Fjederstål: beskrivelse, egenskaber, mærke og anmeldelser

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Fjederstål er kendetegnet ved et ret højt elasticitetsmodul. Denne indikator er besat af kulstof og legerede metalkvaliteter.

legerede og kulstofmaterialer

Denne type materiale bruges til fremstilling af stive (kraft-)elastiske elementer. Årsagen til denne særlige anvendelse var, at det høje elasticitetsmodul af dette stål i høj grad begrænser den elastiske deformation af delen, som vil være lavet af fjederstål. Det er også vigtigt at bemærke, at denne type produkter er højteknologiske og samtidig ret overkommelige. Ud over at blive brugt i bil- og traktorbyggeri, er denne type materiale også meget brugt til fremstilling af kraftelementer i forskellige enheder. Oftest kaldes dele, der er fremstillet af dette stål med ét almindeligt navn - fjederstål til generelle formål.

For at sikre den nødvendige ydeevne af kraftelastiske elementer er det nødvendigt, at fjederstålet har en høj grænse for ikke kun elasticitet, men også udholdenhed, samt afspændingsmodstand.

Properties

TilFor at opfylde krav som udholdenhed, elasticitet og afspændingsmodstand anvendes materialer med et højt kulstofindhold. Procentdelen af dette stof i det anvendte produkt bør være i området fra 0,5 til 0,7%. Det er også vigtigt at udsætte denne type stål for bratkøling og hærdning. Det er nødvendigt at udføre disse procedurer ved en temperatur på 420 til 520 grader Celsius.

Det er værd at bemærke, at fjederstålet, hærdet til martensit, har en lav elasticitetskoefficient. Det øges kun betydeligt under temperering, når troositstrukturen dannes. Processen garanterer en stigning i stålets duktilitet, såvel som dets brudsejhed. Disse to faktorer er vigtige for at reducere følsomheden over for stresskoncentratorer samt øge produktets udholdenhedsgrænse. Det kan tilføjes, at isometrisk hærdning for lavere bainit også er karakteriseret ved positive egenskaber.

knive

Knivfjederstål har været det mest almindelige materiale i nogen tid, især blandt bilejere. Fremstillingen af skarpe genstande blev nemlig udført af gamle fjedre, der var blevet ubrugelige til brug i et køretøj. Brugen af knive lavet af et sådant usædvanligt materiale blev udført både til forskellige husholdningsbehov og til den sædvanlige skæring af mad i køkkenet. Valget af denne detalje faldt ikke tilfældigt. Der var flere grunde til, at fjederstål blev hovedmaterialet til fremstilling af gode knive derhjemme.

Den første grund erdet faktum, at en detalje som en fjeder ofte og hurtigt på grund af vejenes dårlige kvalitet forfaldt. På grund af dette havde mange bilejere en overflod af disse noder. Dele lå bare i garagerne. Tilgængelighed var den første grund.

Den anden grund er designet af fjederen, som omfattede flere plader af kulstofstål. Det var ud fra disse elementer, det var muligt at lave et par solide knive.

Den tredje grund er fjederstålets høje elasticitet, som gør det muligt at bearbejde materialet med kun et minim alt sæt værktøj.

Knives funktioner

En væsentlig årsag til, at denne type stål er blevet meget brugt til fremstilling af knive, er selve produktets sammensætning. I produktionen blev denne sammensætning kaldt fjederstål 65G. Som navnet antyder, er dette materiale meget brugt til produktion af bladfjedre, fjedre, skiver og nogle andre dele. Omkostningerne ved denne særlige stålkvalitet anses for at være en af de laveste blandt kulstofmaterialer. Men samtidig er dens egenskaber, det vil sige styrke, fleksibilitet og sejhed, i top. Derudover steg hårdheden af selve stålet også. Alle disse træk ved kulmetal spillede også en afgørende rolle i valget af materiale til fremstilling af knive.

Stål 65G

Fjederstål 65G er et strukturelt kulstofstål, som er leveret i overensstemmelse med GOST 14959. Denne kvalitet tilhører gruppen af fjederstål. toDe vigtigste krav til denne type stål er høj overfladestyrke, samt øget elasticitet. For at opnå den nødvendige styrke tilsættes op til 1% mangan til metalsammensætningen. For at opnå alle de nødvendige indikatorer er det desuden nødvendigt at udføre korrekt varmebehandling af dele fremstillet af denne kvalitet.

Den brede og effektive anvendelse af denne type stål skyldes, at den tilhører klassen af økonomisk legeret, det vil sige billigt. Hovedingredienserne i dette produkt er komponenter som:

• kulstof, hvis indhold er fra 0,62 til 0,7 %;
• mangan, hvis indhold ikke overstiger fra 0,9 til 1,2 %;
• chrom- og nikkelindhold i sammensætningen fra 0,25 til 0,3%.

Andre komponenter, der er en del af stål - svovl, kobber, fosfor osv. Disse er urenheder, hvis procentdel er reguleret af statens standard.

Varmebehandling

Der er flere former for varmebehandling til denne type stål. Enhver af dem vælges i overensstemmelse med de produktionskrav, der gælder for det færdige produkt. De mest anvendte er to varmebehandlingsmetoder, der garanterer de ønskede egenskaber ud fra et kemisk og fysisk synspunkt. Disse metoder omfatter normalisering og hærdning efterfulgt af temperering.

Når der udføres varmebehandling, er det nødvendigt at korrektvælg temperaturparametrene samt den nødvendige tid til driften. For at vælge disse egenskaber korrekt, bør du tage udgangspunkt i, hvilken stålkvalitet der anvendes. Da materialet af klasse 65G tilhører hypoeutektide-typen, indeholder dette produkt austenit, præsenteret i form af en fast mekanisk blanding med en lille mængde ferrit. Austenit er et hårdere materiale med hensyn til struktur end ferrit. Derfor, til varmebehandling af stål 65G, er det nødvendigt at skabe et lavere område af hærdningstemperaturer. I betragtning af denne kendsgerning varierer sådanne indikatorer for denne type metal fra 800 til 830 grader Celsius.

Tempereringstilstand

Hvordan hærder man fjederstål? Det er nødvendigt at oprette det ønskede temperaturregime, vælge det rigtige tidspunkt og også korrekt beregne tiden og temperaturen på ferien. For at give stålet alle de nødvendige egenskaber, som er fastsat af de fremtidige tekniske betingelser for driften af delen, er det værd at udføre den nødvendige hærdning. For at vælge den passende tilstand til denne procedure er de afhængige af følgende egenskaber:

• Ikke kun metoden til bratkøling er vigtig, men også det udstyr, der bruges til at opvarme stålet.
• Vælg den ønskede tempereringstemperatur.
• Vælg et passende tidsrum til stålhærdning.
• Vælg det rigtige medium til hærdningsprocessen.
• Det er også vigtigt at vælge den rigtige teknologi til afkøling af delen efter hærdningsprocessen.

Forårskarakterer

Leveringen af stål til fremstilling af fjedre udføres i form af bånd. Derefter skæres emner fra det, hærdes, frigives og samles i form af pakker. Fjederstålkvaliteter, såsom 65, 70, 75, 80 osv., er kendetegnet ved, at deres afspændingsmodstand er lav, denne ulempe er især mærkbar, når delen er opvarmet. Disse stålkvaliteter kan ikke bruges i miljøer, der overstiger 100 grader Celsius.

Der er billige siliciumkvaliteter 55C2, 60C2, 70C3A. De bruges til at lave fjedre eller fjedre, hvis tykkelse ikke overstiger 18 mm.

Stålkvaliteter af højere kvalitet kan tilskrives 50HFA, 50HGFA. Sammenlignet med silicium-mangan og siliciummaterialer, så er temperaturen meget højere under temperering - omkring 520 grader. På grund af denne forarbejdningsprocedure er disse stålkvaliteter kendetegnet ved høj varmebestandighed samt lav kærvfølsomhed.