Iltslanger: beskrivelse, dimensioner, GOST og anmeldelser

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I øjeblikket udføres der meget arbejde ved hjælp af svejsning. Af denne grund er iltslanger blevet et ret eftertragtet materiale, og de er også nemme at transportere.

Hvad er et ærme

En konventionel iltslange er en fleksibel lang slange, som er lavet af et lag ledningstråd, beskyttet på begge sider af flere lag gummiblanding. Dette produkt er det mest efterspurgte, når man arbejder med svejsning. Selvfølgelig har dette materiale en meget smal anvendelse, men på trods af denne ulempe er det i dag et af de mest populære gummiprodukter. Hovedformålet med denne slange er påfyldning eller tilførsel af gasser. Oftest er denne funktion påkrævet, når der udføres industrielt arbejde.

Slangens omfang

Oxygenmanchetter, for eksempel i produktionen, er uundværlige for at kunne levere stoffer som ilt, propan, acetylen og atmosfærisk luft, som kommer fra stationære enheder. Sådanne stationære anordninger kan være en oxygenledning, en acetylen- eller propancylinder. Levering udføresfra disse produkter til det sted, hvor der udføres industriarbejde. Derudover bruges iltslanger med succes til fremstilling af medicinsk udstyr. Oftest kan man se brugen af sådan en slange i et medicinsk livsstøttesystem, der leverer ilt, eller i en speciel dragt, hvis hovedopgave også er at levere ilt fra en cylinder til en maske.

Kundeanmeldelser af denne vare er meget forskellige. Nogle købere er ret tilfredse med købet, de siger, at slangen tåler stress, ikke river eller revner. Der er dog også andre påstande. For eksempel siger de, at en almindelig rød acetylenslange, designet til 6 MPa, ikke tåler tryk i nogle tilfælde og går i stykker. Hvis du ser på anmeldelser af konventionelle gummislanger, siger nogle købere, at de ofte revner.

Design

Oiltmanchetten består af to komponenter. Det første element er det indre gummilag, det andet element er snorekroppen, som er lavet af bomuldsfibre eller imprægnerede eller uimprægnerede fibre i det ydre gummilag. Det er også vigtigt at bemærke, at hvis der findes synlige skader på ærmet, er brugen af den strengt forbudt. Det er værd at bemærke, at disse produkter har forskellige farver. Afhængigt af farven på slangen ændres området for bits påføring:

• rød slange bruges til arbejde med acetylen, propan, butan, samt bygas og har en klasse 1;
• anden klasse er det gule ærmefarve, som er beregnet til transport af flydende brændstoffer;
• Den blå iltmanchet er klasse 3 og bruges til at transportere ilt.

Men det er vigtigt at bemærke, at det er tilladt at male disse produkter i sort, uanset hvilken klasse de tilhører. I dette tilfælde bruges en farvet risiko (rille), som afgør, om denne slange tilhører nogen klasse.

Bruges til betegnelse:

• one streg er første klasse;
• den anden klasse er henholdsvis to tankestreger;
• tredje klasse - tre.

Standardspecifikationerne for disse slanger er:

• indvendig diameter af iltslangen - 9 mm;
• slange OD 22mm;
• arbejdstrykket inde i produktet kan nå 6,3 MPa;
• GOST, som dette produkt er fremstillet i henhold til - 9356-75.

Sleevetest

Produktionen af dette produkt er obligatorisk for dets passage gennem laboratoriet samt produktionstestning. Efter at et nyt produkt er udviklet, og den teknologiske proces for dets produktion er fuldt udviklet, sendes produktet til produktionstest. Dette testprogram for iltslanger omfatter verifikation af overholdelse af de tekniske krav, der gælder for dette produkt. Efter afslutningen af testfasen bør der tages stilling til, omom det er værd at bruge denne udvikling, og om man skal etablere produktionen af netop denne type produkt.

Laboratorietest

Det er værd at starte med, at absolut alle materialer udsættes for laboratorietest, som efterfølgende skal bruges til at lave en ilt- eller ilt-propanslange. Testene udføres på de ingredienser, der skal udgøre slangens gummilag. Alle forstærkningsmaterialer, som kraftdelen af produktet er lavet af, vil også blive testet.

Det er også vigtigt at bemærke, at der efter fremstillingen af gummiblandingen, limen eller pastaen, før de sættes i videre produktion, udføres endnu en laboratorietest, hvis formål er at finde ud af, om den resulterende materiale opfylder alle de normer og krav, der er tilgængelige i den regulatoriske dokumentation. Det første, der vurderes, er elastikstyrkeegenskaben. De fysisk-kemiske parametre for den resulterende blanding vurderes også. De skal overholde alle normer og krav, som er foreskrevet i GOST 270-75.

Ud over at bestemme disse egenskaber kontrollerer de også hårdheden og elasticiteten af det resulterende gummi, dets modstandsdygtighed over for frost eller varme. En anden faktor, der også kontrolleres, er modstanden af slangen over for den gas, der skal bruges.

Produktionstest

Det er vigtigt at vide, at der i indenlandsk produktion ikke er nogen standardiseret procedure til at teste dette produkt. Oftest reduceres denne type verifikation til det faktum, at de evaluerer integritetenaf det resulterende produkt, samt kontroller selektivt slangens dimensioner. For de produkter, der vil fungere under forhold med pneumatisk eller hydraulisk belastning, er det obligatorisk at bestå en test for tæthed og sikkerhedsmargin.

For at teste funktionen af en trykslange skal du fylde den med arbejdsvæske, indtil luften er helt udstødt. Efter det, under påvirkning af det ønskede tryk, opretholdes slangen i den nødvendige tid. Varianter er tilladt, når den i stedet for den sædvanlige indtjekningstid bringes til brudøjeblikket. Hvis stofærmer tages i betragtning, udføres deres test i overensstemmelse med GOST 6867. Det er vigtigt at bestemme styrken af bindingen mellem stof og gummistrukturelementer.

Oxygenslange 9 mm, GOST 9356-75

Denne statsstandard fastlægger normerne og kravene for denne type produkt. Fra de tekniske krav kan følgende skelnes:

• De skal enten bestå af et inderlag af gummi og en bomuldsramme, eller være baseret på imprægnerede og ikke-imprægnerede kemiske fibre, det yderste lag skal være gummi.
• Den samme GOST fastlægger også kravene til farverne på dette produkt i forhold til dets arbejdsmiljø.
• Højden af revene ved slangen skal være fra 0,2 til 0,3 mm, men deres bredde - fra 0,4 til 0,5 mm. Afstanden mellem grupperne af streger er fra 3 til 4 mm.
• Det kan bemærkes, at hvis slangen tilhører tredje klasse, arbejder med ilt, og den er malet sort, så ved et arbejdstryk på op til 4 MPa, dvs.40 kgf/cm2, farvestriber eller streger valgfri.

Mærkning, opbevaring, levering

Det er nødvendigt at påføre mærkning på de slanger, der skal bruges i kolde klimaer, under hensyntagen til den lovgivningsmæssige dokumentation, der hører til disse faciliteter. Til levering eller opbevaring er alle ærmer bundet og stablet i fag. Diameteren af den resulterende bugt skal være mindst 300 mm. Det er nødvendigt at binde sådanne bugter med et stofbånd, hvis bredde er fra 30 til 40 mm. Derudover skal et sådant bånd fastgøres på mindst tre steder. Tapen er lavet af calico eller andet materiale, der kan bruges til påklædning og sikrer sikkerheden af ærmeemballagen.