2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22
Epoxy- og polyesterharpikser, hvis forskelle vil blive overvejet i denne artikel, tilhører klassen af termohærdende. Det betyder, at de efter størkningsprocessen ikke længere kan bringes tilbage til flydende tilstand. Begge sammensætninger har forskellige egenskaber, som bestemmer omfanget af deres anvendelse. For at forstå formålet med disse materialer er det nyttigt at læse oversigten over polyester- og epoxyharpikser.
Epoxyharpiks
Epoxy henviser til materialer af syntetisk oprindelse. I sin rene form er den uegnet til brug, da den ikke er i stand til at gå i fast tilstand alene. Til hærdning tilsættes en speciel hærder til epoxyharpiksen i det rigtige forhold.
For korrekt brug skal du kende fordele og ulemper ved epoxy. Harpiks af denne type er værdsat for dets styrkeegenskaber. Det er modstandsdygtigt over for aggressive kemikalier såsom syrer og baser. Fordelene ved epoxy omfatter: moderatkrympning, høj slidstyrke og fremragende sejhed. Størkningsprocessen foregår over et bredt temperaturområde, men det anbefalede område i hverdagen er fra +18 til +25 grader. Varmhærdningsmetoden bruges til at fremstille produkter med høj styrke, der kan modstå ekstreme belastninger.
Denne type harpiks bruges både i industrien og i hjemmet. Omfanget af deres brug bliver bredere på grund af skabelsen af nye sammensætninger med optimerede egenskaber. Ved at blande forskellige typer epoxyharpikser og hærdere kan du få et slutprodukt med helt andre egenskaber.
Epoxyharpikspåføring
Harpiks af epoxytypen bruges primært som materiale til limning af overflader: træ, læder, metal og andre ikke-porøse overflader. En sådan sammensætning er efterspurgt inden for elektronik, maskinteknik og luftfart. Glasfiber, som bruges aktivt i byggeriet, er også lavet af epoxy. Harpiksen bruges til vandtætning af gulve og vægge, herunder udvendige. Færdige produkter fremstillet af glasfiber efter slibning og yderligere forarbejdning er populære til udsmykning af interiør.
Epoxyhærder
Epoxymateriale består af to komponenter, hvoraf polymeriseringsprocessen begynder efter blanding. Den komponent, der får epoxyen til at hærde, kaldes hærderen. Afhængig af anvendelsen af forskellige harpikser og hærdere er det muligt at opnå fuldstændigtforskellige epoxyblandinger.
Andelen af hærderen i sammensætningen kan være anderledes og afhænger hovedsageligt af harpiksmærket. Polymerisationsreaktionen af epoxyharpiks er irreversibel, det vil sige, at det ikke er muligt at smelte et allerede størknet materiale.
Det er en fejl at antage, at ved at overvurdere mængden af hærder, vil hærdningen være hurtigere. En effektiv måde at fremskynde processen på er at øge temperaturen på blandingen. Ved at øge driftstemperaturen med 10 grader kan du fremskynde processen med 3 gange. Til disse formål er specielle komponenter kommercielt tilgængelige. Der findes også epoxyblandinger, der hærder ved lave temperaturer.
Forkert valg af mængden af hærder påvirker kvaliteten af det færdige produkt negativt. Først og fremmest er dens styrke og modstandsdygtighed over for kemikalier reduceret. Med en lille mængde hærder bliver delens konsistens klæbrig, med et overskud frigives polymeren på overfladen af materialet. De mest almindelige forhold mellem harpiks og hærder er 1/2 eller 1/1. Før blanding anbefales det at læse instruktionerne for det korrekte forhold mellem komponenter.
Polyesterharpiks
Denne harpiks dannes under forarbejdning af alkoholer til specielle formål. Grundlaget for materialet er polyester. Specialiserede opløsningsmidler og inhibitorer bruges til at fremskynde hærdningsprocessen. Afhængigt af materialets omfang kan det have en anden struktur og egenskaber. Det resulterende produkt har brug for yderligere forarbejdning med det formål at øge beskyttelsen mod vand ogultraviolet stråling. Den ekstra belægning forbedrer også produktets styrkeegenskaber. Polyesterharpiks er i modsætning til epoxy kendetegnet ved lave mekaniske egenskaber. Men samtidig er polyester kendetegnet ved en lav pris, hvilket gør materialet mere populært.
Sådanne harpikser bruges aktivt i opførelsen af bygninger, i bilindustrien, skibsbygning og produktionsprocessen af beholdere til kemiske sammensætninger. Polyesterkomponenter, når de blandes med glas, danner højstyrkeforbindelser. Takket være dette bruges det resulterende materiale til fremstilling af baldakiner, tage til bygninger og belysningsarmaturer.
Polyesterharpiks er også en del af den kunstige sten. Plasten fremstillet ved hjælp af denne komponent bruges til fremstilling af vindueskarme, brusekabiner, skillevægge og dekorative elementer. Polyesterharpikser, i modsætning til epoxyharpikser, kan nemt farves.
De vigtigste fordele ved polyestertypeharpiks
Polyesterharpiks er i modsætning til epoxy mere praktisk. Efter blanding med glas opnår sammensætningen styrkeegenskaber, der overstiger stålets. Polyesterhærdning kræver ikke særlige forhold og temperaturer. Arbejdet med det anses for mindre besværligt, og selve materialet er billigere.
Hvad er forskellen?
Når du stiller spørgsmålet: "Hvilken er bedre, polyester eller epoxy?", skal du forstå hvorfor og hvor harpiksen er nødvendig. Begge materialer har deres fordele og ulemper, ogdet endelige valg afhænger af brugsbetingelserne samt typen af overflade, som harpiksen skal påføres på.
Epoxy har en højere pris, men den er mere holdbar. Den har fremragende klæbende egenskaber og forbinder overflader af forskellige strukturer. Epoxyharpiks adskiller sig fra polyesterproduktet ved lavt krympning, bedre mekaniske egenskaber og slidstyrke.
På samme tid, i modsætning til polyester, har epoxy brug for mere tid til at hærde, hvilket bremser processen med at fremstille dele af dette materiale. Arbejde med en sådan harpiks er ledsaget af øgede sikkerhedsforanst altninger: Handsker er påkrævet, når du arbejder med et flydende materiale, en åndedrætsværn er nødvendig for at behandle et fast produkt. Faren er ikke så meget harpiksen selv, men de komponenter, der bruges til at give den en fast tilstand. Når hærdet ved høj temperatur, er der en chance for at miste materialets viskositet, hvilket skaber yderligere vanskeligheder i arbejdet.
Hvilken harpiks er bedre, epoxy eller polyester? Anmeldelser indikerer, at den første i de fleste tilfælde bruges i form af lim, da dens egenskaber er meget højere end dem for et polyesterbaseret materiale. I andre situationer virker det mere rationelt at bruge polyesterharpiks, som for det første vil spare penge, og for det andet vil forenkle arbejdet.
Fordelene ved at bruge polyester
Polyester udsender ikke giftige elementer, er nem at bruge ogder kræves ikke særlig viden for at arbejde med det. Sammensætningen bruges til at dække forskellige overflader, efterfulgt af behandling med et styrkeforstærkende middel. Med hensyn til klæbeegenskaber er polyester væsentligt ringere end epoxy, og det er irrationelt at bruge det til limning af overflader. Som materiale til dekorative produkter er det ikke egnet, da det har lave mekaniske egenskaber. Ved blanding af sammensætningen af polyester anvendes en lille mængde katalysator. Materialet hærder hurtigt inden for 2-3 timer.
Den færdige del er elastisk og modstandsdygtig over for bøjning. Ulempen ved polyesterharpiksprodukter er brændbarhed. Påfør ikke polyesterharpiks på en genstand lavet af epoxy. For at reparere et epoxyprodukt er det bedre at bruge det.
Sådan forberedes overfladen korrekt
Harpiks bør kun påføres på tidligere forberedte overflader. Det første trin er affedtning med et opløsningsmiddel. Efter fjernelse af snavs og spor af fedt udføres formalingsprocessen. Det øverste lag fjernes fra overfladen af materialet ved hjælp af sandpapir eller et specialværktøj. Derefter udføres støvfjernelsesprocessen. Derefter kan du begynde at anvende arbejdskomponenten.
Sikkerhed
For ikke at skade helbredet, når du arbejder med harpikser og hærdere, er det nødvendigt at tage alle forholdsregler til det maksimale. Manglende overholdelse af simpleregler kan forårsage hudskade, forbrændinger eller lungeskade ved håndtering af epoxy- eller polyesterharpikser. Kemikaliesikkerhedsovervejelser:
- Brug ikke beholdere designet til madlavning.
- Alle manipulationer skal udføres i specielt tøj og handsker. Før du udfører arbejde på hænderne skal påføres med en beskyttende creme. Slibning af færdige produkter udføres i åndedrætsværn og specielle briller.
- Hvis harpiks kommer i kontakt med huden, vask straks med sæbe eller alkohol.
Epoxykomponenter skal håndteres i et godt ventileret område.
Anbefalede:
Forskel mellem ordinære aktier og foretrukne aktier: typer, sammenlignende egenskaber
I artiklen vil vi overveje, hvad der er forskellen mellem ordinære aktier og foretrukne aktier. Sidstnævnte er et finansielt instrument, der er mellem ordinære aktier og obligationer. Og hvis der udbetales udbytte regelmæssigt, så minder sådanne elementer lidt om papir med en variabel kupon. Og når de ikke bliver bet alt, kan de sidestilles med ordinære aktier
Direktør og administrerende direktør: forskel, jobbeskrivelser, funktioner
I den moderne markedsøkonomi er der mange former for forskellige virksomheder. Titlerne på en lederstilling er også forskellige og afhænger af forskellige faktorer. Denne artikel vil fokusere på funktionerne, funktionerne og ansvarsområderne for virksomhedens direktør, administrerende direktør og præsident
Hvad er obligationer? Forskel fra aktier
Obligationer og obligationer er det samme. Det første navn er mere moderne, da det kom til os fra Vesten for ganske nylig. Betydningen af "Eurobonds" findes ofte, det vil sige værdipapirer, der er noteret på en international børs
Epoxyharpiks: en uundværlig assistent i alle industrier
Epoxyharpiks er et stof med stor modstandsdygtighed over for syrer, halogener og baser. Dette er en syntetisk oligomer. Det kan bruges til at lime næsten ethvert materiale
Hvad er en messe. Dens forskel fra det almindelige marked
I bred forstand er betydningen af ordet "fair" en form for handel. Fra gammel tid førte købmænd deres varer til de sikreste steder for handel. Der, hvor handelspligter og rekvisitioner var mindst. Periodiske kongresser af købmænd med deres varer til engrossalg i Europa har været kendt siden det tiende århundrede. Sådan opstod og eksisterer verdensberømte messer i Krakow, Wien, Lyon, Bristol, Magdeburg, Köln, Frankfurt am Main, Gale, Leipzig og andre byer. Hvad er en messe for Ross