Mekanisk spildevandsrensning: metoder, funktioner og skema

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I dag er der kemisk-fysisk, mekanisk og biologisk spildevandsrensning. De adskiller sig i arten af de processer, der ligger til grund for dem, såvel som teknologiske parametre. Lad os yderligere overveje, hvilke mekaniske metoder til spildevandsrensning der findes.

Generelle oplysninger

Spildevand bruges som en ressource til industriel vandforsyning. Til industriel brug skal de gennemgå en særlig uddannelse. I løbet af det renses spildevandet for mekaniske urenheder. Hertil bruges specielle faciliteter. De adskiller sig i typen af strukturer og andre parametre.

Typer af strukturer

Bruges til filtrering:

1. Mekaniske skærme til spildevandsrensning.
2. Sandfælder.
3. Membranelementer.
4. Primære bundfældningstanke.
5. Septiktanke.

Disse strukturer bruges i en bestemt rækkefølge.

Specifik ordning for mekanisk spildevandsrensning

På den første fase, tilbageholdelse af storeforurenende stoffer af mineralsk og organisk oprindelse. Til dette bruges gitter. Sigter bruges til maksimal fjernelse af grove elementer. Den maksimale bredde på hullerne i risten er 16 mm. Komponenter, der holdes af den, udsættes for knusning. Derefter sendes de sammen med slammet fra renseanlægget til behandling. De isolerede faste komponenter kan også tages ud til behandlingsstederne for industri- og husholdningsaffald. Efter primær filtrering ledes spildevandet gennem sandfang. Her udledes små partikler af forurening. Dette er især brud på glas, slagger, sand osv. Under påvirkning af tyngdekraften sætter de sig. Så er fedtudskillerne involveret. Ved hjælp af disse faciliteter fjernes hydrofobe stoffer fra vandoverfladen ved flotation. Sandet, der frigives under passagen gennem sandfang, bliver norm alt oplagret og derefter brugt i vejarbejde. Til dybere filtrering anvendes membranelementer. Denne teknologi er for nylig blevet ret udbredt. Mekanisk spildevandsbehandling ved membranmetoden sikrer tilbageføring af råmaterialer til produktionskredsløbet.

Deponeringsmetode

Mekanisk spildevandsbehandling ved denne metode kan f.eks. bruges til at fjerne suspenderede partikler. Filtrering kan organiseres på to måder. Den første involverer brugen af tyngdekraftsforurening. Under dens indflydelse, i færd med at sætte sig, sætter suspenderede partikler sig til bunds. En anden måde involvererbrug af centrifugalkraft. Mekanisk spildevandsbehandling ved sådanne metoder gør det muligt at eliminere uopløselige elementer, hvis størrelse er mere end et par hundrede millimeter. I processen med at forberede råmaterialer til genbrug i produktionen anvendes ofte bundfældningstanke af flertrinstype. Delvist filtrerede råmaterialer på et trin føres til det næste ved tryk.

Flotation

Mekanisk spildevandsbehandling ved denne metode involverer overførsel af forurenende stoffer til overfladen ved hjælp af luftbobler. Som et resultat af flotation fremkommer skumdannelser. De forurenende komponenter, der er indeholdt i dem, fjernes efterfølgende ved hjælp af skrabere. Luftbobler kan opnås mekanisk. Til dette bruges dyser eller turbiner, elektroflotation osv.

Brug af porøse materialer

Denne metode er langt den mest almindelige. Ved hjælp af porøse materialer kan rester af mekanisk behandling af olieholdigt spildevand elimineres. Ved filtrering anvendes masker eller materialer med en speciel struktur. Denne metode er relevant i tilfælde, hvor det er nødvendigt at bruge genbrugsvand.

Funktioner ved sandfælder

Fra kloaknettet løber spildevandet til sigter og riste. Her filtrerer de. Store genstande - køkkenaffald, klude, papir osv. - opbevares. Efterfølgende fjernes de og tages ud til neutralisering og desinfektion. Det filtrerede spildevand sendes til sandfang. De er mentat beskytte sedimentationstanke mod forurening med mineralpartikler. Sandfangsdesign kan variere. Det afhænger af mængden af indgående spildevand. Sandfang kan være lodrette og vandrette, samt slidsede. De to første typer bruges i rensningsanlæg, og de sidste bruges i kanaler. Lodrette og vandrette sandfang installeres, hvis mængden af indgående råmaterialer er mere end 300 m3/dag. Sandfang er lavet i to sektioner. Dette er nødvendigt, så den anden kan fungere i processen med at reparere den ene del. I en horisontal struktur opstår processen med sedimentering af mineralpartikler, når væsken bevæger sig med en hastighed på 0,1 m/sek. I lodrette sandfang sker frigivelsen af urenheder, når spildevandet stiger op. Hastigheden af væskebevægelse i dette tilfælde er 0,05 m/sek.

Sumps

De betragtes som de vigtigste og derfor den mest almindelige kategori af filtreringsfaciliteter. Bundfældningstanke kan sørge for vandret eller lodret bevægelse af vand. Med en stor mængde råmaterialer anvendes kontinuerlige driftsfaciliteter. Hvis vandstrømmen pr. dag ikke er mere end 50 tusind m3, anvendes lodrette sedimentationstanke. Driften af sådanne strukturer udføres som følger. Afløb føres langs det centrale rør til den nederste del af strukturen. Den udgående strøm bevæger sig op til opsamlings- og udløbsbakkerne. I processen med at løfte falder elementer med en stor vægtfylde ud af vandet. Sedimentationstanke af radial type bruges også til filtrering.

Specificitetbehandler

Industrien bruger primære og sekundære clarifiers. Nogle er installeret foran biologiske filtreringsanlæg, andre henholdsvis for at afklare spildevandet efter dem. Sekundære clarifiers er også kontakt. Hvis terrænforholdene tillader at lede spildevand til vandområder, skal der være en tank til desinfektion i filtreringsskemaet. Suspensioner isoleret i den primære sump rådner. Den resulterende masse tørres på specielle steder og bruges derefter som landbrugsgødning.

Aeratorer og biokoagulatorer

Disse typer faciliteter er designet til kemikaliefri behandling af urenheder med overskydende slam ved at blæse vand med trykluft. Beluftere er lavet i form af rektangulære tanke, hvori skillevægge er installeret, hvilket forlænger bevægelsesvejen for råmaterialer. Disse strukturer bidrager til en stigning i niveauet af afklaring, eliminering af flydende fedt. I beluftere udføres ofte mekanisk rensning af olieholdigt spildevand. Disse faciliteter forbereder også råmaterialer til det næste trin i filtreringen. Beluftning er processen med at blæse vand i 10-30 minutter. Luft tilføres gennem filtre eller åbninger i rør. Biokoagulatorer er lavet i form af en vandret eller lodret bundfældningstank med en ringformet zone og et centr alt rum. Den blander og kommer i kontakt med overdrevent aktiveret slam med vand. For at reducere luftstrømmen i hjørnerne af det centrale kammermedfølger 4 trekantede æsker. Samtidig installeres vandrette tanke med filterplader i en dybde på 2,5-3 m. Vand kommer ind i det centrale rør gennem indløbsbakken.

Handling af strukturer

Råmaterialet indføres i koagulatoren under niveauet for filterpladerne. Dette forhindrer dem i at tilstoppe med store partikler. Slamkoncentrationen er ca. 7 g/l. Samtidig skal dens mængde være omkring 1% af spildevandsforbruget. Der tilføres trykluft til filterpladerne. Med dets hjælp blandes aktivt slam med spildevand og holdes i suspension. Samtidig skal intensiteten af beluftningen holdes inden for 1,8-2 m2/h. Væsken, der er behandlet med luft, begynder at bevæge sig gennem cirkulationskasserne, som er installeret i hjørnerne af det centrale kammer. Dens vægge er længere end beholderne. I den ringformede zone af koagulatoren mellem de ydre overflader og det centrale kammer dannes et suspenderet siltlag. Dets niveau vil afhænge af strømmen af spildevand. Dette suspenderede lag bidrager til koagulering, udligning af råmaterialernes stigningshastighed og eliminering af retningen af væskens vertikale bevægelse.

Konklusion

Mekanisk rengøring er den vigtigste proces i arbejdet i en industrivirksomhed. Det er yderst nødvendigt, fordi det giver dig mulighed for at forberede væsken til de efterfølgende trin af filtrering. Under ingen omstændigheder må mekanisk rengøring forsømmes. Ellersefterfølgende trin af filtrering vil være betydeligt vanskeligere. Desuden kan tilstedeværelsen af store partikler af forurenende stoffer forstyrre driften af biologiske behandlingsanlæg. Dette vil igen medføre yderligere omkostninger til reparation eller endda udskiftning af udstyr. Filtreringsfaciliteter skal vælges i overensstemmelse med virksomhedens specifikationer, mængden af spildevand samt behovet for at genbruge behandlet vand.