Teknologisk forberedelse af produktion: metoder, mål og målsætninger
Teknologisk forberedelse af produktion: metoder, mål og målsætninger

Video: Teknologisk forberedelse af produktion: metoder, mål og målsætninger

Video: Teknologisk forberedelse af produktion: metoder, mål og målsætninger
Video: How to Open a Coffee Shop Business in 2023 2024, April
Anonim

Et vigtigt øjeblik i lanceringen af produktionen er forberedelsen af virksomheden til frigivelsen af nye produkter. Til dette formål er der udviklet systemer i hvert land for at forberede virksomheder på lanceringen af nye produktionslinjer og overholdelse af igangværende teknologiske ændringer med visse etablerede standarder.

Hvad er præproduktion hos virksomheden (TPP)?

Dette er et sæt foranst altninger, der sikrer virksomhedens parathed med hensyn til teknologi til frigivelse af nye produkter. Disse er teknologisk, organisatorisk, økonomisk, videnskabeligt og designarbejde for at lancere produktionen af nye produkter eller mestre de nyeste teknologier.

Teknisk og teknologisk forberedelse af produktionen er meget vigtige led, når en ny produktlinje lanceres. Samtidig er CCI en integreret del af teknisk træning.

arbejde der er i gang
arbejde der er i gang

På dette stadium bestemmer virksomhedens ledelse, hvilke teknologier og ressourcer der skal bruges til at producere nye produkter, ogberegner også prisen på én produktionsenhed.

Resultatet af CCI udtrykkes i virksomhedens parathed til at producere produkter af en vis kvalitet til tiden, i den nødvendige mængde og til bestemte omkostninger. Sættet af foranst altninger og deres antal afhænger af virksomhedens tekniske og teknologiske udstyr, kompleksiteten og formålet med de endelige produkter. Teknologisk parathed er et komplet sæt dokumenter og teknisk udstyr, der kræves til frigivelsen af nye produkter.

Arbejde med CCI-dokumentation

Arbejdet med dokumentationen af CCI foregår i 3 trin: udvikling af kommissorium, teknisk udkast og arbejdsudkast.

Når der udvikles kommissorium, er det nødvendigt at analysere de tilgængelige organisatoriske og tekniske midler, udvikle ideer og forslag til organisation, planlægning og processtyringsprocedurer.

Udarbejdelse af tegninger
Udarbejdelse af tegninger

Et teknisk projekt er en generel trin-for-trin-ordning til forberedelse af produktionsprocessen, alle tjenesters parathed til at lancere nye produkter i produktion, udvikling af de vigtigste bestemmelser for tilrettelæggelse af arbejdet, reduktion til fælles standarder for dokumentation (dokumentformularer), udvikling af kommissorium for automatisering af hovedenhederne CCI.

Et arbejdsudkast er en informationskomponent i CCI: jobbeskrivelser, generelle bestemmelser, dokumenter og standardisering af produktionsprocesser, udarbejdelse og idriftsættelse af dokumentation til løsning af computerproblemer

Teknologiske processer i virksomheden (TP)

TP er et sæt metoder til at frigive et produkt ved at ændre detkonstruktion, tilstand, egenskaber, form, dimensioner taget for brug af råmaterialer, materialer og/eller emner.

Forberedelse til Handels- og Industrikammeret udføres i to retninger: som en del af introduktionen af nye produkter og for at forbedre den eksisterende produktionsproces, som ikke vil være forbundet med ændringer i design af fremstillede Produkter. I hver retning løses deres opgaver, og en vis liste over arbejder udføres. Det hele afhænger af de produkter, der fremstilles, og den valgte fremstillingsproces.

Tegneværktøjer
Tegneværktøjer

Til udvikling af teknologiske processer i virksomheden er der en særlig service - afdelingen for chefteknologen. Disse arbejder udføres til fremstilling eller reparation af de produkter, der allerede er blevet testet for fremstillingsevne.

Fremstillingsevne

Dette er en række produktdesignparametre, der kontrolleres for muligheden for at optimere omkostningerne til arbejdskraft, materialer og tid under CCI, produktion og brug af produktet, dets reparation sammenlignet med lignende indikatorer for det samme produkttype, mens de angivne kvalitetsparametre opretholdes under visse produktions-, brugs- og reparationsbetingelser.

stak tegninger
stak tegninger

Oplysninger om fremstillingsevne er nødvendige for at optimere beslutninger, der træffes på følgende stadier:

  • udvikling af designdokumentation;
  • fastlægge planer for lanceringen af et bestemt produkt;
  • CCI-analyse;
  • udvikling af en handlingsplan for at forbedre niveauet for fremstillingsevne og effektivitet i produktion og driftprodukter.

De indikatorer, der er involveret i vurderingen af en strukturs fremstillingsevne omfatter:

  • arbejdsintensitet;
  • specifikt materialeforbrug;
  • pris;
  • vilkår for teknisk support.

Når man evaluerer fremstillingsevnen, anbefales det at bruge det mindste tilstrækkelige sæt af indikatorer. Evalueringsmetodologi og -indikatorer samt kvantitative resultater bestemmes afhængigt af produktet:

  • hendes art;
  • nyhedsgrader;
  • kompleksitet og produktionsforhold;
  • vedligeholdelse og reparation;
  • planlagte mængder af producerede partier;
  • fremtidsudsigter;
  • produktionstype;
  • udviklingsniveau for produktionsprocessen for produktdesign.

Kontrol af designet af fremstillede produkter for fremstillingsevne bør besvare en række af følgende spørgsmål:

  1. Reducer produktionsomkostninger og arbejdskraft.
  2. Reducer vedligeholdelsesomkostninger og arbejdskraft.
  3. Reduktion af materialeintensiteten i produktionen - mængden af brugt metal, brændstof, energiressourcer samt installation og reparation på kundens websted.

Reducerer omkostninger og arbejdskraft

Dette lettes af introduktionen af nye produkter i serieproduktion ved at standardisere og forene produktion og andre processer, reducere rækken af anvendte strukturelle komponenter og materialer, introducere højeffektive teknologier med lavt spild, standardisering af det tekniske udstyr til organisationen,udvikling af det mest optimale niveau for mekanisering og automatisering.

Reduktion af materialeforbrug

Arbejde for at reducere materialeforbruget for fremstillede produkter kan opdeles i følgende komponenter:

  • brug af de mest egnede mærker og typer af materialer, muligheder for at opnå de mest effektive emner, måder at øge styrken af individuelle komponenter i strukturen;
  • brugen af moderne og mest effektive løsninger, der er rettet mod at øge ressourcen af fremstillede produkter, samt brugen af affaldsfri og/eller lavt spild teknologiske processer;
  • Brug af intelligent produktlayout til at reducere materialeomkostninger.

Under CCI skelnes der mellem to typer designfremstilling:

  1. Produktion - designet til at reducere tids- og materialeomkostningerne ved forberedelse og tidsrammen for produktionscyklussen.
  2. Operationel - nødvendigt for at reducere tids- og materialeomkostninger til vedligeholdelse og reparation af produkter.

Evaluering af fremstillingsevnen af designet af det færdige produkt sker i henhold til to typer karakteristika: kvalitativ og kvantitativ.

Formål med CCI

Teknologier og deres processer er udviklet til produktion af hvert specifikt produkt og til fremstilling af produkter, der er blevet traditionelle for organisationen. Formålet med den teknologiske forberedelse af produktionen er at øge det tekniske niveau af organisationen og varer, reducere produktionsomkostningerne og også forbedre arbejdsforholdene.for personalet. CCI bruges som en del af foranst altninger til at beskytte miljøet mod konsekvenserne af produktionen.

Produktdesignets fremstillingsevne
Produktdesignets fremstillingsevne

CCI's opgaver

Følgende præproduktionsopgaver skal udføres:

  1. Udfør en fremstillingsanalyse af nye fremstillede produkter.
  2. Udfør en analyse af eksisterende teknologier, udstyrsflåde, produktionslinjer og produktionskapacitet i virksomheden.
  3. Udfør en analyse af de anvendte teknologiske processer og juster eksisterende eller udvikle nye teknologier til produktion af produkter.
  4. Introducer ikke-standard teknologisk udstyr og værktøjer til organisationen.
  5. Definer normer for forskellige typer materialer og tekniske ressourcer.
  6. Design og implementer, om nødvendigt, nye produktionssteder.
  7. Indgå aftaler med nye leverandører af nødvendige ressourcer.
  8. Definer produktionsprocesstandarder.
  9. Udvikle planer for udgivelsen af nye produkter samt for den operationelle ledelse af CCI.

stadier af CCI

Der er 3 hovedstadier i den teknologiske forberedelse af produktionen:

  • Udvikling af et prototypeproduktionsprogram.
  • Forberedelse af virksomheden til produktion af en pilotbatch.
  • Forberedelse og support til udgivelsen af nye produkter i industriel skala.

Enhver CCI begynder med definitionen af ruteteknologi - det vil sige rækkefølgen af udførte operationer og implementering i arbejdetaf workshops for hver specifik udstyrsgruppe. Sammen med dette er der et udvalg af værktøjer og teknisk udstyr, beregninger af midlertidige normer og etablering af kategorien af udført arbejde for at bestemme personalets specialitet og færdighedsniveau.

Arbejde på systemknudepunkter
Arbejde på systemknudepunkter

I individuel og småskalaproduktion såvel som i virksomheder med relativt enkle teknologiudviklingsmetoder er CCI begrænset til udvikling af ruteteknologi (MT). Der arbejdes også på operationelle i store virksomheder.

Når man overvejer muligheder for MT, vælges den mest optimale ved at sammenligne alle indikatorer og sammenligne omkostningerne ved det endelige produkt, arbejde udført på forskellige stadier af produktion og vedligeholdelse. Det vil sige, at der defineres typiske tekniske processer, som igen er designet til at reducere antallet af teknologiske operationer og etablere ensartede produktionsmetoder, forarbejdning af identiske produkter, hvilket fører til omkostningsreduktion.

For at udvikle nye processer i virksomheden er det nødvendigt at gennemgå en række af følgende faser, som danner grundlag for tilrettelæggelse af den teknologiske forberedelse af produktionen:

  • bestemme den teknologiske rute for forarbejdning af fremstillede produkter fra en bestemt gruppe;
  • vælg trin-for-trin proces (hvis nødvendigt);
  • bestemme og implementere måder at behandle individuelle komponenter af produkter på.

Hos Handelskammeret er det også nødvendigt at studere projekter, producere og justere udstyr og teknisk udstyr. Dette er et ret komplekst, arbejds- og ressourcekrævende arbejde. På denstore virksomheder med teknologisk kompleks produktion, lanceringen af et nyt produkt ledsages af genopbygning og genopbygning med nyt udstyr og nye teknologier.

Når man leder Handelskammeret, er det nødvendigt at tage hensyn til virksomhedens materielle og organisatoriske parathed til en ny type produkt. Materialeforberedelse omfatter konsolidering af ressourcer, anskaffelse og lancering af nyt udstyr og produktionslinjer, produktion og/eller anskaffelse af nye værktøjer og andre tekniske midler samt råmaterialer, materialer, emner og meget mere. Kort sagt, organisationens materielle og tekniske udstyr med alle de nødvendige ressourcer til at starte produktionen af nye produkter. Organisatorisk forberedelse af en virksomhed er en stigning i effektiviteten af arbejds- og produktionsprocesser samt tilpasning af alle tjenester til frigivelse af nye produkter, brug af teknologier og udstyr.

ESTPP

I strukturen af standarderne for teknologisk forberedelse af produktionen er det værd at bemærke CCI's mellemstatslige standarder, såsom:

  • SRPP - et system til udvikling og produktion af produkter.
  • ESKD - et samlet system til designdokumentation.
  • ESTD - et samlet system af teknologisk dokumentation.
  • CAD - computerstøttet designsystem.

En særlig plads blandt disse CCI-standarder er givet til standardisering af teknisk dokumentation.

Styring af teknologisk forberedelse af produktion sker blot ved at følge de udviklede, generaliserede forenede standarder og regler samt andre regulatoriskedokumenter.

Effektiv standardisering opnås ved hjælp af følgende metoder:

  1. Reduktion og eliminering af omkostningerne ved genudstedelse af dokumenter i processen med deres overførsel til andre organisationer og virksomheder.
  2. Reduktion af tekst og grafiske dokumenter til enklere former, svarende til denne procedure, reduktion af omkostninger til deres udarbejdelse og anvendelse.
  3. Introduktion af forenede dokumenter og arbejdsgange, udvidelse af deres brug i designprocessen, udvikling af nye teknologiske løsninger, forberedelse og implementering af udstyr, værktøjer, teknisk udstyr.
  4. Moderne regnskabsmetoder for computerteknologi, som bruges til fremstilling og behandling af hele organisationens dokumentstrøm.
  5. Arbejder på at forbedre kvaliteten af teknisk dokumentationsudvikling.
Fremtidens teknologier
Fremtidens teknologier

The Unified System for Technological Preparation of Production (ESTPP) er et system til organisering og styring af CCI-processen, defineret af statslige standarder, som giver mulighed for brug af moderne teknologier, teknologisk udstyr med det nødvendige udstyr, midler til mekanisering og automatisering af produktionsprocesser, styring og ingeniørprocesser.

ESTPP er en generelt accepteret rygradstilgang for virksomheder til at bestemme metoderne og midlerne til CCI, deres anvendelse samt udvikling af teknologier til produktion af færdige produkter på kortest mulig tid, med lavt materiale og lønomkostninger på hvert trin, inklusive testprøver. detfører til skabelsen af fleksibel produktion, som vil muliggøre løbende forbedringer af tekniske processer eller hurtigt tilpasse dem til produktion af nye typer produkter.

Komplekset af et samlet system til teknologisk forberedelse af produktionen er opdelt i 5 komponenter:

  1. Gruppe 1 (forberedende): generelle standarder, vilkår, grundlæggende krav, procedure for vurdering af CCI.
  2. Gruppe 2: virksomhedsstandarder - omfatter virksomhedens regler og reglerne for ledelse af CCI, stadierne for udvikling af dokumentation, dannelse af organisationsstrukturer for virksomheden, automatisering, reglerne for organisering af den økonomiske og virksomhedens organisatoriske aktiviteter.
  3. Gruppe 3: produktstandarder - bestemme fremstillingsevnen af det fremstillede produkt som helhed, efter typer af fremstillede produkter, udviklingsstadier, indikatorer for fremstillingsevne af produktionen og proceduren for udvælgelse af disse indikatorer, proceduren for implementering af kontrol af designdokumentation.
  4. Gruppe 4: standarder for produktionsprocesser - proceduren for udvikling og implementering af produktionsteknologier, midler til at udstyre produktionen med teknologier, udvælgelse og implementering af udstyr, kontroller, mekaniseringsprocesser og automatisering af produktionen.
  5. Gruppe 5: mekaniserings- og automatiseringsstandarder - regler for brug af tekniske midler og mekanisering/automatisering af igangværende arbejde, løsning af nye problemer, information, matematisk og teknisk udstyr, definition af objekter og køen til implementering af automatisering og løsning opgaver.

Anbefalede: