Tjekker skalaerne - de vigtigste aspekter
Tjekker skalaerne - de vigtigste aspekter

Video: Tjekker skalaerne - de vigtigste aspekter

Video: Tjekker skalaerne - de vigtigste aspekter
Video: ALTEC, Inc. - Kickover Tool - Installing a Gas Lift Valve 2024, November
Anonim

Verifikation af et måleinstrument består i, at de metrologiske og andre karakteristika for visse genstande og deres lighed med pasdata kontrolleres. Sådanne handlinger udføres af specielt udpegede personer i et udpeget rum ved hjælp af specialudstyr. Disse handlinger kaldes - kontrol af vægten.

Bekræftelsestyper

  1. Primær verifikation udføres på tidspunktet for frigivelse af vægte fra produktion eller efter reparation. Denne procedure udføres også under import.
  2. Periodisk verifikation gælder for de verifikationsværktøjer, der allerede er sat i drift. Det afholdes en gang om året.
  3. Ekstraordinær verifikation bruges, når der opstår tekniske skader, også hvis vægten har været opbevaret i længere tid og derefter sat i drift.
  4. Inspektionsverifikation udføres under metrologisk overvågning.
Skala verifikation
Skala verifikation

Statsbekræftelser har ret til at blive udført af specialister fra føderale agenturer,som beskæftiger sig med teknisk koordinering og tilhører statens tillidsmænd. I tilfælde af at måleinstrumenterne opfylder alle kravene, anses det for at være verificeret. Hvis der som et resultat af verifikation blev identificeret nogle problemer, udstedes der i stedet for et pas et certifikat, der angiver, at enheden er uegnet til brug. Sådanne vægte kræver reparation eller kalibrering. Hvis verifikationen lykkedes, beholder ejeren det relevante certifikat, og mærkets aftryk forbliver på den verificerede vægt.

Trin til verifikation af bænkvægte

Der er tre etaper i alt. Den første fase er verifikation uden at påføre en belastning. På dette trin kontrolleres det, hvor korrekt vægten er indstillet, og hvordan de reagerer på et forsøg på at bringe dem ud af balance. På det andet trin udføres verifikation ved hjælp af en vægt, hvis masse er cirka 1/10 af belastningen fra den største vægtgrænse. Vægten placeres norm alt i midten og på siderne, mens aflæsningerne skal svare til vægtens masse. Det tredje trin bestemmer den nøjagtighed, som vægten fungerer med, samtidig med at den maksimale belastning tages i betragtning. I dette tilfælde er vægten kun installeret i midten, vægtens følsomhed kontrolleres ikke.

Metoder til kontrol af skalaer

Metode til verifikation af vægte
Metode til verifikation af vægte

Kontrol af vægten udføres på to måder. Den første er statistisk. Det giver mulighed for måling af de kræfter, der påføres sensorerne, der testes, og den eksponerede prøve. Det vil sige, at denne metode gælder for både eksemplariske og verificerede skalaer. Ulempen ved denne verifikationsmetode er, at resultaterneer muligvis ikke pålidelige. En anden ulempe ved denne metode er, at den testede enhed ikke er i drift. En dynamisk metode til verifikation af transportbåndsanordninger eller anordninger med kontinuerlig handling er vejning af en kontrolprøve. Ulempen ved denne metode er, at denne proces er meget tidskrævende, mens verifikationsresultatet vil være unøjagtigt. Produkterne, der skal vejes, skal være i bunkeren, hvilket simpelthen er urealistisk rent fysisk. Prøvevægte skal også være til stede, hvilket ikke altid er muligt. Med denne metode vil saldoen ikke blive betjent i henhold til personaleplanen.

Elektroniske vægte

verifikation af skalaens frekvens
verifikation af skalaens frekvens

Kontrol af elektroniske vægte omfatter flere stadier af arbejdet: forskning og test af enheden, identifikation af metrologiske parametre, måling af variabiliteten af vægte, der ikke udsættes for belastninger. Dette inkluderer også erkendelsen af fejlen i aflæsningerne af det testede instrument, følsomheden af skalaerne. Hvis vægten ikke har bestået den relevante verifikation, er den ikke tilladt at betjene.

Kontrol af skalaerne (hyppigheden af denne procedure er en gang om året) udføres i overensstemmelse med lovdokumenterne "Om metrologi og metrologisk aktivitet". Alle vægte i drift er underlagt periodisk verifikation.

Metode til verifikation af skalaer

Verifikation af elektroniske vægte
Verifikation af elektroniske vægte

Dokumenterne for betjeningen af vægten indeholder betingelser, der skal overholdes nøje. Ved kontrol af skalaerne skal de tydeligt svare til arbejdsindikatorentemperatur, luftfugtighed, atmosfærisk tryk. Ved et eksternt eftersyn konstateres norm alt fravær af revner og korrosion, alle kontrolelementer skal være på plads, ifølge driftsdokumenterne. Hvis dette er en krananordning, skal passet indeholde et certifikat for dets test for styrken af krankrogen. På tidspunktet for testning af vægten er det nødvendigt at bestemme, hvor gode de er, om kontrolapparatet er overbelastet. Under bestemmelsen af metrologiske grænser kontrolleres variabiliteten af skalaernes aflæsninger, hvis de ikke har nogen belastninger. Metrologiske grænser beregnes ved at vurdere vægte af 4. kategori. Hvis verifikationsresultaterne viste sig at være positive, noteres dette i passet, og et aftryk af mærket er lavet på vægten, hvilket indikerer vægtens egnethed til drift. Hvis verifikationsresultatet er negativt, anvendes skalaerne ikke.

Anbefalede: