Kølemiddelolier: generel information

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

For at forlænge køleudstyrets levetid bruges forskellige midler. Med dem vil det være muligt at reducere slid på gnidningselementer og reducere friktionskraften af dele. Hertil bruges køleolier. Smøring er nødvendig, da det forbedrer enhedens tæthed, eliminerer partikler, der er trængt ind. Smøremidlet fjerner også overskydende varme fra delene. Læs mere om dette værktøj i artiklen.

Producenter bruger syntetiske olier i installationer såvel som mineralske væsker. Hvis du sammenligner egenskaberne, betragtes den første type som den bedste. Væsker har et lavt flydepunkt, høj hermetisk stabilitet. Syntetisk-baserede køleolier bruges til at smøre dele, og når de blandes med kølemidler, er de stabile. De ødelægger ikke de materialer, som elementerne i køleenheder er lavet af.

Destination

Kølemiddelolier reducerer ikke kun slid på dele, men er også designet tilanden anvendelse:

1. Delvis varmeafledning. Olien har god varmekapacitet.
2. Fjernelse af små partikler. Støv og andre partikler er fanget i olien og skader derfor ikke udstyret.
3. Forbedre tætheden. En tyktflydende væske fylder hullerne mellem elementerne, så fugt og luft ikke kommer ind.

Derfor er det vigtigt at udføre væskeskift. Desuden kan du gøre dette både på egen hånd og ved at kontakte et servicecenter.

Funktioner

Når du vælger en olie, er det nødvendigt at overveje ikke kun mærket og omkostningerne. Hvert udstyr kræver sine egne produkter under hensyntagen til dets egenskaber. De vigtigste parametre inkluderer tæthed, flydepunkt. Også vigtigt at vide:

1. Kølemiddeloliesurhed.
2. Cloud point.
3. Kemisk stabilitet.
4. Overfladespænding.
5. Opløselighed.
6. Blandbarhed.
7. Viskositet.

Da der er en kompressor i køleskabet, skal du vælge olie med en passende konsistens. For eksempel til R134a-udstyr anvendes et middel med astringerende egenskaber i området 15-68 centistokes.

Choice

Når du vælger køleolier, skal det tages i betragtning, at kølemidler er kompatible med syntetiske midler. Der er også en vis afhængighed. Da olier kommer i kontakt med kølemidler, er de underlagt visse krav:

1. Kvalitetsprodukt samler sig ikke i fordamperen. Detcirkulerer gennem systemet, og selv ved lave temperaturer vil være flydende.
2. Produktet skal være tyktflydende. Produktet, der skal hældes i køleenheden, skal have en systemtætningsfunktion. Husk, at temperaturerne i kompressoren er høje.
3. Værktøjet skal være egnet til en bestemt type kølemiddel.
4. Flokkuleringstemperaturen for kvalitetsolie er ret lav.
5. Middel skal have et minimumssyretal. Dette gælder brydning, toksicitet, temperatur.

I de fleste installationer er kølemidlet freon og freon. Korrekt valgt køleolie sikrer, at kompressoren fungerer uden fejl. Komponenten blandes med kølemidlet. Hvis den har CFC-, HCFC-, HFC-klasser, skal der bruges forskellige typer kølevæsker i installationen.

Sådanne produkter præsenteres i form af blandinger fremstillet af syntetiske kulbrinter og mineralolier. Der er ingen tilsætningsstoffer i disse produkter. Det er specielle køleolier, som standard mineralvæsker ikke kan bruges til. Halvsyntetiske produkter er velegnede til næsten alt udstyr, der bruges i hverdagen og industrien.

Bitzer-køleolier, der egner sig til moderne udstyr, er efterspurgte. De reducerer slid på bevægelige dele. Med dem bliver det muligt at forlænge installationernes levetid.

Mineralolier

Kølemidler R12 og R22 bruges sammen med mineralprodukter. Disse produkter er billige. Naphthenisk-baserede køleolier raffineres, såde er af bedre kvalitet.

Produktet inkluderer ikke tilsætningsstoffer. Til dens fremstilling anvendes baseolier. De er raffinerede, hvilket resulterer i et produkt, der er fremragende til smøring. Til dato er følgende væsker Shell Clavus G og Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR og Suniso GS. Disse produkter er godkendt af førende kompressorproducenter.

Halvsyntetiske og syntetiske produkter

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 er velegnet til hældning. Enhederne fungerer godt sammen med dem. Syntetiske olier til kølekompressorer har lav hygroskopicitet og er kompatible med polymerer. Ud fra egenskaberne kan der skelnes fremragende termisk stabilitet.

Væsker i kontakt med ikke-jernholdige metaller skaber deres beskyttelse mod korrosion. Produktet har fremragende elektrisk isolerende egenskaber. Olien har fremragende modstandsdygtighed over for hydrolyse. Nye syntetiske væsker blev skabt samtidig med HFC-kølemidler. De anses for at være sikre for ozonlaget. Disse omfatter:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Dette syntetisk-baserede produkt garanterer en lang levetid for udstyret, fordi der ikke dannes uopløselige rester. Det betyder, at de indvendige dele af systemet bliver rene. Til stempelmekanismer er det nødvendigt at købe produkter med en viskositet i henhold til ISO 22, 32. Væsker 46 og 68 bruges også. De er blandet med freon, kan bruges til blanding med freon. Når det påføres systemer med tørre fordampere, returneres væsken til kompressoren.

Forberedelse

Reparation bør udføres efter konsultation af en specialist. Du skal læse instruktionerne. Dette skal ske uden fejl ved garantiservice, for så kan du kontakte servicecenteret. Alt hvad du behøver for at forberede:

1. Opladningsslange.
2. Plidelig trykmåler.
3. Vakuumpumpe.

Væskeskift

Genopfyldning udføres baseret på følgende trin:

1. Vakuum skal oprettes i kompressoren. Derfor skal de 2 serviceventiler på anlægget lukkes. En vakuumpumpe er tilsluttet en, den skal virke indtil minimum overtryk er indstillet. Hvis værdien når 0,1 bar, skal pumpen slukkes. Derefter skal du fjerne olieproppen. Det er nødvendigt at skrue på slangen udstyret med afspærringsventil.
2. Du skal åbne sugeventilen lidt, så kølemiddeldampen kommer ind i kompressoren. Når der er et let overtryk, skal ventilen lukkes.
3. På den bagerste slange, som er nødvendig for at fjerne luft, er det vigtigt at åbne afspærringsventilen. Enden af slangen skal sænkes til bunden af oliebeholderen, lukkeventilen lukket.
4. Så starter vakuumpumpen. Når trykket er mindre end atmosfærisk, skal afspærringsventilen åbnes. Der tilføres olie til enheden, dette kan væretjek med et visningsvindue. Du skal lukke afspærringsventilen, når olien stiger til det påkrævede niveau.
5. Pumpen stopper. Åbn ventilen for at skabe positivt tryk. Ladeslangen skal frakobles. Til sidst skal du spænde olieproppen.

Konklusion

Hvis teknologien følges, vil der ikke forekomme fugt og luft i installationen. Skal du tilføje væske? Brug en sprøjte til dette. Systemet har brug for et olieskift, til kølekompressorer skal du købe det i specialbutikker. Der arbejdes også i servicecentre. Korrekt udført forlænger køleudstyrets levetid.