund af en styrkelse af deres struktur. I hvert tilfælde udføres brøndreparation i henhold til et på forhånd udarbejdet projekt og overvåges af en værkfører. Efter afslutningen udfærdiges et acceptcertifikat.

Sikkerhed under brøndudvikling

Kun personer, der har gennemgået en særlig uddannelse, må arbejde. Derudover gennemføres der før påbegyndelsen af arbejdsaktiviteter en briefing for at gøre sig bekendt med nuancerne ved at udføre operationer på en bestemt facilitet. Kun de nødvendige tekniske midler, inventar og enheder bør være til stede på stedet. Udstyret skal have en særlig tilladelse, der angiver, om alle funktionelle dele er funktionelle. Brandsikkerhed under brøndudvikling er især vigtig, når der arbejdes med olie- og gasfelter. Brandslukkere skal være til stede på anlægget i tilfælde af antændelse af et gasbelastet område. Lokal kommunikation til midlertidig opbevaring af olie og denstransport (stalde, rørledninger) skal have pålidelig brandisolering.

Konklusion

Den tekniske organisering af feltudvikling kræver seriøs træning i en lang række forskellige aspekter. I nogle tilfælde lægges der vægt på udstyrets kraft, når du skal have store mængder på kort tid. I andre tages der hensyn til strenge sikkerhedsstandarder. Forresten er den samme udvikling af oliebrønde kendetegnet ved øgede krav ikke kun med hensyn til sikkerhed, men også med hensyn til teknologisk støtte. Petroleumsprodukter begrænser på grund af deres fysiske og kemiske egenskaber brugen af visse metoder, hvilket ofte tvinger ingeniører til at modificere dem specifikt til specifikke forhold. Naturligvis stiger omkostningerne til udvikling også i sådanne tilfælde - men forudsat at arbejdet udføres godt, retfærdiggør de investerede ressourcer og indsats sig selv.