Automatiske lagre og deres udstyr. Automatiserede lagersystemer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Transport af varer er grundlaget for produktionsprocesser i lagre af forskellige typer. Løfte- og flytteoperationer udføres mindre og mindre manuelt og kræver brug af specialudstyr. På det nuværende udviklingsstadium af lagerets tekniske support betragtes automatiske komponenter og samlinger som den mest effektive løsning på denne type transportproblemer. En anden ting er, at implementeringen af denne automatisering kan have forskellige strukturelle former og funktionelt indhold.

Hvilket udstyr bruges til automatisering?

Hele arbejdsinfrastrukturen kan defineres af tre funktionelle grupper:

• Stationære faste enheder og strukturer. Disse er traditionelle containere og andre komponenter af lagerstøtte, der udfører den umiddelbare opgave at indeholde målproduktet. Især den mesten almindelig enhed af denne type er en hylde eller et stativ.
• Automation som sådan leveres af drivmekanismer. Det er motorer, der på den ene side er forbundet med kontrolstyringer, og på den anden side mekanisk forbundet til manipulatorer og andre udøvende organer. Som regel understøttes driften af automatiske lagre og deres udstyr af elektriske motorer, men i nærværelse af et effektivt tvungen udstødningssystem er brugen af benzinmotorer også tilladt. Selvom tendenser stadig viser en stigning i efterspørgslen efter kompakte akkumulatorer og industribatterier, som sammen med automatisering i vid udstrækning leverer lagertekniske funktioner.
• Executive devices. En bred vifte af tekniske midler og mekanismer, der direkte udfører operationerne med lastning og losning, løft og transport af varer. Disse kan være stablekraner, kædetransportører, overliggende manipulatorer, transportbånd osv.

Design af automatiske varehuse

Design udføres i flere faser under hensyntagen til en lang række inputdata. Først og fremmest fastlægges en ordning for laststrømslogistik, som skal fungere inden for et specifikt lagerområde. Ved at modellere bygger designere et dynamisk skema for godsbevægelse med arbejdspunkter til lastning, losning og løft. For transportnettet beregnes konturerne af bevægelsen af strømme med den tekniske infrastruktur - parametrene for skinnerne bestemmes,transportører, ophængssystemer osv. På designstadiet modtager hver ledende instans i et automatiseret lagersystem sin egen specifikation, der angiver de påkrævede ydeevnekarakteristika. Det er obligatorisk at tage højde for udstyrets bæreevne, gribemetode, fremstillingsmateriale, slidstyrke og andre kvaliteter. På baggrund af funktionsskemaet udvikles den endelige designdel med fordeling af pladser til optimal opbevaring af varer i forhold til at sikre deres sikkerhed og lette fysiske manipulationer.

Elevatorsystemer

I forhold til at opbevare voluminøse varer i højhuse industriområder, er det tilrådeligt at bruge en elevatorkonfiguration til at arrangere et automatiseret kompleks. Disse er vertikale opbevaringsmekanismer på paller, der bevæger sig langs bestemte konturer mellem teknologiske opbevaringspunkter. Desuden er moderne elevatordesign fleksible i installationen. De er bygget på præfabrikerede moduler, der tillader en bred vifte af højdeudvidelser. Interaktion med varer i et automatisk lager af denne type udføres af en manipulator-ekstraktor med et givet program for bevægelse mellem hylderne. Enheden bevæger sig på ruller med visse hastighedsindstillinger. For at sikre nøjagtigheden af manipulationer er mekanismen også udstyret med specielle sensorer til overvågning af lastens position, som interagerer i re altid med responssensorer på frie steder.lastindhold.

karruseller

Sådanne systemer kaldes også elevatorsystemer. De bruges i kommercielle lagre til at opbevare en række produkter. Designere anbefaler dog på forhånd at bestemme hyldernes dimensioner med hensyn til længde, dybde og højde så nøjagtigt som muligt. Dette vil optimere pladsen, når du håndterer multifunktionelle reoler. Grundlaget for de automatiserede opbevaringssystemer af elevatortypen er hylder forbundet med kæder. De bevæger sig også langs lukkede skinner på grund af kraften fra den elektriske motor. Men i modsætning til elevatorsystemer kan karruselsystemer ikke kun være lodrette, men også vandrette. I det andet tilfælde antages en lavere belastning på grund af manglende løftekraft.

Udstyr til automatisk lager til små produkter

Konfigurationen af en lagerinfrastruktur designet til at opbevare små produkter er ikke mere fokuseret på kraftegenskaber med optimerede bevægelsesmønstre, men på rationaliteten af mobilindhold. Vigtigt er også princippet om vare-til-person opbevaring, hvorefter serviceprocessen skal give en kort adgangstid til en bestemt enhed af varer. I sin optimerede form er dette koncept implementeret uden håndtering af containerne, hvilket i første omgang involverer en speciel konfiguration af højdensitetsreoler og mange overgangsområder. Med hensyn til ledelse giver automatiske småvarelagrepunkttilslutning af et elektronisk styret drivsystem til hver sektion. Sammen med den fysiske kontrolmekanisme er der i dette tilfælde en høj grad af sikkerhed med uautoriseret adgangskontrol.

Positioneringssystemer

Sammen med mekaniske controllere og manipulatorer introduceres i stigende grad enheder til adressepositionering af "smarte" stativer og hylder. Strukturen af sådanne systemer inkluderer kodeplader, gennem hvilke synkronisering med udførelsesudstyret sikres. Ved kodning af automatiske varehuse med stablekraner anvendes for eksempel norm alt et binært talsystem eller en grå kode, hvilket øger adressens pålidelighed. Generel driftskontrol udføres via en indbygget computer eller en centraliseret afsenderkonsol.

Fordele ved automatiseret lager

Lagerautomatiseringskonceptet bringer mange fordele til den direkte ejer af anlægget og vedligeholdelsespersonalet. Blandt dets vigtigste positive egenskaber kan følgende skelnes:

• Rationel udnyttelse af rummet. Pladsbesparelser sammenlignet med traditionelle lagermodeller kan være op til 75%.
• Minimer pluk- og distributionsfejl.
• Mulighed for at integrere intelligent adgangskontrol med multi-level identifikation i henhold til de tilsvarende rettigheder.
• Ergonomisk håndtering. På det nuværende udviklingsniveau, lagerautomatiseringtilstræber fuldstændig udelukkelse af fysisk kontakt mellem en person og arbejdsmiljøet. I den nærmeste fremtid vil sådanne systemer kunne styres via trådløse fjernkanaler med digital overvågning.

Ulemper ved et automatiseret lager

Sammen med fordelene er der også svagheder i automatiseringssystemer med hensyn til oplagring af varer. De er forbundet med følgende anvendelsesnuancer:

• Høj investering. Som alle nye teknologier kræver det automatiske lagersystem mange penge i første fase af implementeringen. En anden ting er, at disse investeringer i fremtiden kan betale sig.
• Problemer med interaktion med kunder. Tilstrækkelig til tilbagebetalingseffektivitet af lagerinfrastrukturstyring er kun mulig i tilfælde, hvor alle logistikstadier er mere eller mindre underlagt principperne om automatisk kontrol. Ellers kan der opstå teknologiske vanskeligheder med godkendelse af varer, genkendelse af mærkninger og udførelse af andre operationelle processer.
• Høje krav til ingeniør- og kommunikationsinfrastruktur. Teknologisk er det kun muligt at forsyne et lager med automatisering, hvis der er visse tekniske og strukturelle muligheder på et bestemt sted.

Konklusion

Under russiske forhold udvides anvendelsesområdet for automatiserede systemer konstant. Og selvom lagerinfrastrukturen traditionelt anses for ret konservativ med hensyn til teknologisk støtte,stigende krav til karakteristika ved logistikprocesser tvinger ejerne til også at modernisere sådanne faciliteter. Det gælder dog indtil videre kun for store industrivirksomheder og i princippet teknologisk avancerede områder. For eksempel fungerer automatiske lagre til værktøj og udstyr til byggeformål med succes med elevator- og karruselserviceteknologier. Små varer er endnu mere interesserede i et administreret automatisk lagersystem. Især elektronik, reservedele og andre overdimensionerede, men værdifulde varer flytter i stigende grad ind i lokaler med sabotagekontrollerede sektioner.