Produktions- og produktionssystemer: koncept, mønstre og deres typer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Produktionssystemer er strukturer, der involverer mennesker og udstyr, der arbejder sammen. De udfører deres funktioner i et bestemt rum, forhold, arbejdsmiljø i overensstemmelse med opgaverne. Produktions- og produktionssystemer består af visse elementer.

Generelle karakteristika

Produktionssystemer er i stand til uafhængigt eller i samarbejde med hinanden at tilfredsstille bestemte ønsker og behov hos potentielle forbrugere gennem de producerede tjenester og varer. Fremkomsten af sådanne strukturer bestemmes af fremkomsten eller dannelsen af efterspørgsel på markedet. De skal tilpasses til at imødekomme kundens behov i lang tid. Målene for produktionssystemet er således at fremstille og sælge produkter, der er nødvendige på markedet.

Stages

Produktionsprocessystemet er en sekvens af operationer forbundet med omdannelsen af materialer og råmaterialer til tjenester og varer. Inden for dette kompleks er der en forandringværktøjer, der bruges på arbejdet. De gennemgår følgende trin:

1. Mekanisering. Som en del af det er manuelt arbejde delvist erstattet af maskinarbejde.
2. Automation. Det repræsenterer den fuldstændige overførsel af mekaniske operationer til udstyret. Automatisering minimerer menneskelig involvering.
3. Standardisering. Det involverer ensartetheden af dele, operationer, varer, som et resultat af hvilket komponenterne i produkter og mennesker bliver udskiftelige.
4. Computerisering. Det giver dig mulighed for at skabe muligheder for fleksibel omstilling af udstyr til fremstilling af en bred vifte af produkter.

Typer af produktionssystemer

De er bestemt i overensstemmelse med stadierne i dannelsen af moderne industri. Afhængigt af metoderne til omkostningsreduktion, organisation, teknologisk niveau skelnes der mellem følgende typer:

1. Mild før-videnskabelig (militær-anarkist).
2. Blød videnskab baseret på fleksible teknologier (Toyotisme).
3. Hård videnskab (fordisme).

Lad os se nærmere på disse typer produktionssystemer.

Militær anarkistisk struktur

Et sådant system med produktionsaktiviteter har følgende funktioner:

1. Nøgleretningen er erobringen af nye markeder for salg af varer på grund af deres reduktion i prisen.
2. Fabrik og fabriksproduktion af produkter. Den er baseret på mekanisering, overførsel af nøglefunktioner til udstyr og sørger for snævre, enkle specialiteter for arbejdere.
3. Skabelon og semi-skabelon monoton aktivitet.
4. Tvungen arbejdsrytme indstillet af maskinen.
5. Omfattende brug af materiale og menneskelige ressourcer for at reducere omkostningerne.
6. Nem betjening.

Styring af produktionssystemet i dette tilfælde er af konfliktkarakter. Faktisk, på grund af dette, kaldes det militæranarkistisk. Relationer er ret ustabile i produktionen.

Fordism

G. Ford blev grundlæggeren af dette produktionssystem. Han udviklede en teori, hvis nøglebestemmelser er:

1. Høj løn til arbejderen.
2. Kontrol over antallet af timer. Medarbejderen skal arbejde 48 timer om ugen, men ikke mere.
3. Opretholdelse af maskinernes bedste stand, deres absolutte renhed.
4. At dyrke folks respekt for sig selv og for hinanden.

I overensstemmelse med disse principper blev der indført en 8-timers dag, og en løn blev sat dobbelt så højt, som det var fastsat i almindeligt anerkendte normer. Ford oprettede desuden skoler med stipendier, åbnede et sociologisk laboratorium, som gennemførte en undersøgelse af arbejdsforhold, fritid og medarbejdernes liv. Samtidig bekymrede han sig om potentielle forbrugere. Især blev der i produktionen lagt særlig vægt på produkternes kvalitet, udviklingen af et servicenetværk, biler blev konstant forbedret, salgspriserne blev reduceret. Indførelsen af maskiner til implementering af hårdt arbejde var et strengt krav,hurtig implementering af innovationer. Hygiejne og renlighed blev også strengt kontrolleret, medarbejdernes psykofysiologiske egenskaber blev taget i betragtning, når de blev tildelt visse operationer (kræver et kreativt udseende eller monotont). Ford var en af dem, der skabte praksisfilosofien. Fortjenesten for denne mand og andre, der har udbredt lignende ideer, er at etablere de nøgleprincipper, som tilrettelæggelsen af produktionssystemer er baseret på. På nuværende tidspunkt har de ikke mistet deres relevans, men tværtimod er de blevet mere end efterspurgte.

Nøglefunktioner

Fordismens hovedopgave er at reducere produktionsomkostningerne. Blandt de vigtigste funktioner i strukturen er følgende:

1. Produktionssamlebånd.
2. Tilgængeligheden af en flåde af specialiserede maskiner.
3. Skabelonenkelt arbejde.
4. Tvungen rytme defineret af pipeline.
5. Lavt kvalificeret personale.
6. Serieproduktion (masse).
7. Små omkostninger til at tiltrække ressourcer for at skabe en ny transportør.
8. Høj omsætning.

Management

Det inkluderede:

1. Produktionsplanlægning. Det blev udført i form af rationering af økonomiske, arbejdskraft og materielle ressourcer.
2. Routing. Det repræsenterer udviklingen af sekvenser og stier til passage af varer gennem udstyret.
3. Afsendelse. Det gav rutefordelingenteknologiske kort og produktionsopgaver for virksomhedens afdelinger.
4. Kalenderplanlægning. Det repræsenterer dannelsen af en tidsplan og koordineringen af forskellige stadier og metoder til forarbejdning af produkter (sekventielt eller parallelt).
5. Kvalitetskontrol.
6. Forbedring af produktionsmetoder og fordeling af funktioner blandt medarbejderne.

Toyotisme

De ovenfor omt alte produktionssystemer er ikke fleksible eller i stand til at tilpasse sig skiftende forhold. Toyotisme er et svar på behovet for højt kvalificerede specialister, væksten i industriel mobilitet. Det fungerer som et moderne produktions- og økonomisk system. Dets nøgleprincip er at finde den optimale kombination af menneskelige værdier, læring, kontinuerlig tilpasning til konstant skiftende forhold. Det involverer inddragelse af højt kvalificeret personale, brug af semi-skabelon og kreativt arbejde. Denne struktur anvender fleksible design- og produktionssystemer. Hele virksomheden fungerer som et kompleks af højt specialiserede virksomheder, et netværk af filialer er udviklet.

Udvikling af fleksible produktionssystemer i Japan

De begyndte at slå rod relativt for nylig, i midten af det 20. århundrede. Den vellykkede udvikling af produktionssystemer af denne type er bemærket i Japan. En computeriseret model begyndte at fungere på virksomheder. Det koordinerer informationen fra alle strukturelle divisioner og sikrer uafbrudt arbejde. Produktion-et teknisk system af denne type involverer direkte administration af selve produktionsforløbet og kontrol af varebeholdninger. Kontinuiteten i arbejdet sikres ved levering af "just in time" materialer til det rigtige sted og i den nødvendige mængde. Denne model kaldes "kanban". Virksomhedens planlægningsafdeling udvikler ugentligt eller månedligt en tidsplan for udgivelsen af nye produkter. Det fungerer dog ikke som en produktionsordning for hvert værksted. Driftsplanen, der udvikles hver dag, koordinerer udelukkende hovedtransportørens arbejde. Andre butikker kommunikerer gennem kanban-systemet. Japansk teknologi er kendt over hele verden for sin kvalitet. En sådan popularitet sikres af streng kontrol på virksomheden. Hver medarbejder i hver virksomhed føler et individuelt ansvar for de fremstillede produkter. Til kvalitetskontrol dannes særlige cirkler på virksomheden. Deres medlemmer skal løbende forbedre deres færdigheder og viden.

Principles

De vigtigste produktionssystemer i den moderne verden er baseret på:

1. Ressourceplanlægning. I overensstemmelse med de generelle arbejdsprojekter dannes en prognose for konjunktur, finansielle indikatorer, ingeniørudvikling, beskæftigelse, tidsplan.
2. Kvalitetskontrol.
3. Forv altning af arbejdskraftressourcer. Det inkluderer undersøgelse af individuelle karakteristika for en person for at sikre kontinuiteten og sikkerheden i arbejdet. Virksomheder vedtager fleksible tidsplanermedarbejdernes funktionsudvalg udvides. Arbejderne deltager selv i tilrettelæggelsen af produktionen. Der lægges særlig vægt på gruppe- og intern selvkontrol af specialister.

Funktioner i russisk industri

I øjeblikket har virksomheder en model, der dækker alle faser af virksomheden. Disse omfatter ikke kun den direkte produktion af produkter, men også leveringen af råvarer til dets fremstilling samt salg af færdige produkter. Kvaliteten af varerne, mængden af omkostninger og virksomhedens konkurrenceevne afhænger af, hvor effektivt systemet er organiseret. Nøglefaktorerne, der hindrer udviklingen af produktionssystemer i Den Russiske Føderation, er manglen på kvalificerede ledere og manglen på information om potentialet og perspektiverne for modernisering.

Specifikke administration

Styring af produktionssystemet er den bevidste regulering af hele virksomhedens drift. Først og fremmest skal der udvikles et projekt af den optimale model for virksomhedens funktion. Ledelse involverer at træffe beslutninger om placering af faciliteter, indførelse af normer og standarder. Systemets funktion skal konstant overvåges. Det betyder, at ruterne for gennemførsel af ordrer skal fastlægges, fristerne for deres levering skal fastlægges. Lige så vigtig er bogføringen af materialer, samlinger, dele og produkter i virksomheden. En sådan kontrol bør sikres på alle stadier af virksomhedens arbejde. For at opnå konkurrenceevne skal en virksomhed producere et efterspurgt produkt påmarked. Samtidig skal den have sine egne karakteristika, der adskiller den til det bedre fra andre virksomheders produkter. I den forbindelse skal et team af specialister udvikle et projekt for produkter, som virksomheden vil producere, eller drage fordel af eksisterende lovende udviklinger.