Vakuumgummi: beskrivelse og foto

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Vakuumgummi kan i dag bruges til at producere forskellige ledninger, slanger eller rør, som har en bred vifte af anvendelser inden for forskellige områder og til forskellige formål. Hvad er dette materiale, og hvor bruges det? Du vil lære om dette fra vores artikel.

Tech-plade

Gummiplader kan være af to typer - formet og ikke-formet. Enhver af disse typer indsatser kan bruges til at fremstille andre produkter af samme materiale. Vakuumpladegummi kan bruges til at fremstille dele såsom tætninger til forskellige faste samlinger, pakninger, der tjener til at eliminere friktion mellem bevægelige genstande. Derudover kan de samme gummidele bruges til at reducere de vibrationer, der opstår under driften af nogle mekaniske enheder.

Vakuumgummi, fremstillet i form af tekniske plader, har sådanne egenskaber som ingen porøsitet og krympning af materialet, det er godt forarbejdet, så det er ret nemt at skære eller skære materialet. Bemærk, at levetiden for sådanne plader er ret lang, på trods afom de forhold, hvorunder gummiet bruges.

Vakuumplader

Produktionen af sådanne vakuumgummiplader er reguleret af TU 38-105116-81. Det resulterende materiale bruges til at tætne faste samlinger i forskellige enheder, der fungerer under vakuumforhold. Vakuumgummi i dette tilfælde bruges for at udelukke muligheden for trykaflastning af det anvendte udstyr. Det er også vigtigt at bemærke, at tykkelsen af tætningsmaterialet kan være fra 1 til 10 mm. Konventionelle tekniske plader er produceret i hvid. Levering af dette materiale udføres i ruller med en bredde på 900 mm og en tykkelse på 1 til 6 mm. Hvis tykkelsen af materialet skal være fra 8 til 10 mm, så leveres i dette tilfælde gummiplader, som er lavet i form af et kvadrat på 500 x 500 mm. Temperaturen, ved hvilken sådant materiale sikkert kan bruges, er mellem +8 og +70 grader Celsius.

Slange

Brugen af et gummivakuumslange eller -slange er nu meget almindeligt. Sådanne elementer bruges til at forbinde forlinjepumper. De nye typemodeller er også meget brugt i tilfælde, hvor pumpning skal udføres med en udvidet fleksibel rørledning.

Vakuumgummislanger kan bruges til at pumpe reaktiv gas ud af rum. Det skal dog også siges, at produkter af denne type ikke bruges i højvakuumniveausystemer. Brugen af PVC-modeller udføres kuni systemer med høj ydeevne. Derudover skal der tages højde for, at pumpeslangen ved brug skal give en acceptabel proceshastighed. Hvis dette krav ikke overholdes, kan det ske, at selvafgasning vil påvirke vakuumsystemet negativt.

Slangetyper

Det er vigtigt at vide, at der findes flere typer vakuumslanger. Den mest populære model anses for at være en single-bolt clamp power model, som er lavet af galvaniseret stål. Formålet med dette materiale er at forbinde slangen i tilfælde af, at miljøet er præget af øget stivhed. Det er også ret almindeligt at bruge disse typer slanger:

• silikonestøvsuger;
• forstærket vakuum;
• tryk-vakuum;
• spiral vakuum;
• støvsuger.

Det er også værd at bemærke et andet træk ved sådanne produkter - gennemsigtigheden af væggene i PVC-rør. Denne funktion er meget praktisk og bruges til at overvåge forskellige ophobninger i slangen, som kan forekomme under påvirkning af procesforurenende stoffer. Et lignende fænomen kan observeres, når pumpeprocessen udføres i vakuumsystemet indefra.

Vakuumledning

Det vigtigste formål med vakuumgummisnoren var dens brug i vakuuminstallationer. I sådanne systemer betjenes det som tætningsmiddel. Disse ledninger kan bruges tilomgivende temperatur ikke mere end +70 grader Celsius. Det er også vigtigt at forstå, at brugen af pakninger ikke kan udføres i lang tid. Derudover bør temperaturen i arbejdsmiljøet ikke være mere end +90 grader.

Der er flere typer vakuumgummisnore:

• rektangulært vakuum;
• tætningsslange fra SKF 26;
• TU 38 105108 76.

GOST vakuumgummi

GOST 7338-90 gælder for vulkaniserede og gummivævede plader, der tjener som materiale til fremstilling af gummiprodukter. De bruges som tætninger til faste samlinger for at forhindre virkningen af friktion mellem to eller flere metaldele. Disse tætninger kan også bruges som enkelt støddæmpere eller som pakninger.

Tekniske egenskaber for vakuumgummi, som gælder for det i henhold til kravene i GOST, er som følger:

• Plader må kun fremstilles i overensstemmelse med kravene i GOST, samt kun i henhold til godkendt teknologisk dokumentation og gummiformuleringer.
• Gummivakuumplader bør fremstilles i flere typer, afhængigt af deres design, tilsigtede formål samt produktionsmetoden. Ifølge disse parametre skelnes der adskillige kvaliteter af materiale: TMKShch - varme- og frostbestandigt syre- og alkalibestandigt, AMS - atmosfærisk oliebestandigt gummi, MBS - olie- og benzinbestandigt vakuumgummi.

Undtagengivet fordeling af materiale i forskellige karakterer, er der en opdeling i klasser. I øjeblikket er der kun to klasser for vakuumgummi.

Klasser og typer af materiale i henhold til GOST

Den første klasse gummi omfatter plader, hvis tykkelse er fra 1 til 20 mm. De er beregnet til produktion af gummiprodukter, der kan bruges som tætninger til enheder, der arbejder under tryk over 0,1 MPa.

Den anden klasse tilhører gummi med en materialetykkelse på 1 til 60 mm, der ligesom den foregående bruges til fremstilling af gummiprodukter. Imidlertid kan dele fremstillet af denne gummiklasse kun bruges til at forsegle de enheder, der vil fungere under tryk, der ikke er højere end 0,1 MPa. Efter type er der formede og ikke-formede plader.

Vakuum silikonegummi

Fremstillingen af silikonegummi udføres ved hjælp af silikoneolie med høj viskositet, samt uorganisk fyldstof og organisk peroxid, der fungerer som vulkaniseringsmiddel. Silikonegummi har fundet sin anvendelse selv i elektronoptik og mikroskopi.

Udover dette har silikonegummi et andet navn - silopran. Dette element bruges i højvakuumteknologi. Det er vigtigt at bemærke, at silikonegummi ikke er i stand til at være så fleksibelt som almindeligt gummi, men dette kompenseres i nogen grad.det faktum, at den er i stand til at modstå temperaturer op til +150 grader Celsius. Derudover tåler materialet kortvarige temperaturudsving op til +260 grader. Det er vigtigt at bemærke, at nogle typer silikonegummi bliver meget sprøde, når de afkøles til -60 til -90 grader.