PVC-rørproduktion: teknologi, råmaterialer og udstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Rørformede produkter baseret på polyvinylchlorid (PVC) er meget udbredt i dag i en række forskellige områder og industrier fra den private sektor til store olie- og gasvirksomheder. Men processen med deres konsolidering på markedet var gradvis, da polymermaterialets fysiske og tekniske egenskaber er ringere end traditionelle metalmodstykker i en række kriterier. Ikke desto mindre har den moderne produktion af PVC-rør på grund af introduktionen af avancerede teknologier øget produkternes ydeevne betydeligt inden for en bred vifte af evalueringsparametre.

Råmaterialebase til produktion

Kvaliteten af det endelige produkt er i vid udstrækning fastsat ved udvælgelsen af de elementer, der skal danne det strukturelle grundlag for produktet. Det er ikke altid nødvendigt at tale om behovet for at forbedre driftsegenskaber - for forskellige segmenterapplikationer, nogle kvaliteter er vigtige, og andre er ikke obligatoriske. På en eller anden måde er den generelle gruppe af forbrugsstoffer til fremstilling af plastrør polymerråmaterialer, som også er forskellige. Sammen med polyvinylchlorid kan for eksempel polypropylen og polybuten bruges, men de er ofte mærket som PVC. Til højkvalitetsrør anvendes granulære polymerer - for eksempel polypropylencopolymer. Derivater fra sådanne råmaterialer er kendetegnet ved høj mekanisk modstand og er velegnede til kommunikation med høje krav til trykbelastninger. Men også genbrugsråmaterialer i form af kemisk industriaffald kan give anstændige produktionsresultater, hvis de suppleres med glasfiberbaserede forstærkende indeslutninger.

PVC-rørteknologi

Den mest udviklede metode er ekstruderingsmetoden, som også bruges til fremstilling af plastikposer. Dens essens ligger i processen med at presse plastmassen til en given form under standardtemperaturregimet. Mere detaljeret er PVC-rørproduktionsteknologien som følger:

• Sortering og styring af råmaterialer til tragten på ekstruderen. Massen modtaget i behandlingsrummet knuses og smeltes under termisk påvirkning.
• Allerede i smeltet form presses polymerstrukturen ud gennem en dyse af et bestemt format. På dette stadium er fremtidige dimensionelle parametre og den overordnede konfiguration af røranordningen lagt.
• Umiddelbart efter støbningemnet sendes til kølezonen.
• Under påvirkning af højt tryk bliver individuelle rørkarakteristika korrigeret, kalibreret og endelig formet.
• Skæring, pakning og mærkning. Arten af denne fase bestemmes af kravene til leveringsformen.

Ekstruderenhed

Dette er langt fra den eneste funktionelle enhed for produktionsstøtte, men dens rolle i fremstillingen af færdige produkter er afgørende. Rørfabrikker bruger ekstrudere til kontinuerligt at forarbejde råmaterialer til en enkelt smelte, efterfulgt af produktdannelse. Indlæste råvarer gennemgår flere teknologiske operationer - fra tragten til den varme cylinder til opvarmning og skruen. De mest almindelige enkeltskruede plastekstrudere er baseret på en enkelt ramme med en lodret gearkasse. En asynkron elektrisk motor bruges norm alt som en strømkilde, som driver skruen gennem en aksel. Hele processen styres af operatøren via fjernbetjeningen. Moderne installationer er også forsynet med automatik, der styrer driften af plasttilførsel, opvarmning og ekstrudering, så driftspersonalets funktioner kan reduceres til generel kontrol.

Fuldfør komplet produktionslinje

På basis af ekstrudermaskiner forsøger producenter af industrielt udstyr at skabe multifunktionelle linjer, der understøtter hele spektret af teknologiske operationer. Men da det er grundlæggende forDa dette koncept er strukturel optimering og minimale omkostninger til udstyr, er ulemperne ved en sådan løsning også indlysende i form af lav produktivitet og nogle gange funktionelle begrænsninger. En fuldgyldig plastrørproduktionslinje omfatter flere moduler, blandt hvilke følgende kan skelnes:

• Maskin til direkte produktion af plastrør. Indeholder den samme ekstruder, samt et transportbånd, en varmepistol, en automatisk polymerpilleblander, en vakuumformningsenhed, en akkumulator, et kølesystem.
• Enhed til at skære rør. Norm alt understøtter fræsere evnen til at arbejde med justerbare parametre i overensstemmelse med specifikationen.
• Fodersystem. En transportenhed, der transporterer råvarer og færdige produkter mellem procesområder.
• Loader-stabler. Enheder, der udfører funktionerne automatisk opbevaring af færdige og afskårne rør.

Biprodukter fra produktion

I store industrier frigives klor, brint og kaustisk soda uundgåeligt som følge af elektrolyseoperationen. Men i dag er dette ikke et problem, da affald sendes direkte fra produktionsstederne for PVC-rør enten til bortskaffelsespladser eller til genbrugsstationer. I det andet tilfælde kan brint f.eks. anvendes i pyrolyseprocesser, som kan organiseres på de samme polymerindustrianlæg.

Russiske PVC-rørproducenter

I øjeblikket har Sayanskkhimplast den førende position i Rusland inden for fremstilling af PVC-produkter. Produktionskapaciteten af dette anlæg er omkring 340 tusind tons. Konkurrencen for denne virksomhed er Bashkir Soda Company (BSC), hvoraf potentialet for fremstilling af polymerprodukter er 220 tusind tons. Blandt de specialiserede anlæg til produktion af PVC-rør, PRO Aqua kan bemærkes. Denne virksomhed beskæftiger sig med udvikling og direkte produktion af komponenter til rør til forskellige formål - herunder kloak, vand, gas osv.

Industry outlook

Den russiske petrokemiske industri h alter traditionelt efter udenlandske deltagere på det globale PVC-produktmarked med hensyn til teknologisk udvikling. Eksperter forventer dog en intensiv stigning i udviklingen af virksomheder i dette segment i den nærmeste fremtid, hvilket er forbundet med en stigning i efterspørgslen efter PVC-rør. Produktionsfaciliteterne står heller ikke stille og er allerede ved at blive moderniseret i overensstemmelse med de nye principper for fremstilling af produkter. Mere moderne anordninger er ved at blive introduceret for at sikre teknologiske processer med plastik, automatisk styring og i det hele taget ændrer konfigurationen af logistikken på fabrikker i den kemiske industri sig.

Konklusion

Det er klart, at meget i udviklingen af PVC-rørfremstillingsteknologier vil afhænge af markedssituationen. Aktiv formidling af detteprodukter i de seneste år er heller ikke uden barrierer forbundet med manglerne ved sådanne produkter. En anden ting er, at den moderne produktion af PVC-rør viser en stigning i deres konkurrencemæssige fordele. Det er tilstrækkeligt at bemærke det gennembrud, der er forbundet med udvidelsen af omfanget af rør med termisk isolerede belægninger. Også for ganske nylig var det umuligt at bruge plastikrørledninger til at servicere gasformige medier under højt tryk, men i dag gælder denne begrænsning kun for visse typer produkter.