Diameter af polyethylenrør: udvendigt, indvendigt, formål med rør

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I dag bruges polyethylenrør i vid udstrækning til reparation og konstruktion af rørledninger, i automatiske kunstvandingssystemer, ved konstruktion af svømmebassiner og konstruktion af artesiske brønde. I sidstnævnte tilfælde taler vi om transport af grundvand.

Men før du køber sådanne produkter, er det vigtigt at gøre dig bekendt med nogle parametre, blandt dem formålet, indvendige og ydre diametre samt egenskaber og driftsbetingelser. I polyethylen, som i ethvert andet materiale, skyldes omfanget fysiske egenskaber. I dag kendes lav-, høj- og mellemtrykspolyethylen, hvilket afhænger af produktionsmetoden.

Applications

Højdensitetspolyethylen har den laveste mekaniske styrketryk. Det bruges i produktionen af kloakrør og som en beskyttende kappe til kabelledninger. Lavtryksmaterialet er meget holdbart. Det kaldes også materialer med høj densitet. Det går til fremstilling af rør til trykrørledninger. De er i stand til at modstå høje mekaniske belastninger og tryk. Begrænsningen for alle typer polyethylen er smelteevne. Ved 80 ˚С begynder materialet at blive blødgjort og smelter allerede ved 105 ˚С. Denne egenskab er afgørende ved brug af sådanne rør.

Anvendelsesomfanget er begrænset til høje temperaturer. Men de beskrevne rør bruges i forskellige områder, nemlig:

• når der arrangeres kloakering;
• når der graves brønde;
• ved lægning af koldtvandsforsyning;
• når der arrangeres vandingssystemer;
• ved lægning af gasforsyningssystemer;
• i el-arbejde.

Hvad er den begrænsede anvendelse

Polyethylenprodukter deformeres, når de udsættes for høje temperaturer, så når du installerer varmesystemer, bør du bruge en anden type polymerrørledning - polypropylenforstærkede linjer. En undtagelse er rørledningen, under installationen af hvilken der anvendes molekylært tværbundet polyethylen. Sammenlignet med den almindelige, er den ikke bange for den høje temperatur, der cirkulerer indenfor og har følgende fordele:

• ingen korrosion;
• lille omkostninger;
• lang levetid;
• letvægt;
• lav ruhedsfaktor;
• forskellige diametre;
• ikke behov for farvning eller isolering.

Ydre og indre diametre

Diameteren af polyethylenrør er en af de vigtige egenskaber, der bør tages i betragtning, når man vælger sådanne produkter. Denne værdi kan angives på flere måder. Afhængigt af målemetoden kan diameteren være:

• nominelt;
• betinget;
• indenlandsk;
• eksternt;
• ydre.

Nominel er den mest brugte. Den viser diameteren af cirklen, der er i kontakt med fittingsniplerne. Den nominelle diameter kan være ekstern eller intern. Den betingede diameter af polyethylenrør er foreskrevet i statsstandarden. Denne værdi er den nominelle værdi rundet op til 0,1 mm.

Den ydre eller ydre diameter er en cirkel, der er dannet af den ydre overflades plan. Den indvendige diameter af polyethylenrør måles langs omkredsen af den indvendige overflade.

På tilbud i dag kan du finde rør, der er i stand til at modstå forskellige atmosfæriske tryk under drift. Blandt de mest almindelige er: SDR 17; SDR 13, 6 og SDR 11. Det første rør har et tryk på 10, det andet har 12,5, og det tredje har 16 atmosfærer. Disse produkter har forskellige ydre og indre diametre samt vægtykkelse.

Den ydre diameter på røret med lavere tryk varierer fra 25 til 630 mm. Den indvendige diameter kan være lig med grænsen fra 21,2 til 547,4 mm. Vægtykkelsen i dette tilfælde er lig med et tal fra 2 til 37,4 mm. En lineær meter af et sådant rør vejer maksim alt 69,9 kg. Minimumsværdien er 0,152 kg.

Yderligere om diametre

Diametrene på polyethylenrøret vil være anderledes, hvis du har et produkt foran dig mærket SDR 13, 6. I dette tilfælde forbliver den ydre diameter den samme, men den indre diameter vil variere fra 21,2 til 527,8 mm. Vægtykkelsen er minimum 2,1 mm og maksimum 46,3 mm. Vejer en lineær meter rør 0,154 - 84,8 kg.

Før du køber, skal du være opmærksom på diametrene på SDR 11 polyethylenrøret, som kan modstå 16 atmosfærer. Den ydre diameter forbliver den samme, men den indre diameter ændres fra 20,4 til 503,8 mm. Vægtykkelsen er lig med grænsen fra 2,3 til 57,2 mm.

Når du vælger et rør, skal du være forsigtig, fordi russiske producenter angiver udvendige diametre, mens udenlandske producenter angiver indvendige. Mere efterspurgt i dag er polyethylenrør med stor diameter. Deres vigtigste anvendelsesområder er:

• trykrørledninger;
• stormkloakafløbssystemer;
• kloaker.

Fordele ved store rør

PE-rør, hvis udvendige diameter er ret stor, har en fordel, blandt dem skal fremhæves:

• lavpris;
• en lille masse;
• miljøvenlig;
• forseglingsstyrke;
• slag- og strækmodstand.

Hvis vand pludselig fryser i sådanne rør, vil det ikke gøre ondtmateriale. Længden afhænger også af diameteren. For eksempel kan produkter, der er større end 160 mm i diameter, købes i længder fra 3 til 12 m. Har du brug for produkter med en mindre diameter, kan de være af enhver længde, sælges i coils eller coils.

Rørtildeling for 110 mm

Polyethylenrøret med en diameter på 110 mm er fremstillet af lavtryksmateriale ved ekstrudering. Produkterne er nemme at installere og lave omkostninger, og de kan bruges på mange områder. Det vigtigste anvendelsesområde er beskyttelse af lavspændings- og strømledninger mod beskadigelse under skjult lægning.

Du kan købe sådan et rør ved at betale 149 rubler. per løbende meter. Hvis vi sammenligner dette produkt med VVS, er det første ikke-tryk, hvilket betyder, at det kan bruges til stormkloak eller kabellægning. Den sælges i sektioner på 12 og 13 m. Hvis det ønskes, kan du bestille sektioner af enhver længde, der vil være praktisk til installation og levering.

Hvad skal man ellers holde øje med

Røret er ikke i stand til at modstå sprængningstryk, så det kan ikke lægges ved hjælp af HDD-metoden. Produktet produceres i flere versioner, som hver især adskiller sig i vægtykkelse. Denne parameter kan variere fra 4,2 til 10 mm. Stumsvejsning bruges oftest til at forbinde rørsegmenter. Selvom det ikke anbefales, kan en stikkontakt bruges. Kompressionsfittings er også gode. Du kan brugespecialbeslag til forbindelseselementer.

Svejsefunktioner

Hvilke diametre polyethylenrør har, ved du nu. Men for installationen af disse produkter er det nødvendigt at gøre dig bekendt med funktionerne ved docking. Forbindelser kan eller kan ikke være aftagelige. Førstnævnte giver mulighed for at adskille systemet under drift. For at skabe en sådan forbindelse bruges stålflanger. Under drift kan demontering ikke udføres, hvis forbindelsen er permanent.

Den sidste slags kan implementeres på en af to måder. Den første involverer brugen af stødsvejseteknologi, mens den anden metode er svejsning af rør med koblinger. Svejsning af polyethylenrør med stor diameter udføres ved hjælp af termoresistive fittings og metoden til stødsvejsning af rør. Forbindelsen er monolitisk i begge tilfælde og meget pålidelig.

Funktioner ved stumpsvejsning og installation

Stumsvejsning kræver brug af svejseudstyr. Forenkling af installationsprocessen fører til fraværet af behovet for yderligere dele. Denne teknologi er kun relevant for HDPE-rør med samme diameter. Stumsvejsning kan kun være af høj kvalitet, hvis den udføres med en søm. Dette sikrer lige kontaktstyrke for delene.

Butt mount teknologi er den mest effektive og alsidige. Når du bruger denneTeknikken bevarer materialets fleksibilitet langs rørledningens længde. Denne proces er ikke vanskelig, uanset typen af rørledningsinstallation, som kan være traditionel, åben eller grøftfri.

Hvis du beslutter dig for at stumpsvejse, bør du bruge et varmeværktøj. For at gøre dette er enderne af de elementer, der skal svejses, installeret i midten af svejseenheden. Efter justering og sikker fastgørelse skal enderne af rørene rengøres for snavs og støv med en serviet. De overflader, der skal svejses, behandles af en mekanisk beklædningsanordning. Så snart du får en ensartet chip, hvis tykkelse ikke er mere end 0,5 mm, skal du stoppe manipulationen, fjerne enheden og kontrollere den gensidige parallelitet med din hånd. Hvis der er et mellemrum mellem de overflader, der skal svejses, som er større end den tilladte værdi, skal trimningsmanipulationerne gentages.

Brug et non-stick opvarmningsværktøj til at opvarme enderne af rørene. Når sammensmeltningen når den højeste fase, skal overfladerne skilles ad og varmeelementet fjernes fra svejsezonen. De overflader, der skal svejses sammen. Derefter skal spændetrykket øges jævnt, indtil værdien når den ønskede værdi. Sømmen skal holdes under et vist pres i et stykke tid.