Zinkbelægning af metal: teknologi og metoder

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

For at beskytte metal mod korrosion er der blevet skabt mange metoder og metoder. Deres essens ligger i det faktum, at et specielt stof påføres overfladen af metallet. På det sidste trin dannes en tynd film. Det forhindrer indtrængning af fugt, ilt og aggressive stoffer til overfladen. Blandt disse metoder skelnes metalgalvanisering. Det er det mest effektive.

Generelle oplysninger

Som tidligere nævnt er galvanisering af et metal processen med at påføre et specielt stof på overfladen af et produkt.

Disse løsninger er baseret på zink, som er det bedst egnede udgangsmateriale. Det forhindrer korrosion og beskytter også overfladen mod virkningerne af aggressive stoffer. Det behandlede ark har en række fordele:

• øger produktets styrke;
• modstand mod forskellige temperaturer;
• ikke udsat for aggressive stoffer;
• stigerproduktlevetid;
• produkt oxiderer ikke.

Teknologisk grundlag

Zinkbelægning af metal er en populær procedure over hele verden. Denne proces består i, at en speciel zinkopløsning påføres ståloverfladen. Derefter dannes en tynd film, som udfører beskyttende funktioner, det vil sige forhindrer korrosion. Korrosion ændrer metallets struktur og gør produktet ubrugeligt.

Hvordan ruster det?

Som tidligere nævnt er produkter påvirket af fugt, samt ilt og ætsende stoffer.

Deres molekyler kommer ind i metallets dybe struktur, hvilket fører til rust. Som et resultat opstår huller på overfladen. Denne proces kan tage lang tid. Zinkopløsning bruges til at bremse oxidationsprocessen.

Trin

Zinkbelægning af metal består i at dække forskellige typer produkter med en beskyttende zinkfilm. For at udføre denne procedure skal du have specialudstyr. Hvert element i enheden må ikke udsættes for fugt og aggressive stoffer. Galvaniseringsprocessen er opdelt i følgende trin:

1. Forberedende. Først og fremmest skal du sætte produktet i orden. Dens overflade skal renses for forskellige stoffer og derefter affedtes. Dernæst kommer ætsningsprocessen. Metalproduktet sænkes ned i en beholder med et surt miljø. Som regel anvendes en svovlsyreopløsning. Ved at ætse metallet på overfladender dannes en oxidfilm. Det betyder, at zinkopløsningen holder længere. På det sidste trin fjernes syrerester fra produktet og tørres.
2. Galvaniseringsproces. Denne fase består i, at en opløsning påføres den forberedte overflade. For at gøre det er det nødvendigt at smelte zink i et specielt bad ved høj temperatur. Når opløsningen er klar, nedsænkes et metalprodukt i badet og opbevares i flere minutter.
3. Tørring af produktet. Det galvaniserede produkt tørres ved stuetemperatur.

Processen med galvanisering af metalprodukter foregår i specielle bade.

Hvis det er nødvendigt, er de udstyret med stikkontakter. På trods af deres betydelige mængder forarbejder de også en lang række små produkter. Udstyr til galvanisering af metal og hardware kan således ikke kun være lille, men også stort.

Hovedbehandlingsmetoder

Den mest populære måde at beskytte metalprodukter mod korrosion på er galvanisering. Der er forskellige måder at udføre denne proces på. Hver af dem bruges til en bestemt type metal. Nogle arter kan reagere med zink. Der er fire typer behandling: varm, kold, termisk diffusion, galvanisk. Lad os overveje hver type mere detaljeret.

Hot

Belægning af produkter på denne måde er populært i mange lande. Dens vigtigste positive egenskaber er høj kvalitet samt en lang levetid. Derfordenne metode er blevet en af de bedste. Der er også en række negative egenskaber. Først og fremmest er metoden ikke miljøvenlig, da der bruges mange kemikalier i forberedelses- og galvaniseringsstadiet. Derudover er der betydelige vanskeligheder ved varmt arbejde. Det er nødvendigt at opretholde zinktemperaturen i området fra 500 til 5000ºС. For at opretholde dette opvarmningsniveau bruges der meget elektricitet. Varmgalvanisering af metal derhjemme er en ret kompliceret proces.

Teknologisk er processen opdelt i to faser. Dette er forberedelse og galvanisering af metal. I den første fase er de engageret i fremstillingen af et metalprodukt. Dens overflade skal affedtes og renses for affald. Dette efterfølges af syltning, vask og tørring.

Disse handlinger er specificeret i den lovgivningsmæssige dokumentation.

For at zinke en del skal du nedsænke den i et specielt bad. Den indeholder en speciel løsning, der forhindrer korrosion. Metoder til fastgørelse af metal under varmgalvanisering kan være forskellige. De afhænger af produktets type og form. Denne teknologi bruges i mange industrier. For eksempel til fremstilling af galvaniseret tråd, rør osv.

Efter at have anvendt den varme metode på dem, har produkterne en lang levetid, det vil sige, at de er pålideligt beskyttet mod korrosion. Bade er det eneste problem. For at behandle store dele er det nødvendigt at finde et bad med passende volumener, hvilket er ret svært. Sådanfunktioner påvirker omkostningerne. Hvor foretages varmgalvanisering? Kursk, Moskva, Chelyabinsk, Yaroslavl - dette er kun en lille liste over byer, hvor forskellige virksomheder tilbyder denne service. Ofte arbejder de med store mængder.

Galvanisk galvanisering af metal - teknologi

Denne metode bruges, når der kræves en glat overflade. Teknologien til galvanisering af metal ved galvanisk metode er baseret på at fiksere stoffet på overfladen af produktet på grund af elektrokemisk virkning. Denne metode er velegnet til absolut alle typer metal. Produktet får en ensartet skinnende belægning. Dette skyldes sammensmeltningen af metalbelægningen og zink.

Denne interaktion påvirkes af tilstedeværelsen af forskellige snavs eller andre film på overfladen. Derfor, før du starter proceduren, bør du gøre rengøringen. I masseproduktion er dette svært at følge, så galvaniseringen kan være af dårlig kvalitet.

Den galvaniske metode er baseret på nedsænkning af et metalprodukt i et bad indeholdende en elektrolytopløsning. En strømkilde er forbundet til emnet. I dette tilfælde opstår elektrolyseprocessen. Zink er udsat for det, som dækker metaldelen.

Fordele

Den vigtigste positive kvalitet er produktets udseende - overfladen er glat og skinnende. Der er dog også en væsentlig ulempe. Før du dræner opløsningen, der var i badeværelset, er det nødvendigt at rense det fra zink. Med denne metode, en stormængden af affald, der skader miljøet. Derfor er det nødvendigt at købe specielt dyrt udstyr. Det vil frigive zinken fra opløsningen. Derfor er denne metode en af de dyreste.

Hvordan laver man galvaniseret metal derhjemme?

Denne procedure bruges af mange mestre, når det er nødvendigt at behandle små detaljer. Først skal du finde en passende beholder og lave en elektrolyt. Proceduren udføres i et godt ventileret område og i beskyttende tøj, da elektrolytpartikler kan skade en person. Kontakt med huden kan forårsage kemiske forbrændinger. Til madlavning tager de vand, zinksulfid, magnesium og eddike. Det færdige koncentrat skal filtreres. Derefter sænkes metaldelen ned i beholderen, og anodeproduktet fremstilles. En kobbertråd er fastgjort til et lille stykke zink, som er tilsluttet lysnettet. Produktet sænkes ned i elektrolytten, og forarbejdningsprocessen begynder. Derefter tørres metaldelen. Galvanisering af metal derhjemme er ret nemt at lave.

Funktioner ved den kolde metode

I de senere år er denne metode blevet udbredt. Dens essens ligger i, at metalproduktet er malet med specielle stoffer, der indeholder zink. Denne metode kræver ikke særlige færdigheder. Men der er også ulemper: færdige galvaniserede produkter udsættes for mekanisk belastning. Derudover er det nødvendigt konstant at overvåge det tekniske personale, der forbereder løsningen og udfører arbejdet. Som sagttidligere er denne metode ret enkel. Derfor er udstyr til koldgalvanisering af metal ikke påkrævet. Arbejdet skal udføres i overensstemmelse med sanitære og hygiejniske regler. Ved hjælp af denne metode behandles rør, samt produkter, der er i en fast version. For at gøre dette skal du forberede opløsningen og påføre den på produktet med en børste eller rulle. Det eneste koldgalvaniseringsudstyr, der bruges, er en sprøjtepistol. Det hjælper at komme til utilgængelige steder og udføre maling jævnt og effektivt. Blandt manglerne bemærker mange brugere lav pålidelighed.

Termisk diffusionsgalvaniseringsteknologi

Denne metode har været brugt i lang tid, men den er stadig populær i dag.

Den blev første gang brugt i England i slutningen af det 19. århundrede. Opfindelsen blev berømt takket være den berømte videnskabsmand Sherard. Denne metode blev dog hurtigt glemt og erstattede den med en anden. Dens genoplivning falder i slutningen af det tyvende århundrede. Teknologien til den termiske diffusionsmetode ligger i det faktum, at overfladen af et metalprodukt behandles med zink i damptilstand. For at gøre dette skal det opvarmes til 2500ºС. Processen udføres i en lukket beholder med en zinkholdig blanding og metalelementer i den. Teknologien til at udføre denne procedure bestemmes ikke kun af indenlandske, men også af importerede reguleringsdokumenter.

Termisk diffusionsgalvanisering udføres, når det er nødvendigt for at opnå tykkelsenved 20 µm. Den teknologiske proces ligner varmgalvanisering. Der er dog også forskelle. Det tilberedte produkt sænkes ned i en tromleovn, hvor forarbejdningen finder sted på grund af roterende kræfter. Denne proces er afsluttet på 3 timers drift af dette udstyr. Med den males forskellige smådele, såsom skiver og skruer.

I modsætning til den varme metode sker påføringen af zinkstøv jævnt over hele overfladen.

Konklusion

Denne proces hjælper med at beskytte forskellige metaldele mod korrosion, fugt og aggressive stoffer. Der er 4 teknologiske former for galvanisering. Hver af dem har sine egne egenskaber og er velegnet til en bestemt type metal. Inkompatibiliteten af sådanne komponenter vil føre til farvning af dårlig kvalitet og som følge heraf et fald i styrken af det færdige produkt. Galvaniseringen foregår i specielle bade eller tromleovne. Processen kan dog gøres derhjemme. For at gøre dette skal du købe forbrugsstoffer. Arbejdet udføres i et ventileret område i særligt beskyttelsestøj, da nogle komponenter er skadelige for den menneskelige krop.