Smedesvejsning: beskrivelse, arbejdsteknologi og nødvendige værktøjer

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-02 13:52

Smedesvejsning er måske den ældste metode til metalbinding. Smedning var den eneste metode til forarbejdning af stål i flere årtusinder, indtil specialister i det 19. århundrede mestrede støberiproduktion. Og i det 20. århundrede udviklede teknologiske fremskridt, som et resultat af, at andre progressive metoder til metalbinding blev tilgængelige for menneskeheden. På grund af dette har smedning mistet sin relevans. I dag eksisterer dette håndværk kun formelt efter anmodning fra nogle håndværksspecialister.

Retningslinjer

Smedesvejsning er en fremstillingsproces, der skaber uadskillelige bindinger mellem metalkomponenter ved hjælp af højtemperatur- og slagpresning. Med andre ord opvarmes metalfragmenter i en speciel ovn til en flydende tilstand og ved hjælp af slaginstrumenter påmetalbase udføre deres forbindelse. Hele processen består af følgende trin:

• foreløbig klargøring af overflader, der skal sammenføjes;
• termisk opvarmning til den indstillede temperatur;
• forbindelse med percussion-instrumenter;
• slutsmedning, så du kan indstille den ønskede form.

Den vigtigste betingelse i dette tilfælde er opvarmning af metallet ved hjælp af høje temperaturer. At bringe metallet til den ønskede temperatur styres ved at ændre farven på den varme overflade. Når en temperatur på 1300 grader nås, bliver jernet lysegult. Når varmen øges til 1400 grader, begynder det at blive knaldhvidt. Når den nødvendige temperaturtilstand er nået, skal tilslutningen foretages med det samme. Ellers kan produktets kvalitet lide på grund af overbrænding af materialet, hvilket er ledsaget af dannelsen af et for stort lag af kalk.

Funktioner

Glidlighed til forbindelser, på grund af termisk diffusion, ved brug af højt tryk, når materialet bringes til en blød plastisk tilstand, er der som regel betydelige forskelle for forskellige typer metaller og komponenter. Derfor betragtes stål med lavt kulstofindhold med en kulstofprocent på højst 0,6 % formbart til samlinger. Efterhånden som procentdelen stiger, svækkes den overordnede evne til at kombinere.

Legeret stål er vanskeligt at smed, såvel som ikke-jernholdige metaller, herunder demlegeringer. Derudover er alle varianter af støbejern helt umulige at forbinde på denne måde. Den største hindring for sammenføjningsprocessen i processen med termisk diffusion er dannelsen af et lag af skala på den opvarmede overflade. Dette lag er dannet af ildfaste oxider kaldet FeO og Fe₃O_{4, som har en svag evne til at smelte, når de udsættes for en temperatur, der er tilstrækkelig for at svække metallets hovedoverflade}

For at reducere påvirkningen af oxider, der skaber interferens, er overfladen, der skal behandles, belagt med specielle flusmidler til smedesvejsning. De er sure. Oftest bruges bords alt eller borsyre til dette formål. Et brændt bor til smedesvejsning kan også være velegnet. I andre tilfælde erstattes brugen af flux af nogle improviserede materialer. Dette kan for eksempel være glasaffald samt fint sand fra flodbredden, som kan erstatte smedsvejsning med brun.

Denne svejsning betragtes som en af de mest komplekse processer med hensyn til teknologi, da den kræver en masse viden og praktiske færdigheder fra en specialist. For eksempel skal det forstås, at evnen til at forbinde metallet kun vises, når en vis temperatur er nået. I tilfælde af utilstrækkelig opvarmning af overfladen vil der opstå en defekt kaldet manglende penetration. Og hvis metallet er overophedet, dannes der en forbrænding, som heller ikke vil føre produktet til en højkvalitetsform.

Ways

Der er en række simple tilslutningsmetoder, som ikke kræver lang tidforberedende handlinger under smedesvejsning. Følgende tekniknavne bruges:

• overlappende;
• rumpe;
• i omkreds.

Betingelser

For at udføre handlinger ved hjælp af disse teknikker, bør du kun følge én obligatorisk regel - enderne af emnerne skal have en konveks form og også have fortykkelser i deres ender. Denne betingelse skal overholdes, fordi der under opvarmningen af emnet dannes en slaggefilm på metaloverfladen i processen med at lave forbindelser ved smedsvejsemetoden. Og hvis overfladen har buler, så kan slaggepartikler presses ud. Fortykkelser dannet i enderne af emner beregnet til smedning tjener som en teknologisk reserve i processen med at opnå den nødvendige form.

Andre teknologier

Der er også mere komplekse smede-svejseteknologier, der giver dig mulighed for at skabe produkter, der spiller rollen som komponenter i komplekse mekanismer eller repræsenterer dekorative elementer i forskellige designsammensætninger:

1. En af disse metoder er gennemprøvet splitsvejsning. Denne teknik blev brugt før i tiden, hvor man sammenføjede strimler af stål i processen med at fremstille de metaldæk, som landsbyvognene krævede.
2. Den næste metode er svejsning med brikker. Denne teknik er effektiv ved tilslutning af de overordnede komponenter.

Til splitsvejsning passerer de bearbejdede kanter af strimlernesærlig træning. De trækkes først og skæres derefter på en sådan måde, at det inden svejsning bliver muligt at forbinde ved overlapning. Først derefter opvarmes fragmentet til den nødvendige temperatur og svejses ved smedning. Den anden metode til smedsvejsning af stål involverer brugen af et ekstra element. Disse elementer kaldes brikker.

Anvendelsesomfang

Smedesvejsning i dag er ikke længere den vigtigste metode til sammenføjning af metaller. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af komplekse metalkomponenter i indviklede mønstre af kunstneriske smedemestre. Kunstnerisk svejsning af metalfragmenter giver dig mulighed for at skabe de mest utrolige former, der dekorerer forskellige facader.

Derudover bruges denne svejsemetode nogle gange til fremstilling af nogle håndværktøjer, der er nødvendige i hverdagen. Og det har mistet sin industrielle betydning på grund af lav produktivitet på baggrund af andre tilslutningsmetoder.

Ulemper

Ulemperne ved denne teknologi omfatter:

• lav opvarmningshastighed;
• utilstrækkelig styrke af de resulterende samlinger;
• betydelig heterogenitet i forløbet af forstyrrende processer;
• høje kvalifikationskrav fra kunstnere.

Kun få industrier fortsætter med at bruge smedesvejsning. I øjeblikket ved hjælp af denne teknologi fortsætter de med at producere metalvandrør, hvis diameter ikke overstiger 100 mm. At skabe betingelserfor at udføre denne procedure opvarmes båndstålet i specielle ovne og rulles derefter lineært gennem rullerne. Derefter trækkes den gennem dornene med høj hastighed. På denne måde sker den generelle sømsvejsning af vandrøret under påvirkning af højt tryk.

Smedesvejsning bruges også i industriel skala stadig til fremstilling af komplekse bimetalplader. Norm alt bruges til dette en fælles valsning af varme emner gennem specielle ruller, eller en pressemetode anvendes ved hjælp af termiske ovne med vakuumforhold. Smedesvejsning giver dig mulighed for at give produkter en flerlagsstruktur, hvilket i nogle tilfælde er af stor betydning.

Udstyr og forsyninger

Der skal ikke meget til at opsætte en lille smedje til kunsthåndværksproduktion af nogle genstande eller kunstsmedningselementer.

Med bestemt udstyr og nogle få værktøjer kan du nemt oprette din egen produktion af metalsmedesvejsning:

1. Først og fremmest har du brug for en stationær bugle og en bærbar. Dette er en speciel enhed, der er nødvendig til opvarmning af de overflader, der skal svejses. En almindelig benzin-autogenerator kan meget vel blive en bærbar smedje.
2. Næste skal du bruge en gruppe ambolte. Det er vigtigt, at det skal være både stort og småt. Derudover er det ikke nok kun at have en to-hornet ambolt. Enhornet skal også være til stede.
3. Sæt smedetang,består af så mange størrelser som muligt.
4. Et sæt smedhamre, der giver dig mulighed for at udføre den grundlæggende smedeproces.
5. To beholdere designet til at køle materialer. En af dem skal fyldes med vand og den anden med olie.

Vigtigt

Det er bydende nødvendigt at forsyne smedjen med alt det nødvendige sikkerhedsudstyr. Derudover skal sættet have personlige værnemidler - glasbriller, et beskyttende læderforklæde, tykke lærredshandsker.