Glasblæsning. Fremstillingsmetoder og applikationer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Moderne designeres søgen efter perfektion har gjort det muligt for producenter og processorer at introducere metoder som sandblæsning af glas og spejle. Denne metode er ikke for kompliceret og kræver ikke højt kvalificeret arbejdskraft.

Hvad er sandblæsning?

Der er et stort antal metoder og måder at behandle glas på. Producenter og processorer ændrer og forbedrer hele tiden noget. En sådan metode er at blæse glasoverfladen med højtrykssand, den såkaldte glasblæsning.

Denne metode blev opfundet for næsten to århundreder siden. Mens de var i ørkenen, bemærkede militæret, at der efter sandstorme forbliver matte mærker på glasset, som ikke vaskes af og ikke forsvinder med tiden. Denne metode blev senere patenteret og brugt meget.

Essensen af glassandblæsning er tilførsel af sand under tryk gennem specielle dyser - dyser - på overfladen af et glasemne. Som et resultat, dets partiklerefterlad små hak på overfladen af produktet, mens du ikke ødelægger formatet fuldstændigt. Moderne udstyr bruges til at producere smukke designerprodukter og det såkaldte frostede glas.

glasslibning

Glasblæsning udføres på specialudstyr. Arbejdet udføres af særligt uddannet kvalificeret personale. Glasfrostning, som sandblæsningsoperationen nogle gange kaldes, består af flere trin, som hver især kræver brug af specielt glassandblæsningsudstyr.

Det første trin er at forberede materialet før behandling. Emnet skæres i henhold til de mål, kunden har angivet. Efter skæring vaskes det fra resterne af udskæringsolie og glaskrummer, der opstår under skæring og brud.

Nu behandles emnet på en båndmaskine. Enheden består af to bånd, der roterer i forskellige retninger. Under behandlingen på en sådan maskine fjernes et tyndt lag fra kanten af glasset. Som følge heraf reduceres kantspændingen, der opstår ved skæring af glas. Dette gøres for, at emnet under sandblæsning af glas ikke sprænger i maskinen. Glas er et meget skrøbeligt materiale og skal håndteres med den største omhu.

Efter bearbejdning på en båndmaskine vaskes emnet igen og sendes til en glassandblæsningsmaskine. Operatøren vælger, inden behandlingen påbegyndes, intensiteten og størrelsen af sandfraktionen, afhængigt af opgaven og tykkelsenglas, samt størrelsen på selve emnet.

Ved at passere gennem kammeret i sandblæsningsmaskinen behandles glasset gradvist med sand under tryk. Sandkorn efterlader jævnt hak på det. Dermed opnås fuldstændig dækning af emnet med matrisici. I nogle tilfælde er glasset efter forarbejdning belagt med en speciel blanding, så belægningen ikke bliver snavset under drift.

Sandbehandling af spejle

Sandblæsningsspejle er ikke meget anderledes end glas. Arbejdsemnet skæres også til i bestemte mål fra den side, der ikke indeholder amalgam. Efter skæring udføres vask fra fremmede urenheder. Arbejdet skal udføres omhyggeligt for ikke at beskadige den belagte side. Ofte udføres kantbehandling ved en speciel metode - facet, når i en afstand på op til 2 cm til kanten af spejlet, er tykkelsen af emnet indsnævret. Dette giver produktet et æstetisk udseende.

Spejle er kun matteret i henhold til bestemte mønstre beskrevet i opgaven. På emnet limes en film, hvorpå der skæres et mønster ud. Fuld mattering af spejle produceres ikke - det er meningsløst. På spejloverflader anvendes en række forskellige mønstre eller billeder som regel for at matche interiørdesignet.

Fordele og ulemper

Sandblæsningsglas har sine fordele og ulemper. Fordelene omfatter:

• evnen til at anvende forskellige typer mønstre, brug af farvebehandling;
• holdbarheden af brugen af belægningen (den er ikke udsat for eksternteffekt);
• behandlingshastighed (det meste af tiden tager det valget og påføringen af en stencil), norm alt ikke mere end 15 dage;
• mulighed for at behandle belægningen med moderne midler, der beskytter mod forskellige former for forurening;
• kompatibilitet af billedtyper med det omgivende interiør.

Den største ulempe er vanskeligheden ved at træne og rekruttere personale til at arbejde på glassandblæsningsudstyr.

Slibeudstyr

Maskiner, eller som de kaldes - sandblæsningskamre, er meget nemme at betjene. De er en lodret maskine med et rum, hvori forarbejdningen finder sted. Indeni er det en transportbånd til at strække emnet og lodret bevægelse af en eller to pistoler med en borcarbiddyse. Denne legering er særlig stærk.

Sandbeholderen er under pres. Lufttrykket justeres afhængigt af forarbejdningsforholdene og glassets tykkelse. Fraktionen af sandkorn ændrer sig også afhængigt af graden af forarbejdningsdybde. Udstyret er fyldt med kvartssand. I nogle tilfælde bruges aluminiumoxid.

Application

Pris pr. 1m2 Sandblæst glas og spejle er ikke særlig høje. Dette giver dig mulighed for i vid udstrækning at bruge denne forarbejdningsmetode, når du dekorerer interiøret i lejligheder og ikke-beboelseslokaler. Frostet glas og mønstrede spejle bruges ofte på kontorer og andetrum, hvor fuld mattering af skillevægge og lofter er nødvendig. Moderne glasbrusere er også sandblæst.