MIG-svejsning på moderne udstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Nu er det umuligt at forestille sig en produktion, der kunne klare sig uden hjælp fra svejsning. Denne proces, som en måde at forbinde helt forskellige dele fra et holdbart materiale, har fundet den bredeste anvendelse. Faktisk er svejsning i de fleste tilfælde den eneste effektive måde at forbinde metaller og strukturer på. Med en sådan efterspørgsel kan udviklingen af denne teknologi ikke vente og udvikler sig i takt med tiden. Nedenfor vil vi se på de vigtigste milepæle og tendenser inden for moderne svejsning.

MIG, MMA-svejsning

Manual Metal Arc oversættes bogstaveligt til russisk som "manuel buesvejsning med stavelektroder". Denne forbindelsesmetode er en pioner inden for svejsefremskridt. En sådan proces er mindre teknologisk avanceret end andre, som vi vil diskutere nedenfor, men den er den dag i dag den mest pålidelige.

Funktionsprincippet er som følger: både elektroden og det svejsede produkt forsynes med jævn- eller vekselstrøm for at brænde svejsebuen. Elektroden bruger en bue til at forbinde dele af metallet og danner en svejsepool af metal og elektrode,samtidig kommer smeltet slagge til overfladen af sømmen.

Svejsemaskinernes fremskridt

Moderne svejseteknologier med indekset MIG, MAG, TIG er en af de mest moderne metoder til buesvejsning og bruges bogstaveligt t alt over alt på dette stadie af verdensindustriens udvikling. En nybegynder svejser ved ikke altid, hvad det er - MIG / MAG svejsning. Definitionen af denne proces er som følger: dette er processen med at forbinde dele af metaller, hvor der tilføres en speciel beskyttelsesgas til den elektriske lysbues brændende zone, der skubber atmosfæriske gasser ud af zonen af de metaller, der svejses. Dette er gassens beskyttende funktion. Ved MIG-svejsning er svejsebadet fuldstændigt beskyttet mod ilt og nitrogen.

Væsentlige forskelle mellem MIG- og MAG-svejsning

Men en mere erfaren svejser ved, hvad det er - MIG- og MAG-svejsning, hvordan disse typer adskiller sig fra hinanden. Forskellene ligger i titlen og deres oversættelse. MIG (Metal Inert Gas) er oversat som "metal, inert gas".

Argon er en af disse inerte gasser. Disse gasser er relevante til svejsning af aluminium, kobber, titanium og deres forskellige legeringer. MAG (Metal Active Gas) er oversat fra engelsk til "metal, aktiv gas". Disse gasser omfatter oxygen, kuldioxid og brint. Denne gas bruges til svejsning af pools af lavlegeret, ulegeret og korrosionsbestandigt stål.

Betjeningsprincippet for den semi-automatiske svejsemaskine

Princippet for driften af den halvautomatiske enhed er primært, at selve trådelektrodensom ved manuel lysbuesvejsning fodrer specialisten uafhængigt ved hjælp af en hånd og en holder, i en semiautomatisk enhed fodres den ved hjælp af en motor. Derfor kaldes denne metode semi-automatisk MIG-svejsning. Tråden udfører en dobbelt funktion - det er både en ledende elektrode og et fyldmateriale. Elektrisk strøm tilføres kort før elektroden forlader brænderen, og der opstår et lysbuefænomen mellem enden af trådelektroden og metallet.

Beskyttelsesgassen tilføres gennem en gasdyse, der omgiver trådelektroden. Den brændende gas, på grund af inerti, fortrænger alle atmosfæriske gasser, hvilket sparer styrken af strukturen af den svejste søm. Men udover den beskyttende funktion udfører gassen også perifere opgaver. Atmosfærens sammensætning i den elektriske lysbues zone afhænger af beskyttelsesgassen, som også har en positiv effekt på dens elektriske ledningsevne.

TIG-svejsning

I modsætning til MIG-svejsning er Tungsten Insert Gas en manuel lysbuesvejsning udført med en ikke-forbrugerbar elektrode i et beskyttelsesgasmiljø ved at tilføje en ledning. Denne type kaldes også argonbuesvejsning. Essensen af en sådan proces er som følger: en beskyttende gas føres ind i lysbuezonen gennem en dyse, mens den ikke-forbrugelige wolframelektrode ikke smeltes, men bruges som et værktøj til trådindføring.

Ifølge klassifikationen hører TIG, MIG, MMA svejsning til den manuelle lysbueklasse. Denne type svejsning anbefales til sammenføjning af ekstremt små dele med mellemrum op til0,01 mm. Den største ulempe ved TIG-svejsning sammenlignet med MIG-svejsning er hastigheden, som er ekstremt langsom. Hvis du leder efter god kvalitet, og du ikke har travlt, er dette det perfekte valg for den æstetiske svejser.

Udsigter for svejseteknologi

I denne artikel stiftede vi bekendtskab med de vigtigste typer svejsning, der er populære og efterspurgte i øjeblikket i de fleste store industrier og i teknologiske kæder. I dag anvendes hovedsageligt MIG-svejsning, TIG-teknologier, stavelektrodesvejsning osv. Vi nævnte dog ikke de automatiske metoder til sammenføjning af dele, der bruges i industrien.

Hvis vi dykker ned i verden af teknologier, der er under udvikling, kan vi spore tiltrækningen til synergiske kontrolordninger, når man indstiller en parameter på automatiske systemer, f.eks. indstiller tykkelsen af det metal, der svejses, den tilsvarende trådfremføringshastighed, svejsestrøm og andre parametre. Dette øger arbejdskomforten og produktionseffektiviteten markant. Blandt andet nu, i det 21. århundrede, er svejsning en selvstændig type produktion og bidrager til skabelsen af fundament alt nye designs. Svejste dele tjener ved ultrahøje og ultralave temperaturer, ved tryk og er i stand til at arbejde selv under rumvakuumforhold.

Moderne teknologier inden for svejsning giver dig mulighed for at arbejde selv med plast, glas, keramik og andre materialer. For nylig er svejsning blevet brugt selv til at forbinde blødt levende væv. Derfor detteerhvervet vil udvikle sig, forbedres og forblive lige så efterspurgt, som det har været gennem menneskets og fremskridtets historie. Og sådanne specialisters arbejde vil og vil forblive vigtigt og nødvendigt.