Tørring af træ og dets funktioner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Tørring af træ udføres for at fjerne en vis procentdel af fugt fra det. Det udføres for at sikre stabile lineære dimensioner af materialet. Dette er meget vigtigt i byggeriet og nogle andre områder. Bemærk, at trætørring består af to processer: fugtoverførsel og fugtudveksling. Den første er bevægelsen af vand inde i træet, den anden er dets fordampning ind i miljøet. For at opnå det ønskede resultat er den samme intensitet af processer nødvendig. Ellers kan der opstå indre spændinger, som i sidste ende vil forårsage deformation og revner.

Det største problem, som trætørringsteknologi bør løse, er accelerationen af fugtoverførsel fra de indre lag til de ydre. Til affugtning findes der mange forskellige enheder. Bevægelsen af vand inde i et træ udføres under påvirkning af følgende faktorer: fugtighed, temperatur, tryk. For at være mere præcis har de forskellige værdier på forskellige punkter i materialet.

Tørring af træ bør udføres ved hjælp af udstyr, der kan udføre følgende opgaver: minimere revner og deformationer, reducere energiforbrug og tid så meget som muligt. En af de teknologier, der bruges til denne proces ertørring i specielle kamre. Vakuumtørring af træ består af klargøring af en stak vådt træ, forvarmning heraf, hovedprocessen med fjernelse af vand, mellemliggende og afsluttende fugtvarmebehandling og konditionering.

Afhængigt af det videre formål med at bruge materialet, er der fire kategorier af træbearbejdning: I, II, III, 0. Den højeste kvalitet er tørring af træ i kvalitetskategori I. Det produceres til tømmer, der i fremtiden bruges til fremstilling af ting, der er underlagt øgede driftskrav. Kategori nul betyder fjernelse af fugt til et niveau, der gør det muligt at transportere materialet både til eksport og til privat brug.

Tørrekvaliteten bestemmes af flere parametre. Blandt dem er de vigtigste: det gennemsnitlige fugtindhold i et træ i en stak og dets afvigelse fra en vis målværdi, restspænding i forarbejdet tømmer, sammenligning af mængden af fugt i individuelle brædder med indikatoren som helhed for en ensartet foldet parti. Derudover har forskelle i procentdelen af væskeindholdet på tværs af tykkelsen betydning.

Ikke altid kan tørreprocessen opnå de ønskede parametre, med eventuelle afvigelser kan der opstå forskellige defekter. De vigtigste er: Skimmelsvamp, skaller, undertørring af stakken af materiale som helhed, kraftig vridning af brædderne, ujævn fjernelse af fugt langs sortimentets tykkelse eller volumen af et ensartet foldet parti træ, kollaps,revner. Årsagerne til forekomsten af defekter er ofte: manglende overholdelse af teknologien, dårlig kontrol over forløbet af processen, ujævn opvarmning, fordeling og stillestående luftcirkulation, dårlig stabling af et parti materiale i en bunke, overdreven forcering af tørring, træsorter (i dette tilfælde kræves yderligere forberedelse).